【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型模具，尤其涉及一种适用于大压力磁芯的成型上下型模具垫块。
技术介绍
1、在采用粉末成型的合金类软磁磁芯时，通常比其他镍锌或者锰锌类单位面积压力大很多，才能保证产品的电气性能合格。但是，在加大压力的同时，其模具及模具配件承受的压力就容易超过材质极限，容易将上下型垫块压出凹陷4的痕迹，如图1所示。该产品单位面积压力达到了1500mpa。当垫块产生凹陷后，上下型等高将会异常，最终导致产品尺寸不合格。
2、目前解决方案主要是通过：1.每次使用后，将垫块采用平面磨床进行磨平处理；2.上下型四周焊接圆形底座，增加下上型与垫块的接触面积，减少上下型单位面积压力；3.改变下型垫块材质，提高下型垫块硬度。
3、上述三个方案各有一些缺点：
4、如方案1中，每次使用后需要检查，然后根据情况去其他加工厂进行磨床加工，且多次加工后，垫块越来越薄，影响使用且费时费力；方案2中，目前模具厂家上下型，目前模具设计中也有圆形底座，但是容易出现虚焊，受力面仍然是下型面，无法起到分散压力的作用；方案3中，更换较高硬度的材质后，加工厂家不容易加工孔位且成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于提供一种适用于大压力磁芯的成型上下型模具垫块，以解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种适用于大压力磁芯的成型上下型模具垫块，包括垫块本体，所述垫块本体的两边各设置有一排定位孔，在两排定位孔之间，镶嵌有钨钢。
3、作为优选
4、作为优选的技术方案：所述钨钢的宽度为垫块本体宽度的20%-30%。适当的宽度，在保证对可能产生凹陷的所有区域进行承压保护的同时，不影响定位孔的加工，并降低钨钢使用量以降低成本。
5、作为优选的技术方案：所述钨钢的厚度为垫块本体厚度的30%-70%。适当的厚度，在保证承压保护的同时，降低钨钢使用量以降低成本。
6、作为优选的技术方案：所述钨钢硬度为hra90-92。这样的硬度能够满足要求。
7、与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的垫块结构，通过在定位块之间的位置镶嵌适当宽度和厚度的高硬度的钨钢，既保证了定位孔加工的方便，也降低了模具成本，并对上下型进行了合理的保护。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种适用于大压力磁芯的成型上下型模具垫块，其特征在于：包括垫块本体（1），所述垫块本体（1）的两边各设置有一排定位孔（2），在两排定位孔（2）之间，镶嵌有钨钢（3）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大压力磁芯的成型上下型模具垫块，其特征在于：所述钨钢（3）的长度与垫块本体（1）的长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种适用于大压力磁芯的成型上下型模具垫块，其特征在于：所述钨钢（3）的宽度为垫块本体（1）宽度的20%-30%。
4.根据权利要求1所述的一种适用于大压力磁芯的成型上下型模具垫块，其特征在于：所述钨钢（3）的厚度为垫块本体（1）厚度的30%-70%。
【技术特征摘要】
1.一种适用于大压力磁芯的成型上下型模具垫块，其特征在于：包括垫块本体（1），所述垫块本体（1）的两边各设置有一排定位孔（2），在两排定位孔（2）之间，镶嵌有钨钢（3）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大压力磁芯的成型上下型模具垫块，其特征在于：所述钨钢（3）的长度与垫块本体（1）的长度一...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小涵，兰成强，谢州，陈建，张帆，
申请(专利权)人：绵阳西磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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