【技术实现步骤摘要】
本技术属于包铜箔机，尤其涉及一种自动化剥皮包铜箔机。
技术介绍
1、包铜箔机是一种用于在电线或电缆的导体上包覆铜箔的专用设备。它主要用于提高导体的屏蔽性能和电气导导性，以保护导线不受外界干扰，并提高信号传输的品质。
2、在线材经过包铜箔机加工之前需要进行剥皮工序，传统的剥皮工序都是工作人员自行操作，手动剥皮需要一定的时间和劳动力，而且操作过程较为繁琐，容易出错，容易导致生产效率低下，增加加工成本，并且手动剥皮具有一定的主观性，对于不同工人的技术水平和经验不同，剥皮质量存在差异，稳定性无法保证，同时手动剥皮容易使得部分电缆导体的长度和质量遭到损失或浪费，进而导致电缆性能下降，使用寿命降低，因此针对上述问题，我们需要提出一种自动化剥皮包铜箔机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种自动化剥皮包铜箔机，具备剥皮和包铜箔同时进行，保证电缆导体质量，提高电缆线材加工效率的优点，解决了现有的电缆线材在包铜箔之前都是通过工作人员自行剥皮，容易对电缆线材导体造成损坏，影响生产质量，降低生产效率的问题。
2、本技术是这样实现的，一种自动化剥皮包铜箔机，包括加工台，所述加工台的顶部设置有铜箔机本体，所述铜箔机本体的右侧设置有定位壳，所述定位壳的后侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机，所述定位壳内腔的右侧连通有导流壳，所述定位壳内腔底部的前侧和后侧均固定连接有定位板，两个定位板相对的一侧之间设置有三个定位杆，所述定位杆的表面设置有两个辅助轮，两个辅助轮相反
3、作为本技术优选的，所述电机的前侧与定位壳固定连接，所述电机的输出端贯穿至定位壳的内腔并固定连接有传动杆，所述传动杆表面的后侧固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的表面活动连接有传动带，所述传动带内腔的左侧活动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内腔固定连接有活动杆，所述活动杆的前侧贯穿至定位壳的前侧并通过轴承座与定位壳活动连接，所述活动杆的表面固定连接有切割刀，所述传动杆的表面固定连接有第一驱动轮。
4、作为本技术优选的，所述电机的表面套设有加固环，所述加固环的前侧与定位壳固定连接。
5、作为本技术优选的，所述定位壳内腔底部的左侧固定连接有导流块，所述导流块的左侧与定位壳内腔的左侧固定连接。
6、作为本技术优选的，两个定位板相对一侧的右侧之间通过轴承座活动连接有辅助杆，所述辅助杆的表面固定连接有第二驱动轮。
7、作为本技术优选的，两个定位板相反一侧的底部均固定连接有加固块，所述加固块的底部与定位壳内腔的底部固定连接。
8、作为本技术优选的，所述定位壳前侧和后侧的左侧均固定连接有固位块，所述固位块的左侧与铜箔机本体固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术，首先电机的输出端将通过传动杆带动第一传动轮旋转，这时第一传动轮表面的传动带将带动第二传动轮内部的活动杆旋转，在传动杆旋转时将通过第一驱动轮配合第二驱动轮来将电缆线材向切割刀的方向推动，当电缆线材移动至切割刀的下方时，电缆线材的表面与旋转时的切割刀接触，这时切割刀即可将电缆线材的表皮切开，达到剥皮的效果，剥除的表皮将通过重力向下弯曲，随着电缆线材的不断移动，表皮将与导流块的曲面接触并通过下料口向外排出，达到在剥皮的同时还可将废表皮进行收集的作用，随着后方第一驱动轮和第二驱动轮的不断驱动，剥皮后的电缆线材将进入铜箔机本体的内部进行包铜箔工序。
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1.一种自动化剥皮包铜箔机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有铜箔机本体(2)，所述铜箔机本体(2)的右侧设置有定位壳(3)，所述定位壳(3)的后侧设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括电机(401)，所述定位壳(3)内腔的右侧连通有导流壳(5)，所述定位壳(3)内腔底部的前侧和后侧均固定连接有定位板(11)，两个定位板(11)相对的一侧之间设置有三个定位杆(6)，所述定位杆(6)的表面设置有两个辅助轮(7)，两个辅助轮(7)相反的一侧均活动连接有弹簧(8)，两个弹簧(8)相反的一侧均与定位板(11)固定连接，所述定位壳(3)内腔底部的左侧开设有下料口(9)。
2.如权利要求1所述的一种自动化剥皮包铜箔机，其特征在于：所述电机(401)的前侧与定位壳(3)固定连接，所述电机(401)的输出端贯穿至定位壳(3)的内腔并固定连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)表面的后侧固定连接有第一传动轮(403)，所述第一传动轮(403)的表面活动连接有传动带(404)，所述传动带(404)内腔的左侧活动连接有第二传动轮(405)，所述第二传动轮(
3.如权利要求1所述的一种自动化剥皮包铜箔机，其特征在于：所述电机(401)的表面套设有加固环(409)，所述加固环(409)的前侧与定位壳(3)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种自动化剥皮包铜箔机，其特征在于：所述定位壳(3)内腔底部的左侧固定连接有导流块(10)，所述导流块(10)的左侧与定位壳(3)内腔的左侧固定连接。
5.如权利要求1所述的一种自动化剥皮包铜箔机，其特征在于：两个定位板(11)相对一侧的右侧之间通过轴承座活动连接有辅助杆(15)，所述辅助杆(15)的表面固定连接有第二驱动轮(14)。
6.如权利要求1所述的一种自动化剥皮包铜箔机，其特征在于：两个定位板(11)相反一侧的底部均固定连接有加固块(12)，所述加固块(12)的底部与定位壳(3)内腔的底部固定连接。
7.如权利要求1所述的一种自动化剥皮包铜箔机，其特征在于：所述定位壳(3)前侧和后侧的左侧均固定连接有固位块(13)，所述固位块(13)的左侧与铜箔机本体(2)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化剥皮包铜箔机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设置有铜箔机本体(2)，所述铜箔机本体(2)的右侧设置有定位壳(3)，所述定位壳(3)的后侧设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括电机(401)，所述定位壳(3)内腔的右侧连通有导流壳(5)，所述定位壳(3)内腔底部的前侧和后侧均固定连接有定位板(11)，两个定位板(11)相对的一侧之间设置有三个定位杆(6)，所述定位杆(6)的表面设置有两个辅助轮(7)，两个辅助轮(7)相反的一侧均活动连接有弹簧(8)，两个弹簧(8)相反的一侧均与定位板(11)固定连接，所述定位壳(3)内腔底部的左侧开设有下料口(9)。
2.如权利要求1所述的一种自动化剥皮包铜箔机，其特征在于：所述电机(401)的前侧与定位壳(3)固定连接，所述电机(401)的输出端贯穿至定位壳(3)的内腔并固定连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)表面的后侧固定连接有第一传动轮(403)，所述第一传动轮(403)的表面活动连接有传动带(404)，所述传动带(404)内腔的左侧活动连接有第二传动轮(405)，所述第二传动轮(405)的内腔固定连接有活动杆(406)，所述活动杆(406)的前侧贯穿至定位壳(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶宗祥，
申请(专利权)人：四川华芯腾科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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