一种印花铝板加工用表面平整装置制造方法及图纸

技术编号:42620004 阅读:15 留言:0更新日期:2024-09-06 01:24
本技术公开了一种印花铝板加工用表面平整装置,涉及铝板平整加工技术领域,包括整平机本体,整平机本体内设置有下排辊轮与上排辊轮,整平机本体两侧分别设置有支架二,两个支架二之间设置有检测装置;整平机本体两侧还对称设置有固定板,两个固定板上分别设置有滑动槽,且在两个固定板之间设置有清扫机构,清扫机构下方设置有收集漏斗,收集漏斗下方设置有收集框,此铝板平整装置,利用清洁布条将铝板表面的金属碎屑清除,并在清洁布条下方设置有挡板阻止金属碎屑撒落至两侧的下排辊轮,且在挡板下方设置有收集漏斗与收集框,有效对金属碎屑进行收集处理以减小其对检测装置的影响,提高了铝板的平整度以及整平机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝板平整加工,具体为一种印花铝板加工用表面平整装置


技术介绍

1、铝板整平机是一种为铝板整平而专门设计的一种整平机,整平机是将不平整的金属板材,利用辊轮的旋转运动,通过上下轧辊对板材的挤压作用,将待加工的金属板或异形格板加工成平整的板材或形状,工作时,将待加工的金属板或异形格板放置在整平机的辊轮之间,通过选用不同规格的辊轮、不同压力的液压系统、不同加热、冷却的方式来调整整平机的操作参数,以适应不同材料的加工需求;整平机在对印花铝板整平时,通过上下辊轴对铝板挤压进行整平,整平过程中可能会出现某一处未挤压到位或是板材回弹导致整平后板材不够平整,且整平完成后人为检测的效率较低,检测质量较差,实际生产过程中,铝板在切割及印花过程中,易产生金属碎屑附着在铝板表面,在整平过程中,辊轮无法剔除金属碎屑,导致将其挤压至铝板表面,易使铝板表面被压出凹坑从而导致铝板不够平整,且在后续检测中,金属碎屑易影响检测装置的检测效果,导致铝板需要再次整平,影响整平机工作效率,为此,我们提出一种印花铝板加工用表面平整装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种印花铝板加工用表面平整装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印花铝板加工用表面平整装置,包括整平机本体,所述整平机本体内设置有下排辊轮和上排辊轮,所述整平机本体两侧分别设置有支架二,两个所述支架二之间设置有用于对铝板平整度进行检测的检测装置;所述整平机本体两侧对称设置有固定板,每个所述固定板上均设置有滑动槽,且在两个所述固定板之间设置有用于对铝板表面进行清理的清扫机构,所述清扫机构下方设置有收集漏斗,所述收集漏斗两侧连接至整平机本体两侧内壁,并在所述收集漏斗下方设置有收集框。

3、优选的,所述清扫机构包括设置于两个固定板之间的固定杆,且所述固定杆两端位于两个滑动槽中,每个所述滑动槽中均设置有两个弹簧,且两个所述弹簧分别位于固定杆一端两侧。

4、优选的,所述固定杆下端连接有清洁布条,所述清洁布条下方两侧对称设置有挡板,每个所述挡板两端连接至整平机本体两侧内壁,并向下连接至收集漏斗顶部,所述固定杆一侧设置有固定架,且在所述固定架上设置有辊轴,所述辊轴上设置有转轮。

5、优选的,所述整平机本体顶部设置有支架一,所述支架一内部设置有电机,所述电机输出端设置有传动轴,所述传动轴一端连接于支架一上,并在所述传动轴上设置有凸轮,且所述转轮位于凸轮的运动轨迹上。

6、优选的,所述检测装置包括设置于两个支架二之间的压力板,所述压力板上方设置有警示灯,并在所述压力板下方设置有若干个测力装置。

7、优选的,所述测力装置包括设置于压力板下端的套筒,所述套筒内设置有测力弹簧,且所述测力弹簧与压力板下端固定连接,所述测力弹簧下方设置有滚珠,且所述滚珠滑动连接在套筒底部。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术利用清洁布条将铝板表面的金属碎屑清除,并在清洁布条下方设置有挡板阻止金属碎屑撒落至两侧的下排辊轮,且在挡板下方设置有收集漏斗与收集框,有效使铝板表面金属碎屑得到了清除,并对其进行收集处理以减小对检测装置的影响,提高了铝板的平整度以及整平机的工作效率。

