细砂杀菌处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种细砂杀菌处理装置，包括，上游接收口和下游输出口，经上游接收口接收细砂之后，通过对底板施加上下方向振动，使细砂分散跳跃，并且通过对底板施加向前方的振动，使细砂向下游输出口输出，而且通过上下振动以及向前方的振动，使分离的细砂相互摩擦，从而在传送室内将具有尖锐部分的细砂加工成表面光滑的细砂；对送往或者已送入传送室的原料砂喷射高温热风，对细砂进行加热而进行杀菌，并分离出细砂的燃烧器；用于接收来自传送室的下游输出口的已经杀菌、去除了尖锐部分的细砂的接收装置。采用本发明专利技术，能够提供一种无需加大装置的高度，就能够使砂分散而准确地进行杀菌处理，而且能将细砂加工成适于水净化的形状的细砂杀菌处理装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种细砂杀菌处珲装置，例如，对用于水过滤工序的超微细砂进行加热，从而进行杀菌处理的装置。
技术介绍
通常，从生水生产饮用水的方式有低速过滤方式和快速过滤方式。低速过滤方式， 通过超微细过滤砂层，对生水进行微生物处理，并且将夹杂物过滤掉，从而进行净化。该低 速过滤方式，其处珲速度虽然比使用氯等药品进行处珲的快速过滤方式较慢，但是药品味 较少，因而更适用于饮料(日本专利公开公报特开平07-308518号、日本专利公报特许第 3406258号)。 然而，过滤砂的清洗混浊度有其标准，要求尽可能减少混浊，以及有机性不纯物等 夹杂物或杂菌。用于低速过滤的过滤砂，其原料砂使用海砂、河砂、山砂等，但是这些原料砂 的表面附着有有机性不纯物等夹杂物以及杂菌，因而使用时必须要去除夹杂物、杂菌。 以往，杀菌方法有，使用螺旋式输送机或者网带式输送机(net conveyer)等输送 机搬送海砂、河砂、山砂等原料砂，同时利用炉子(kiln)加热至高温，从而进行杀菌的方法 (日本专利公开公报特开平10-234831号、特开平07-289613号)，以及，在振动箱内使原料 砂下落，并从该原料砂的下方喷射热风进行加热，从而进行杀菌的方法(日本专利公开公 报特开2002-65815号)。 然而，在使用输送机进行搬送的同时利用炉子进行加热的杀菌方法，由于是超微 细砂，水分或有机性不纯物使砂粒相互粘接固定从而形成砂块，而通过加热可能无法对砂 块内部的砂粒进行杀菌。 而且，在从下落的原料砂的下方喷射热风从而进行加热的杀菌方法，由于热风吹 射砂粒，因而不会形成砂块，但是，对砂粒进行加热时，如果砂粒和热风的接触时间不充分， 会残留杂菌，因而要加大振动箱的高度。 另一方面，本案专利技术者开发了一种细砂杀菌处理装置(PCT/JP2007/066748)，该装 置，向断面呈闭合形状的杀菌室供给原料砂，并且对杀菌室施加上下方向的振动和向前方 的振动，使原料砂上下跳动并且送往前方，接着从上方对原料砂喷射燃烧器火焰，将原料砂 加热至高温，从而从细砂分离出附着物并且对细砂进行杀菌，因此，无须加大装置的高度， 就能够使砂分散从而准确地进行杀菌处理。 然而，在上述细砂杀菌处珲装置，处理完的细砂中虽然没有夹杂物或杂菌，而作为 低速过滤方式的过滤砂进行使用时，发现水的净化效率发生了偏差。 本案专利技术者，对用于低速过滤方式的过滤砂，反复进行了各种试验，结果发现，根 据原料砂的采集地方不同，细砂呈尖锐形状，而此处还附着有夹杂物或杂菌从而成为泥状。 对上述泥状原料砂，即使加热至高温从而去除了夹杂物或杂菌，但是，如果细砂保 留有尖锐形状，过滤砂的细砂之间的间隙会出现偏差，从而难以产生毛细管现象，作为净水 膜的功能也会出现偏差，这就是净化效果出现偏差的原因。 