带预混合结构的压浆仪料斗制造技术

技术编号:42600643 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-03 18:12
本技术涉及压浆台车技术领域,具体为带预混合结构的压浆仪料斗,包括预混部;第二马达的输出轴同轴键连接有第二搅拌轴,第二搅拌轴的底端同轴键连接有第二搅拌叶;管体的内部转动安装有绞龙;将多种原料倾倒至预混斗内,第二马达驱动搅拌轴和搅拌器同步转动,可对预混斗内的多种原料进行初步混合,初步混合后的料体再排入储料斗内进行二次混合,该设计不仅可以预先调整各种原材料的配比,根据原材料的性质和粘度等因素,选择合适的混合方式和搅拌速度,以满足不同压浆工艺的要求,而且通过预混,可以预先将各种原材料进行充分的混合,避免在压浆过程中出现混合不均或分离现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压浆台车,具体为带预混合结构的压浆仪料斗


技术介绍

1、压浆仪又称压浆台车,压浆台车是一种用于压浆工艺的设备,主要用于公路、铁路等桥梁施工中的水泥灰浆搅拌和压入,具有自动化程度高、结构合理、移动方便等优点,通过使用压浆台车,能够提高压浆质量和效率,减少人工干预和浪费,为铁路梁施工提供有力支持。

2、压浆台车在使用时,由工作人员将石灰等原料倾倒至制浆筒内,制浆筒内设置了电机和搅拌器,通过电机驱动搅拌器转动即可实现在制浆筒内制备混凝土,而制浆完成后再输送至储浆筒内等待压浆作业;然而,由于原料直接倾倒至制浆筒内,不仅搅拌的效率较低,而且多种原料在制浆筒内混合时易出现混合不均或分离现象,从而会对后续的压浆质量产生不利影响,鉴于此,我们提出带预混合结构的压浆仪料斗。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出带预混合结构的压浆仪料斗,通过设置的预混部,从而能够提高生产效率,减少浪费和次品率,确保压浆产品的质量和稳定性。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、带预混合结构的压浆仪料斗,包括压浆台车,压浆台车包括底座,底座上方设有储料斗,储料斗的外壁安装有排出口,底座的顶部右侧处安装有控制柜;

4、底座的顶部后侧处安装有四个支杆;

5、储料斗的后侧上方处设有预混部,预混部包括安装于支杆顶部且与支杆可拆卸连接的安装板,安装板的中心处安装有预混斗,预混斗的顶部开口处安装有第二马达,第二马达的输出轴同轴键连接有第二搅拌轴,第二搅拌轴的底端同轴键连接有第二搅拌叶;预混斗的下方设有横向设置的管体,管体的内部转动安装有绞龙,管体的后端安装有用于驱动绞龙转动的第三马达,管体的外壁后端处安装有与预混斗相连通的接料口,管体的外壁前端处安装有用于向储料斗排料的排料口。

6、另外,根据申请上述提出的带预混合结构的压浆仪料斗还可以具有如下附加的技术特征:

7、具体的,所述储料斗的底部通过螺栓固定连接有底板,底板的后端通过螺栓与支杆固定连接,底板的前端通过两个底杆与底座固定连接。

8、具体的,所述储料斗的开口处通过螺栓固定连接有第一固定板,第一固定板的顶部安装有第一马达,第一马达的输出轴同轴键连接有第一搅拌轴,第一搅拌轴的底端同轴键连接有第一搅拌叶。

9、具体的,所述支杆的顶端处均开设有安装槽,支杆的顶端处还螺纹连接有固定螺栓;安装板的底部四角处均通过螺栓固定连接有插杆,插杆上均开设有固定孔,插杆与相对应的安装槽插接配合,且固定螺栓插入至相对应的固定孔内。

10、具体的,所述预混斗的外壁位于顶端的后侧处安装有加料口,且加料口的底端呈倾斜状。

11、具体的,所述预混斗的顶部开口处通过螺栓固定连接有第二固定板,且第二马达通过螺栓与第二固定板固定连接。

12、具体的,所述预混斗的外壁安装有限位环,且限位环的底端抵紧安装板顶部。

13、具体的,所述管体、接料口和排料口为一体成型结构,且管体、接料口和排料口均为不锈钢材质的制成品。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果:

15、通过设置的预混部:将多种原料倾倒至预混斗内,第二马达驱动搅拌轴和搅拌器同步转动,可对预混斗内的多种原料进行初步混合,初步混合后的料体再排入储料斗内进行二次混合,该设计不仅可以预先调整各种原材料的配比,根据原材料的性质和粘度等因素,选择合适的混合方式和搅拌速度,以满足不同压浆工艺的要求,而且通过预混,可以预先将各种原材料进行充分的混合,避免在压浆过程中出现混合不均或分离现象;该设计能够提高生产效率,减少浪费和次品率,确保压浆产品的质量和稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.带预混合结构的压浆仪料斗,包括压浆台车(1),压浆台车(1)包括底座(10),底座(10)上方设有储料斗(14),储料斗(14)的外壁安装有排出口(142),底座(10)的顶部右侧处安装有控制柜(11),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的带预混合结构的压浆仪料斗,其特征在于:所述储料斗(14)的底部通过螺栓固定连接有底板(12),底板(12)的后端通过螺栓与支杆(13)固定连接,底板(12)的前端通过两个底杆(121)与底座(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的带预混合结构的压浆仪料斗,其特征在于:所述储料斗(14)的开口处通过螺栓固定连接有第一固定板(141),第一固定板(141)的顶部安装有第一马达(15),第一马达(15)的输出轴同轴键连接有第一搅拌轴(16),第一搅拌轴(16)的底端同轴键连接有第一搅拌叶(17)。

4.根据权利要求1所述的带预混合结构的压浆仪料斗,其特征在于:所述支杆(13)的顶端处均开设有安装槽(131),支杆(13)的顶端处还螺纹连接有固定螺栓(132);安装板(20)的底部四角处均通过螺栓固定连接有插杆(21),插杆(21)上均开设有固定孔(211),插杆(21)与相对应的安装槽(131)插接配合,且固定螺栓(132)插入至相对应的固定孔(211)内。

5.根据权利要求1所述的带预混合结构的压浆仪料斗,其特征在于:所述预混斗(22)的外壁位于顶端的后侧处安装有加料口,且加料口的底端呈倾斜状。

6.根据权利要求1所述的带预混合结构的压浆仪料斗,其特征在于:所述预混斗(22)的顶部开口处通过螺栓固定连接有第二固定板(221),且第二马达(23)通过螺栓与第二固定板(221)固定连接。

7.根据权利要求1所述的带预混合结构的压浆仪料斗,其特征在于:所述预混斗(22)的外壁安装有限位环(222),且限位环(222)的底端抵紧安装板(20)顶部。

8.根据权利要求1所述的带预混合结构的压浆仪料斗,其特征在于:所述管体(26)、接料口和排料口为一体成型结构,且管体(26)、接料口和排料口均为不锈钢材质的制成品。

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【技术特征摘要】

1.带预混合结构的压浆仪料斗,包括压浆台车(1),压浆台车(1)包括底座(10),底座(10)上方设有储料斗(14),储料斗(14)的外壁安装有排出口(142),底座(10)的顶部右侧处安装有控制柜(11),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的带预混合结构的压浆仪料斗,其特征在于:所述储料斗(14)的底部通过螺栓固定连接有底板(12),底板(12)的后端通过螺栓与支杆(13)固定连接,底板(12)的前端通过两个底杆(121)与底座(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的带预混合结构的压浆仪料斗,其特征在于:所述储料斗(14)的开口处通过螺栓固定连接有第一固定板(141),第一固定板(141)的顶部安装有第一马达(15),第一马达(15)的输出轴同轴键连接有第一搅拌轴(16),第一搅拌轴(16)的底端同轴键连接有第一搅拌叶(17)。

4.根据权利要求1所述的带预混合结构的压浆仪料斗,其特征在于:所述支杆(13)的顶端处均开设有安装槽(131),支杆(13)的顶端处还螺纹连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鑫龚凯刘彦杨红陈子超
申请(专利权)人:长沙逸凯智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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