无油渍的异形锡丝制造方法技术

一种无油渍的异形锡丝制造方法，包括步骤如下：取得绕线杆，绕线杆是可快速抽换地设置于绕线机上；取得锡丝，锡丝一端固定于绕线杆；使用绕线机将锡丝绕线于绕线杆，使其成形为特定几何形状的锡丝；视需要修整其几何外形，将绕线杆置于具备防止变形功能的裁剪夹具；使用切割工具裁剪特定几何形状的锡丝，并视需要切割或是穿刺剥锡缺口；以及使用矫正夹具，矫正特定形状的锡丝的裁剪切口。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锡丝，尤指一种无油渍且快速地大量制作特定形状的锡丝的制造方法。
技术介绍
按，产业一般针对异形锡丝的作法是利用手工具与成形用的夹具，使用手工方式逐一成形。或是沿用绕线机制作锡笔的制程，将锡丝绕线于具圆形或c形剖面形状的锡笔，制作一般的圆形或C形锡丝。完成锡笔之后，使用切割工具切开锡笔上的锡丝，并倒出所有圆形或C形锡丝，再使用人工的方式校正锡丝外形。上述的绕线外形可以依照需要变更为其它的几何外形。再者，产业亦可使用一般冲床(传统式、气动式、增压式)、滑块冲床(slide forming)、折床、或打炼机等装配有适当的成形模具的设备来制作异形锡丝。 但是，传统异形锡丝的作法具有以下诸多的问题 1、使用手工方式逐一成形的人工薪资与时间成本高，且单位产能低。 2、沿用绕线机制作锡笔的制程所制作的异形锡丝，其线径断面具有明显的高低差异、刀口断面未能妥善闭合的情况或是外形不能完全符合要求的现象。必须使用人工方式逐一校正，人工薪资与时间成本高，且产能不易提升。 3、使用一般冲床(传统式、气动式、增压式)、滑块冲床(slideforming)、折床、或 打炼机等装配有适当的成形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无油渍的异形锡丝制造方法，其特征在于，包括步骤如下：取得绕线杆，该绕线杆可快速抽换地设置于绕线机；取得锡丝，该锡丝一端固定于该绕线杆；使用该绕线机将该锡丝绕线于该绕线杆上，成形为特定几何形状的锡丝；将该绕线杆置于裁剪夹具；使用切割工具裁剪该特定几何形状的锡丝；以及矫正该特定几何形状的锡丝的裁剪切口。

【技术特征摘要】
一种无油渍的异形锡丝制造方法，其特征在于，包括步骤如下取得绕线杆，该绕线杆可快速抽换地设置于绕线机；取得锡丝，该锡丝一端固定于该绕线杆；使用该绕线机将该锡丝绕线于该绕线杆上，成形为特定几何形状的锡丝；将该绕线杆置于裁剪夹具；使用切割工具裁剪该特定几何形状的锡丝；以及矫正该特定几何形状的锡丝的裁剪切口。2. 如权利要求1所述的无油渍的异形锡丝制造方法，其特征在于，该绕线杆的剖面形 状呈圆形、方形、三角形、五边形、或六边形等几何形状。3. 如权利要求1所述的无油渍的异形锡丝制造方法，其特征在于，该绕线杆具有可抽 出的入块，该绕线杆抽出入块后的剖面形状呈十字形或星形、或基本几何形状的简单组合。4. 如权利要求3所述的无油渍的异形锡丝制造方法，其特征在于，该入块由该绕线杆 抽出，使用手工具或整形夹具修整该锡丝的外形成该绕线杆的剖面形状。5. 如权利要求2或3所述的无油渍的异形锡丝制造方法，其特征在于，该裁剪夹具为中 空壳体，壳体的剖面形状相对应于该绕线杆的剖面形状，该裁剪夹具的壳体内壁包容该特 定几何形状的锡丝修整锡丝外形及避免锡丝变形。6. 如权利要求5所述的无油渍的异形锡丝制造方法，其特征在于，该矫正夹具设置于 该绕线杆的两端，施加力量使该矫正夹具压迫该特定几何形状的锡丝。7. 如权利要求6所述的无油渍的异形锡丝制造方法，其特征在于，该矫正夹具包括一 高度等于锡丝线径的第一矩形块及一第二矩形块，该第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘定泮，
申请(专利权)人：同协电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]