冷板结构、电池和用电装置制造方法及图纸

技术编号:42601814 阅读:48 留言:0更新日期:2024-09-03 18:12
一种冷板结构、电池和用电装置,所述冷板结构用于与电池单体换热,所述冷板结构包括冷板本体,所述冷板本体具有换热通道,所述换热通道的至少部分通道壁包括:冷板基材和导热层,所述导热层与所述冷板基材沿所述通道壁的壁厚方向层叠布置,且所述导热层的导热系数大于所述冷板基材的导热系数。在上述技术方案中,通过导热层与冷板基材层叠布置,并且导热层的导热系数大于冷板基材的导热系数,有利于提高换热通道的通道壁的热交换能力和均温性,换热通道内换热介质与电池单体之间能够更快速高效地进行均匀换热,从而提高对电池单体的温度控制的效率和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,具体而言,涉及一种冷板结构、电池和用电装置


技术介绍

1、电池需要在合适的温度区间工作,因此需要设置冷板对电池温度进行调节。在相关技术中,冷板自身传热能力较差,不耐高温,在电池单体热失控的情况下易发生熔化而导致换热介质泄漏。


技术实现思路

1、本技术实施例提供一种冷板结构,热传递能力得以提高。

2、第一方面,本技术实施例提供一种冷板结构,所述冷板结构用于与电池单体换热,所述冷板结构包括冷板本体,所述冷板本体具有换热通道,所述换热通道的至少部分通道壁包括:冷板基材和导热层,所述导热层与所述冷板基材沿所述通道壁的壁厚方向层叠布置,且所述导热层的导热系数大于所述冷板基材的导热系数。

3、在上述技术方案中,通过导热层与冷板基材层叠布置,并且导热层的导热系数大于冷板基材的导热系数,有利于提高换热通道的通道壁的热交换能力和均温性,换热通道内换热介质与电池单体之间能够更快速高效地进行均匀换热,从而提高对电池单体的温度控制的效率和准确性。

4、在一些实施例中,所述冷板基材本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷板结构,其特征在于,所述冷板结构用于与电池单体换热,所述冷板结构包括冷板本体,所述冷板本体具有换热通道,所述换热通道的至少部分通道壁包括:

2.如权利要求1所述的冷板结构,其特征在于,所述冷板基材的材质为塑料材质。

3.如权利要求1所述的冷板结构,其特征在于,所述导热层的材质为金属或石墨材质。

4.如权利要求1所述的冷板结构,其特征在于,所述冷板基材和所述导热层中的至少一个为多层。

5.如权利要求4所述的冷板结构,其特征在于,所述冷板基材和所述导热层沿所述通道壁的壁厚方向交替排布。

6.如权利要求1所述的冷板结构,其特...

【技术特征摘要】

1.一种冷板结构,其特征在于,所述冷板结构用于与电池单体换热,所述冷板结构包括冷板本体,所述冷板本体具有换热通道,所述换热通道的至少部分通道壁包括:

2.如权利要求1所述的冷板结构,其特征在于,所述冷板基材的材质为塑料材质。

3.如权利要求1所述的冷板结构,其特征在于,所述导热层的材质为金属或石墨材质。

4.如权利要求1所述的冷板结构,其特征在于,所述冷板基材和所述导热层中的至少一个为多层。

5.如权利要求4所述的冷板结构,其特征在于,所述冷板基材和所述导热层沿所述通道壁的壁厚方向交替排布。

6.如权利要求1所述的冷板结构,其特征在于,所述冷板本体通过挤出工艺或注塑工艺成型。

7.如权利要求1所述的冷板结构,其特征在于,所述通道壁的壁厚大于或等于0.3mm,且小于或等于0.8mm。

8.如权利要求1所述的冷板结构,其特征在于,所述冷板本体包括外通道壁和内通道壁,所述外通道壁限定出流通空间,所述内通道壁设于所述流通空间内以将所述流通空间分隔为多个所述换热通道,其中,

9.如权利要求8所述的冷板结构,其特征在于,所述外通道壁包括沿第一方向相对的两个第一侧壁,所述第一侧壁朝向或背向所述电池单体,所述内通道壁连接两个所述第一侧壁,且所述内通道...

【专利技术属性】
技术研发人员:李翔周聪翟玄黄小腾李兴星王庆
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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