在上述细砂杀菌处理装置(PCT/JP2007/066748)，由于对原料砂施加上下方向的 振动以及向前方的振动，同时对原料砂喷射火焰，因此，附着物无法完全或充分分离，而在 该状态下细砂互相摩擦，所以细砂的尖锐部分将会残留。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述问题而作，其目的在于提供一种无需加大装置的高度，就能够使砂分散而准确地进行杀菌处理，而且还能够将细砂的尖锐部分加工成表面光滑的形状，从而在水的低速过滤方式中，能够确保较高的净化效率的细砂杀菌处理装置。 本专利技术所涉及的细砂杀菌处理装置，将原料砂分离成细砂和夹杂物以及杂菌等附着物，并且对细砂进行加热从而进行杀菌，将尖锐的细砂加工成表面光滑的细砂，该装置包括，由底板和外壳构成的断面为闭合形状的主体两端，设置有上游接收口和下游输出口 ，经上游接收口接收原料砂之后，通过对底板施加上下方向的振动，使细砂分散地跳跃，并且通过对底板施加向前方的振动，使细砂向下游输出口输出，而且通过上下振动以及向前方的振动，还使细砂相互摩擦，从而将具有尖锐部分的细砂加工成表面光滑的细砂的传送室；向上述传送室的上游接收口，以窗帘形状供给原料砂的原料砂供给机；向传送室内横向喷射宽度实质上与上述窗帘形状原料砂的宽度相同的火焰，通过使上述火焰和窗帘形状的原料砂交叉，使原料砂与高温热风接触，将附着物的粉尘从细砂分离出来，并且对细砂进行加热从而进行杀菌的加热燃烧器；用于接收来自上述传送室的下游输出口的已经杀菌并且去除了尖锐部分的细砂的接收装置。 本专利技术的特征之一是，使原料砂以窗帘形状下落，并使其与横向喷射的火焰交叉， 使原料砂中的夹杂物或杂菌等附着物瞬间燃烧，从而从细砂分离出去。 由此，能够将夹杂物或杂菌等附着物从原料砂完全分离出去，接着，如果针对去除 了附着物的细砂，施加上下方向的振动使其分散地跳跃，施加向前方的振动使其向下游侧 移动，则，分散开的细砂，通过上下振动以及向前方的振动相互摩擦，因而，细砂的尖锐部分 被削除而使得细砂成为适于水的净化处理的表面光滑的细砂。 而且，使窗帘形状的原料砂与横向喷射的火焰交叉，使原料砂中的夹杂物或杂菌 等附着物瞬间燃烧，因此，能够准确地对细砂进行杀菌处理。 并且，使原料砂以窗帘形状下落并使其与火焰交叉，因此，能够将原料砂瞬间且准 确地加热至高温，而且无需加大装置的高度，能够容易在普通高度的建筑物中予以设置。 如果调整火焰的风量，能够在传送室内的底板上传输细砂，而且在传送室内的空 间将粉尘从细砂分离出来并向下游输出口输出。 S卩，可以将细砂，通过向前方的振动，沿着传送室内的底板送往下游输出口 ，而且 将从上述细砂分离出来的粉尘，借助火焰的喷射力，经过传送室的内部空间送往下游输出□。 此时，如果在上述传送室的下游输出口，设置用于吸引粉尘的粉尘吸引口，对该粉 尘吸引口连接吸引管道以及集尘机，则能够有效地收集粉尘而不污染环境。即，较为理想的 是，在上述传送室的下游输出口 ，形成用于吸引粉尘的粉尘吸引口 ，对该粉尘吸引口连接吸 引管道，从而对粉尘进行吸引。 传送室，由底板和外壳构成为断面为闭合形状即可，而其材料没有特别的限制，但是，考虑到其内部成为高温环境，较为理想的是，至少其内壁面使用耐热性材料，例如不锈 钢板和热树脂。之所以将传送室形成为断面为闭合形状，是为了减轻或抑制从原料砂分离 出来的粉尘向周围飞散。 传送室，可以通过向前方的振动传输细砂，但是，如果将传送室的前方降低，能够 更加准确地传输细砂。 