本技术公开了一种高强度复合轧辊，涉及轧辊技术领域。本技术的一种高强度复合轧辊，包括辊体，所述辊体由辊轴、辊颈和辊身组成，所述辊颈固定设于辊轴外，所述辊身固定设于辊颈外，所述辊轴、辊颈和辊身的长度依次减小，所述辊身外可拆卸式设有辊皮。为了解决轧辊在使用时不便于拆卸更换和强度低的缺陷的缺陷，本技术通过支撑梁、第一填充物和第二填充物的共同作用提高了辊颈的硬度和强度，通过支撑柱、加强板、第三填充物和第四填充物的共同作用提高了辊身的抗松弛性、散热性和耐磨性，通过辊皮与辊身的可拆卸式连接可便于对磨损的轧辊进行更换，通过挡板的设置是为了防止辊皮脱落。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧辊，具体为一种高强度复合轧辊。
技术介绍
1、复合轧辊是指辊身外层和芯部（包括辊颈部分）用不同材质制作，两种材质之间为冶金结合的轧辊，复合轧辊既能满足轧机对辊身耐磨性、抗热疲劳等性能的要求，同时又保证了芯部和辊颈的强韧性。然而复合辊身在使用时仍然存在以下缺陷：
2、1、轧辊不便于拆卸更换，轧辊在长时间使用的过程中，由于轧辊辊面需要与钢材等材料发生剧烈的摩擦，导致轧辊易被磨损，从而需要对轧辊进行整体更换，成本较高；
3、2、轧辊的强度不够，现有复合轧辊在在长时间使用后，因强度不够表面易产生形变甚至剥落，导致使用寿命短。
4、因此，为了解决轧辊在使用时不便于拆卸更换和强度低的缺陷，提出了一种高强度复合轧辊是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高强度复合轧辊，通过支撑梁、第一填充物和第二填充物的共同作用提高了辊颈的硬度和强度，通过支撑柱、加强板、第三填充物和第四填充物的共同作用提高了辊身的抗松弛性、散热性和耐磨性，通过辊皮与辊身的可拆卸式连接可便于对磨损的轧辊进行更换，通过挡板的设置是为了防止辊皮脱落，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种高强度复合轧辊，包括辊体，所述辊体由辊轴、辊颈和辊身组成，所述辊颈固定设于辊轴外，所述辊身固定设于辊颈外，所述辊轴、辊颈和辊身的长度依次减小，所述辊身外可拆卸式设有辊皮，所述辊皮的前后两端均设有挡板。
>4、优选的，所述辊颈的外表面开设有限位孔，所述辊颈内环形阵列设有支撑梁，所述支撑梁呈弧形，所述支撑梁内部填充有第一填充物，所述第一填充物为钛合金材料，所述相邻两个支撑梁间填充有第二填充物，所述第二填充物为高碳钢材料，所述支撑梁、第一填充物和第二填充物间无缝隙。5、优选的，所述辊身的外表面环形阵列开设有导向槽，所述辊身内位于导向槽下端的位置设有支撑柱，所述相邻两个支撑柱之间设有加强板，所述加强板呈角状。
6、优选的，所述支撑柱与加强板间填充有第三填充物，所述第三填充物为碳化硅材料，所述相邻两个加强板间填充有第四填充物，所述第四填充物为弹簧钢材料，所述支撑柱、加强板、第三填充物和第四填充物之间无缝隙。
7、优选的，所述辊皮的前后端均环形阵列设有导向杆，所述辊皮的内表面设有与导向槽相适配的导向块。
8、优选的，所述挡板上开设有与导向杆相适配的导向孔，所述挡板的一端固定有辊套，所述辊套套于辊颈外，所述辊套上设有与限位孔相对应的通孔。
9、优选的，所述辊套外环形阵列设有固定框，所述固定框上螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿通孔并延伸至限位孔内。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1、本高强度复合轧辊，通过支撑梁、第一填充物和第二填充物的共同作用提高了辊颈的硬度和强度，其中第一填充物主要材料以钛合金为主，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点被广泛应用于各个领域，第二填充物主要材料以高碳钢为主，高碳钢因具有较高的含碳量使得其本身的强度和硬度大大提升，因此通过碳合金和高碳钢两种材料的复合式填充，使得辊颈的强度和硬度大大提升；
12、2、本高强度复合轧辊，通过支撑柱、加强板、第三填充物和第四填充物的共同作用提高了辊身的抗松弛性、散热性和耐磨性，其中支撑柱和加强板的设置均是对辊身的表面进行支撑防止辊身表面变形，第三填充物的主要材料以碳化硅为主，碳化硅的导热系数高、热膨胀系数小和耐磨性能高，可提高辊身表面的耐磨性和散热性，防止辊身因高温变形，第四填充物的主要材料以弹簧钢为主，弹簧钢的抗松弛性能和抗疲劳性能很高，使得辊身在长时间时候后表面不会出现裂纹和折叠，提高辊身的韧性；
13、3、本高强度复合轧辊，通过辊皮和辊身的可拆卸式连接可便于对磨损的辊皮进行拆卸更换，避免辊体的整体更换，节约生产成本，同时挡板的设计是为了对辊皮进行限位，防止辊皮从辊身上脱落。