10、本技术利用电机带动凸轮定时转动,并在凸轮运动轨迹上设置有转轮,使凸轮定时下压转轮,且转轮通过辊轴与固定架和固定杆连接,固定杆两端上下两侧设置有弹簧,当凸轮对转轮下压完成时,上下两侧弹簧将辅助固定杆复位并带动清洁布条抖动,有效使清洁布条上金属碎屑抖落,提高了清洁布条的清洁效率。

11、本技术利用压力板上连接的测力弹簧,并在测力弹簧下端紧贴有滚珠,且设置有套筒对滚珠进行限位,当铝板不平整时,滚珠被顶起,导致测力弹簧被压缩,压力板受力发生变化,受力超过设置阈值时警示灯将亮起,不需要再进行人工检测,有效节约了人工,且提高了检测质量与检测效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种印花铝板加工用表面平整装置,包括整平机本体(1),其特征在于:所述整平机本体(1)内设置有下排辊轮(2)和上排辊轮(3),所述整平机本体(1)两侧分别设置有支架二(192),两个所述支架二(192)之间设置有用于对铝板平整度进行检测的检测装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种印花铝板加工用表面平整装置,其特征在于:所述清扫机构(4)包括设置于两个固定板(25)之间的固定杆(10),且所述固定杆(10)两端位于两个滑动槽(12)中,每个所述滑动槽(12)中均设置有两个弹簧(11),且两个所述弹簧(11)分别位于固定杆(10)一端两侧。

3.根据权利要求2所述的一种印花铝板加工用表面平整装置,其特征在于:所述固定杆(10)下端连接有清洁布条(9),所述清洁布条(9)下方两侧对称设置有挡板(8),每个所述挡板(8)两端连接至整平机本体(1)两侧内壁,并向下连接至收集漏斗(6)顶部,所述固定杆(10)一侧设置有固定架(18),且在所述固定架(18)上设置有辊轴(16),所述辊轴(16)上设置有转轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种印花铝板加工用表面平整装置,其特征在于:所述整平机本体(1)顶部设置有支架一(191),所述支架一(191)内部设置有电机(13),所述电机(13)输出端设置有传动轴(15),所述传动轴(15)一端连接至支架一(191)上,并在所述传动轴(15)上设置有凸轮(14),且所述转轮(17)位于凸轮(14)的运动轨迹上。

5.根据权利要求1所述的一种印花铝板加工用表面平整装置,其特征在于:所述检测装置(5)包括设置于两个支架二(192)之间的压力板(20),所述压力板(20)上方设置有警示灯(22),并在所述压力板(20)下方设置有若干个测力装置(21)。

6.根据权利要求5所述的一种印花铝板加工用表面平整装置,其特征在于:所述测力装置(21)包括设置于压力板(20)下端的套筒(26),所述套筒(26)内设置有测力弹簧(24),且所述测力弹簧(24)与压力板(20)下端固定连接,所述测力弹簧(24)下方设置有滚珠(23),且所述滚珠(23)滑动连接在套筒(26)底部。

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【技术特征摘要】

1.一种印花铝板加工用表面平整装置,包括整平机本体(1),其特征在于:所述整平机本体(1)内设置有下排辊轮(2)和上排辊轮(3),所述整平机本体(1)两侧分别设置有支架二(192),两个所述支架二(192)之间设置有用于对铝板平整度进行检测的检测装置(5);

2.根据权利要求1所述的一种印花铝板加工用表面平整装置,其特征在于:所述清扫机构(4)包括设置于两个固定板(25)之间的固定杆(10),且所述固定杆(10)两端位于两个滑动槽(12)中,每个所述滑动槽(12)中均设置有两个弹簧(11),且两个所述弹簧(11)分别位于固定杆(10)一端两侧。

3.根据权利要求2所述的一种印花铝板加工用表面平整装置,其特征在于:所述固定杆(10)下端连接有清洁布条(9),所述清洁布条(9)下方两侧对称设置有挡板(8),每个所述挡板(8)两端连接至整平机本体(1)两侧内壁,并向下连接至收集漏斗(6)顶部,所述固定杆(10)一侧设置有固定架(18),且在所述固定架(18)上设置有辊轴(16),所述辊轴(16)上设置有转轮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:李益柒项亮
申请(专利权)人:安徽柒彩彩铝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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