【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷微珠生产，具体涉及一种陶瓷微珠生产连续加料装置。
技术介绍
1、陶瓷球体生产大都采用滚动成型，该成型方式生产的陶瓷球体至密度高，产量大，成本低，现有滚动成型所用的加粉装置多采用自流式加粉机进行加粉，加水采用手持试油漆喷枪进行雾化加水，自流式加粉对粉体流动性要求高，流动性不好的粉体无法使用，易对管道进行堵塞，且在使用过程中，由于储料桶静止，使内部粉状原料堆积，对原料造成浪费。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题如下：现有滚动成型所用的加粉装置多采用自流式加粉机进行加粉，加水采用手持试油漆喷枪进行雾化加水，自流式加粉对粉体流动性要求高，流动性不好的粉体无法使用，不能对加粉速度和控制流量进行控制，易对管道造成堵塞，且在使用过程中，由于储料桶静止，使内部粉状原料堆积，对原料造成浪费。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种陶瓷微珠生产连续加料装置，包括装置底板，安装在一侧的电机，设置在装置底板上方的成珠桶和设置在顶部的储水箱，其特征在于，所述装置底板的顶部对称固定有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板的中部贯通连接有输料软管，所述输料软管的底端贯通连接有输料管，所述输料软管的顶部贯通连接有入料桶，所述电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片与输料管转动连接，所述连接杆的中部固定连接有第一齿轮，所述第一连接板的一侧内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底部固定
4、作为本技术进一步的方案：两个所述支撑板之间上方固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部对称固定有第三连接板，两个所述第三连接板与成珠桶固定连接，所述成珠桶的一侧贯通连接有输出管，所述输料管的一端与成珠桶贯通连接。
5、作为本技术进一步的方案：输出管远离成珠桶的一端与收集箱贯通连接，收集箱内部开设有隔板滑槽，隔板滑槽开设有三个，隔板滑槽内部滑动连接有筛分隔板，通过设置筛分隔板将成珠按大小进行筛分。
6、作为本技术进一步的方案：所述输出管远离成珠桶的一端贯通连接有收集箱，所述收集箱顶部铰接有箱盖，所述收集箱内部开设有隔板滑槽，所述隔板滑槽开设有三个，所述隔板滑槽内部滑动连接有筛分隔板。
7、作为本技术进一步的方案：所述支撑板顶部固定连接有装置顶板，所述装置顶板靠近入料桶一侧顶部固定连接有稳定架，所述稳定架顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部一侧与弹簧固定连接。
8、作为本技术进一步的方案：所述隔板滑槽为u型设置，所述隔板滑槽内部一侧固定连接有齿条，所述筛分隔板的底部开设有转动槽，所述转动槽内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的中部固定连接有棘轮，所述棘轮与齿条适配连接。
9、作为本技术进一步的方案：所述收集箱的一侧滑动连接有插销，所述插销与第二转动杆位于同一纵轴。
10、作为本技术进一步的方案：所述装置顶板另一侧固定连接有储水箱，所述储水箱顶部贯通连接有注水口，所述注水口底部固定连接有过滤网，所述储水箱底部贯通连接有出水口，所述出水口的中部设置有节流阀，所述出水口远离储水箱的一端与成珠桶贯通连接。
11、本技术的有益效果：
12、本技术中，设置电机带动输料管内部螺旋叶片转动，将原料输送入成珠桶内部，设置齿轮组，带动顶部凸轮将入料桶推动，使其晃动，使内部粉末状原料不易产生堆积，解决了在使用过程中，由于粉体流动性差，易对管道造成堵塞，且原料在入料桶内堆积，对原料造成浪费。
13、本技术中，通过在设置输出管一端设置收集箱，将成珠通过不同尺寸孔洞的隔板进行筛分，简化了操作步骤，省略了在生产结束后，需要再运输分拣，提高了生产效率。
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1.一种陶瓷微珠生产连续加料装置，包括装置底板（1），安装在一侧的电机（2），设置在装置底板（1）上方的成珠桶（3）和设置在顶部的储水箱（4），其特征在于，所述装置底板（1）的顶部对称固定有支撑板（101），所述支撑板（101）的一侧固定连接有第一连接板（102），所述第一连接板（102）的中部贯通连接有输料软管（104），所述输料软管（104）的底端贯通连接有输料管（103），所述输料软管（104）的顶部贯通连接有入料桶（105），所述电机（2）的输出端固定连接有连接杆（107），所述连接杆（107）远离电机（2）的一端固定连接有螺旋叶片（106），所述螺旋叶片（106）与输料管（103）转动连接，所述连接杆（107）的中部固定连接有第一齿轮（108），所述第一连接板（102）的一侧内部转动连接有第一转动杆（110），所述第一转动杆（110）的底部固定连接有第二齿轮（109），所述第二齿轮（109）与第一齿轮（108）啮合连接，所述第一转动杆（110）的顶部固定连接有凸轮（111），所述第一连接板（102）的中部顶面固定连接有固定块（116），所述固定块（116）两侧转动连接有