通过使窗帘形状的原料砂与火焰交叉，能够瞬间将原料砂加热至高温，从而能够 分散原料砂块，但是，最好是在送入传送室之前，分散原料砂块。而且，在采集的海砂、河砂、 山砂中，有时除了细砂之外还包含有石粒。 对此，本专利技术的细砂杀菌处理装置，较为理想的是，还包括，接受处理前的原料砂，通过对其施加上下方向的振动使包含在处理前细砂中的砂块分散，并且送往原料砂供给机的振动供给机。该振动供给机，较为珲想的是，设置有用于去除石粒的过滤网。 如果对原料供给机一次送入大量细砂，原料砂无法以具有一定厚度的薄窗帘形状供给到传送室，因而会影响到细砂的杀菌处理或者将具有尖锐部分的细砂加工成表面光滑的细砂的处珲。 对此，振动供给机，较为珲想的是，输出规定量的细砂。例如，在振动供给机设置定 量滑槽(chute)，该定量滑槽，形成为平面状以便能够搭载规定量的细砂，并且能够将定量 滑槽上的细砂缓缓地送入杀菌室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细砂杀菌处理装置，将原料砂分离成细砂和夹杂物以及杂菌等附着物，并且对细砂进行加热从而进行杀菌，将尖锐的细砂加工成表面光滑的细砂，其特征在于：包括，传送室（１３），主体由底板（１３Ｂ）和外壳（１３Ｃ）构成，其断面呈闭合形状，在主体两端，设置有上游接收口（１３Ｄ）和下游输出口（１３Ｅ），经上游接收口（１３Ｄ）接收原料砂之后，通过对底板（１３Ｂ）施加上下方向的振动以及向前方的振动，使原料砂分散地跳跃并且向下游输出口（１３Ｂ）输出，而且通过上下振动以及向前方的振动，还使原料砂相互摩擦，从而将具有尖锐部分（２１）的细砂（２０）加工成表面光滑的细砂（２０Ａ）；原料砂供给机（１５），向上述传送室（１３）的上游接收口（１３Ｄ），以窗帘形状供给原料砂；加热燃烧器（１４），向传送室（１３）内横向喷射宽度实质上与上述窗帘形状原料砂的宽度相同的火焰，通过使上述火焰和窗帘形状的原料砂交叉，使原料砂与高温热风接触，将附着物（２２）、（２３）、（２４）、（２５）燃烧而成的粉尘从细砂（２０）分离出去，并且对细砂（２０）进行加热从而进行杀菌；接收装置（１７），用于接收来自上述传送室（１３）的下游输出口（１３Ｅ）的已经杀菌并且去除了尖锐部分的细砂（２０Ａ）。...

【技术特征摘要】
一种细砂杀菌处理装置，将原料砂分离成细砂和夹杂物以及杂菌等附着物，并且对细砂进行加热从而进行杀菌，将尖锐的细砂加工成表面光滑的细砂，其特征在于包括，传送室(13)，主体由底板(13B)和外壳(13C)构成，其断面呈闭合形状，在主体两端，设置有上游接收口(13D)和下游输出口(13E)，经上游接收口(13D)接收原料砂之后，通过对底板(13B)施加上下方向的振动以及向前方的振动，使原料砂分散地跳跃并且向下游输出口(13B)输出，而且通过上下振动以及向前方的振动，还使原料砂相互摩擦，从而将具有尖锐部分(21)的细砂(20)加工成表面光滑的细砂(20A)；原料砂供给机(15)，向上述传送室(13)的上游接收口(13D)，以窗帘形状供给原料砂；加热燃烧器(14)，向传送室(13)内横向喷射宽度实质上与上述窗帘形状原料砂的宽度相同的火焰，通过使上述火焰和窗帘形状的原料砂交叉，使原料砂与高温热风接触，将附着物(22)、(23)、(24)、(25)燃烧而成的粉尘从细砂(20)分离出去，并且对细砂(20)进行加热从而进行杀菌；接收装置(17)，用于接收来自上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫崎丰文，
申请(专利权)人：宫崎丰文，
类型：发明
国别省市：JP[日本]