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【技术保护点】
1.一种高强度复合轧辊，包括辊体（1），其特征在于：所述辊体（1）由辊轴（11）、辊颈（12）和辊身（13）组成，所述辊颈（12）固定设于辊轴（11）外，所述辊身（13）固定设于辊颈（12）外，所述辊轴（11）、辊颈（12）和辊身（13）的长度依次减小，所述辊身（13）外可拆卸式设有辊皮（14），所述辊皮（14）的前后两端均设有挡板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度复合轧辊，其特征在于：所述辊颈（12）的外表面开设有限位孔（121），所述辊颈（12）内环形阵列设有支撑梁（122），所述支撑梁（122）呈弧形，所述支撑梁（122）内部填充有第一填充物（123），所述第一填充物（123）为钛合金材料，所述相邻两个支撑梁（122）间填充有第二填充物（124），所述第二填充物（124）为高碳钢材料，所述支撑梁（122）、第一填充物（123）和第二填充物（124）间无缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种高强度复合轧辊，其特征在于：所述辊身（13）的外表面环形阵列开设有导向槽（131），所述辊身（13）内位于导向槽（131）下端的位置设有支撑柱（132），所述相邻两个支撑柱（132）之间设有加强板（133），所述加强板（133）呈角状。
4.根据权利要求3所述的一种高强度复合轧辊，其特征在于：所述支撑柱（132）与加强板（133）间填充有第三填充物（134），所述第三填充物（134）为碳化硅材料，所述相邻两个加强板（133）间填充有第四填充物（135），所述第四填充物（135）为弹簧钢材料，所述支撑柱（132）、加强板（133）、第三填充物（134）和第四填充物（135）之间无缝隙。
5.根据权利要求1所述的一种高强度复合轧辊，其特征在于：所述辊皮（14）的前后端均环形阵列设有导向杆（141），所述辊皮（14）的内表面设有与导向槽（131）相适配的导向块（142）。
6.根据权利要求1所述的一种高强度复合轧辊，其特征在于：所述挡板（15）上开设有与导向杆（141）相适配的导向孔（151），所述挡板（15）的一端固定有辊套（152），所述辊套（152）套于辊颈（12）外，所述辊套（152）上设有与限位孔（121）相对应的通孔（153）。
7.根据权利要求6所述的一种高强度复合轧辊，其特征在于：所述辊套（152）外环形阵列设有固定框（154），所述固定框（154）上螺纹连接有限位杆（155），所述限位杆（155）的一端贯穿通孔（153）并延伸至限位孔（121）内。
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【技术特征摘要】
1.一种高强度复合轧辊，包括辊体（1），其特征在于：所述辊体（1）由辊轴（11）、辊颈（12）和辊身（13）组成，所述辊颈（12）固定设于辊轴（11）外，所述辊身（13）固定设于辊颈（12）外，所述辊轴（11）、辊颈（12）和辊身（13）的长度依次减小，所述辊身（13）外可拆卸式设有辊皮（14），所述辊皮（14）的前后两端均设有挡板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度复合轧辊，其特征在于：所述辊颈（12）的外表面开设有限位孔（121），所述辊颈（12）内环形阵列设有支撑梁（122），所述支撑梁（122）呈弧形，所述支撑梁（122）内部填充有第一填充物（123），所述第一填充物（123）为钛合金材料，所述相邻两个支撑梁（122）间填充有第二填充物（124），所述第二填充物（124）为高碳钢材料，所述支撑梁（122）、第一填充物（123）和第二填充物（124）间无缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种高强度复合轧辊，其特征在于：所述辊身（13）的外表面环形阵列开设有导向槽（131），所述辊身（13）内位于导向槽（131）下端的位置设有支撑柱（132），所述相邻两个支撑柱（132）之间设有加强板（133），所述加强板（133）呈角状。
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙雨豪，孙福寿，孙培芳，
申请(专利权)人：安徽炜吉重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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