【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压，具体而言，涉及一种冲压件出料机。
技术介绍
1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，而在冲压的过程中需要将冲压件放置在液压缸或气缸输出的冲压块的正下方，冲压结束后取出。
2、经检索，如申请号为cn202320857156.6，公开了一种冲压件出料机，包括工作台，工作台的顶部中心固定连接有固定板，固定板的顶部中心固定连接有驱动气缸，驱动气缸的输出端固定连接有冲压块，冲压块的一侧设置有限位机构，工作台的顶部中心放置有冲压垫块，工作台底部的中心和一侧分别设置有废料收集箱和冲压件收集箱，工作台在靠近冲压件收集箱的一侧安装有出料机构。该技术通过设计出料机构完成了对冲压件的自动出料，同时在出料的同时也可以进行冲压和上料作业，进而大大提高了生产的效率，且结构简单，成本较低。
3、上述结构，采用弹簧的方式，通过冲压件向下冲压后，压缩的弹簧复位向上顶出工件，但这种方式，弹簧会因频繁的压缩至极限状态，会极大的缩小其使用寿命，需要频繁的更换弹簧，因此后期需要大量的人力和物力投入，为此本申请提出一种冲压件出料机。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种冲压件出料机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种冲压件出料机，包括机台，所述机台的上表面两侧开设有安装冲床的凹槽，所述机台上表面位于两个凹槽中间部分还开设有
3、作为优选，所述第一槽的两侧还开设有第二槽，所述出料机构包括有弹板和若干个弹簧，每个所述弹簧呈对称分布在两个第二槽内，每个所述弹簧的底端均固定连接于第二槽上，每个所述弹簧的顶端固定连接有弹板。
4、作为优选，所述弹板设置于第二槽内，所述弹板通过弹簧压缩后的弹力在第二槽内上下移动，所述第二槽的两侧均开设有内槽，且所述内槽里固定连接有电动滑轨。
5、作为优选，所述弹板的呈梯形设置，所述电动滑轨的导向块固定连接有连接杆，所述连接杆远离电动滑轨的端部固定连接有卡杆，所述卡杆的前端设置有圆滑部，所述圆滑部呈圆筒设置，与所述弹板的两侧所配合。
6、作为优选，所述弹板的顶端固定连接有滑杆，所述冲压板开设有与滑杆相配合滑动的滑槽，当所述冲压板与弹板抵接时，所述滑杆与滑槽端面相平齐。
7、作为优选，所述机台上表面位于冲压板的两侧固定连接有限位板，所述限位板呈l型设置，所述限位板的一端延伸至冲压板上方处。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、1、机台的凹槽，用于安装冲床，将加工件放置在冲压板上，启动冲压头向下垂直砸落，进行冲压，因冲压板的横截面大于第一槽，因此冲压板在受到冲击力时，不会因造成弹簧的形变，后通过电动滑轨向内收缩卡杆，从而接触对弹板的限位，弹簧从压缩的状态恢复至原状态，从而将弹板向上顶起，完成自动的出料，对弹簧进行保护，避免
技术介绍
中所提到弹簧使用寿命缩短的问题，减小后期人力和物力的投入。
10、2、设置的限位板避免了冲压板弹起的高度过高，提高了设备的安全性。
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1.一种冲压件出料机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上表面两侧开设有安装冲床的凹槽(3)，所述机台(1)上表面位于两个凹槽(3)中间部分还开设有第一槽(101)，所述第一槽(101)内设置有出料机构(5)，所述出料机构(5)上连接有冲压板(2)，所述冲压板(2)的横截面面积大于第一槽(101)的横截面面积，所述出料机构(5)将冲压板(2)垂直向上顶出，进行出料。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件出料机，其特征在于：所述第一槽(101)的两侧还开设有第二槽(102)，所述出料机构(5)包括有弹板(501)和若干个弹簧(502)，每个所述弹簧(502)呈对称分布在两个第二槽(102)内，每个所述弹簧(502)的底端均固定连接于第二槽(102)上，每个所述弹簧(502)的顶端固定连接有弹板(501)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件出料机，其特征在于：所述弹板(501)设置于第二槽(102)内，所述弹板(501)通过弹簧(502)压缩后的弹力在第二槽(102)内上下移动，所述第二槽(102)的两侧均开设有内槽，且所述内槽里固定连接有电动滑轨(
4.根据权利要求3所述的一种冲压件出料机，其特征在于：所述弹板(501)的呈梯形设置，所述电动滑轨(506)的导向块固定连接有连接杆(505)，所述连接杆(505)远离电动滑轨(506)的端部固定连接有卡杆(504)，所述卡杆(504)的前端设置有圆滑部(503)，所述圆滑部(503)呈圆筒设置，与所述弹板(501)的两侧所配合。
5.根据权利要求4所述的一种冲压件出料机，其特征在于：所述弹板(501)的顶端固定连接有滑杆(508)，所述冲压板(2)开设有与滑杆(508)相配合滑动的滑槽(507)，当所述冲压板(2)与弹板(501)抵接时，所述滑杆(508)与滑槽(507)端面相平齐。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件出料机，其特征在于：所述机台(1)上表面位于冲压板(2)的两侧固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)呈L型设置，所述限位板(4)的一端延伸至冲压板(2)上方处。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压件出料机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的上表面两侧开设有安装冲床的凹槽(3)，所述机台(1)上表面位于两个凹槽(3)中间部分还开设有第一槽(101)，所述第一槽(101)内设置有出料机构(5)，所述出料机构(5)上连接有冲压板(2)，所述冲压板(2)的横截面面积大于第一槽(101)的横截面面积，所述出料机构(5)将冲压板(2)垂直向上顶出，进行出料。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件出料机，其特征在于：所述第一槽(101)的两侧还开设有第二槽(102)，所述出料机构(5)包括有弹板(501)和若干个弹簧(502)，每个所述弹簧(502)呈对称分布在两个第二槽(102)内，每个所述弹簧(502)的底端均固定连接于第二槽(102)上，每个所述弹簧(502)的顶端固定连接有弹板(501)。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件出料机，其特征在于：所述弹板(501)设置于第二槽(102)内，所述弹板(501)通过弹簧(502)压缩后的弹力在第二槽(102)内上下...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁正凯，辛飞，高伟，韩明金，杨世科，蔡宜芳，
申请(专利权)人：浙江精固标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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