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷微珠生产连续加料装置，其特征在于，两个所述支撑板（101）之间上方固定连接有第二连接板（117），所述第二连接板（117）的底部对称固定有第三连接板（301），两个所述第三连接板（301）与成珠桶（3）固定连接，所述成珠桶（3）的一侧贯通连接有输出管（302），所述输料管（103）的一端与成珠桶（3）贯通连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷微珠生产连续加料装置，其特征在于，所述输出管（302）远离成珠桶（3）的一端贯通连接有收集箱（119），所述收集箱（119）顶部铰接有箱盖（129），所述收集箱（119）内部开设有隔板滑槽（120），所述隔板滑槽（120）开设有三个，所述隔板滑槽（120）内部滑动连接有筛分隔板（122）。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷微珠生产连续加料装置，其特征在于，所述支撑板（101）顶部固定连接有装置顶板（118），所述装置顶板（118）靠近入料桶（105）一侧顶部固定连接有稳定架（130），所述稳定架（130）顶部固定连接有固定板（112），所述固定板（112）顶部一侧与弹簧（115）固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷微珠生产连续加料装置，其特征在于，所述隔板滑槽（120）为U型设置，所述隔板滑槽（120）内部一侧固定连接有齿条（123），所述筛分隔板（122）的底部开设有转动槽（124），所述转动槽（124）内部转动连接有第二转动杆（125），所述第二转动杆（125）的中部固定连接有棘轮（121），所述棘轮（121）与齿条（123）适配连接。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷微珠生产连续加料装置，其特征在于，所述收集箱（119）的一侧滑动连接有插销（128），所述插销（128）与第二转动杆（125）位于同一纵轴。
7.根据权利要求4所述的一种陶瓷微珠生产连续加料装置，其特征在于，所述装置顶板（118）另一侧固定连接有储水箱（4），所述储水箱（4）顶部贯通连接有注水口（401），所述注水口（401）底部固定连接有过滤网（402），所述储水箱（4）底部贯通连接有出水口（403），所述出水口（403）的中部设置有节流阀（404），所述出水口（403）远离储水箱（4）的一端与成珠桶（3）贯通连接。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷微珠生产连续加料装置，包括装置底板（1），安装在一侧的电机（2），设置在装置底板（1）上方的成珠桶（3）和设置在顶部的储水箱（4），其特征在于，所述装置底板（1）的顶部对称固定有支撑板（101），所述支撑板（101）的一侧固定连接有第一连接板（102），所述第一连接板（102）的中部贯通连接有输料软管（104），所述输料软管（104）的底端贯通连接有输料管（103），所述输料软管（104）的顶部贯通连接有入料桶（105），所述电机（2）的输出端固定连接有连接杆（107），所述连接杆（107）远离电机（2）的一端固定连接有螺旋叶片（106），所述螺旋叶片（106）与输料管（103）转动连接，所述连接杆（107）的中部固定连接有第一齿轮（108），所述第一连接板（102）的一侧内部转动连接有第一转动杆（110），所述第一转动杆（110）的底部固定连接有第二齿轮（109），所述第二齿轮（109）与第一齿轮（108）啮合连接，所述第一转动杆（110）的顶部固定连接有凸轮（111），所述第一连接板（102）的中部顶面固定连接有固定块（116），所述固定块（116）两侧转动连接有固定轴（114），所述固定轴（114）顶部固定连接有入料桶（105），所述入料桶（105）一侧顶部转动连接有转动块（113），所述转动块（113）与凸轮（111）贴合，所述入料桶（105）远离转动块（113）一侧顶部固定连接有弹簧（115）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷微珠生产连续加料装置，其特征在于，两个所述支撑板（101）之间上方固定连接有第二连接板（117），所述第二连接板（117）的底部对称固定有第三连接板（301），两个所述第三连接板（301）与成珠桶（3）固定连接，所述成珠桶（3）的一侧贯通连接有输出管（302），所述输料管（103）的一端与成珠桶（3）贯通连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：高迪，
申请(专利权)人：淄博誉升耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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