一种陶瓷微珠生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷微珠生产设备，包括生产机构，以及安装于生产机构中部的第一转动电机和第二转动电机与顶部的升降电机，所述生产机构的顶部设置有清洁机构，且清洁机构的端部设置有清洁刮板，所述生产机构包括生产工作台，所述生产工作台的底部对称安装有支撑腿，其中，第一转动电机的输出端固定连接有倾斜转动轴，所述倾斜转动轴的端部固定连接有倾斜转动支架，其中，倾斜转动支架的两侧对称安装有间歇固定盘，所述间歇固定盘的内部固定连接有间歇齿轮条，通过设置生产机构能够对陶瓷微珠进行转动造粒，从而提高陶瓷微珠的产量，通过设置清洁机构不仅能够对成球后的陶瓷微珠进行滚动限位，同时能够对清洁刮板进行更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷微珠生产设备


[0001]本技术涉及陶瓷微珠生产
，具体为一种陶瓷微珠生产设备。

技术介绍

[0002]陶瓷球体滚动成型占陶瓷球生产的百分之九十以上，该成型方式生产的陶瓷球体至密度高，产量大，成本低，现在滚动成型所用的加粉装置多采用自流式加粉和电动螺旋进料机行加粉，加水采用手持试油漆喷枪进行雾化加水。
[0003]公开号CN214346273U公开了一种陶瓷微珠生产设备，采用倒圆锥形加粉料斗，电磁振动出料，这种出料方式可适用于不同流动性能，不同水分程度的粉体，通过数字调频送料控制器调节电流、电压控制出粉流量，粉料在全程密封状态中流动，没有粉尘扬起，可通过透明有机玻璃观看粉料的流动情况，通过下料软管可使粉体下到指定位置，操作简单实用，实现不同属性粉体的匀速定量加粉，实现对不同粘度的水溶液，大角度定量定时雾化加水，提高滚动成球产品的稳定性，减少粉尘污染，降低劳动强度和使用成本，提高陶瓷球体品质，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]该陶瓷微珠生产设备通过下料软管可使粉体下到指定位置，操作简单实用，实现不同属性粉体的匀速定量加粉，实现对不同粘度的水溶液，大角度定量定时雾化加水，提高滚动成球产品的稳定性，减少粉尘污染，降低劳动强度和使用成本，但是该陶瓷微珠生产设备在利用成球机对陶瓷微珠进行滚动成球时，不便于对成球后的陶瓷微珠进行收集，需要工人手动从入料口处将陶瓷微珠取出，同时，由于生产陶瓷微珠的原料是通过加粉装置与加水装置进行混合，粉末与水混合后容易粘附在成球机的内表面，不易对成球机的内表面进行清理，造成原料浪费的现象。
[0005]提出了一种陶瓷微珠生产设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种陶瓷微珠生产设备，以解决上述
技术介绍
提出的该陶瓷微珠生产设备在利用成球机对陶瓷微珠进行滚动成球时，不便于对成球后的陶瓷微珠进行收集，需要工人手动从入料口处将陶瓷微珠取出，同时，由于生产陶瓷微珠的原料是通过加粉装置与加水装置进行混合，粉末与水混合后容易粘附在成球机的内表面，不易对成球机的内表面进行清理，造成原料浪费的现象的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷微珠生产设备，包括生产机构，以及安装于生产机构中部的第一转动电机和第二转动电机与顶部的升降电机；
[0008]所述生产机构的顶部设置有清洁机构，且清洁机构的端部设置有清洁刮板；
[0009]还包括：
[0010]所述生产机构包括生产工作台，所述生产工作台的底部对称安装有支撑腿；
[0011]其中，第一转动电机的输出端固定连接有倾斜转动轴，所述倾斜转动轴的端部固定连接有倾斜转动支架；
[0012]其中，倾斜转动支架的两侧对称安装有间歇固定盘，所述间歇固定盘的内部固定连接有间歇齿轮条。
[0013]优选的，所述间歇齿轮条的内部转动连接有间歇转动盘，所述间歇转动盘的顶部一侧转动连接有间歇限位块，所述间歇限位块的底部固定连接有弹簧转动轴，所述弹簧转动轴的底部转动连接有弹簧套筒，所述弹簧套筒的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有弹簧滑动杆，所述间歇转动盘靠近间歇限位块的一侧开设有限位滑动槽，所述限位滑动槽与弹簧滑动杆滑动连接。
[0014]优选的，所述第二转动电机的底部固定安装有电机支架，所述电机支架的输出端固定连接有生产转动轴，所述生产转动轴的端部固定连接有生产转动盘，所述生产转动盘的外侧转动连接有滑动滚珠，所述生产工作台的顶部固定连接有升降支架，所述生产工作台的底部设置有收集箱。
[0015]优选的，所述升降电机的两个输出端固定连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的端部固定连接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的底部啮合连接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮的底部固定连接有竖向螺纹杆，所述竖向螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹套，两个所述升降螺纹套之间固定连接有升降台，所述升降台的底部一侧固定连接有洒水箱，所述洒水箱的底部螺纹连接有喷水管，所述升降台的底部远离洒水箱的一侧固定安装有放料斗，所述放料斗的中部设置有放料阀。
[0016]优选的，所述清洁机构包括清洁支架，所述清洁支架的底部转动连接有清洁转动轴，所述清洁转动轴的内部螺纹连接有紧固螺母，所述清洁转动轴的一侧转动连接有拼接块，所述清洁刮板与拼接块滑动连接，所述清洁刮板的端部对称安装有锁定支架。
[0017]优选的，所述锁定支架的内部螺纹连接有锁定螺纹杆，所述锁定螺纹杆的顶部固定连接有锁定把手，所述锁定螺纹杆远离锁定把手的一端固定连接有锁定弹簧，所述锁定弹簧的底部固定连接有锁定滑动块。
[0018]优选的，所述锁定滑动块与拼接块卡和连接，所述清洁支架固定安装在升降台的底部，所述清洁刮板与生产转动盘贴合连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种陶瓷微珠生产设备，通过设置生产机构能够对陶瓷微珠进行转动造粒，从而提高陶瓷微珠的产量，通过设置清洁机构不仅能够对成球后的陶瓷微珠进行滚动限位，同时能够对清洁刮板进行更换，其具体内容如下：
[0020]1.通过设置生产机构能够对陶瓷微珠进行转动造粒，从而提高陶瓷微珠的产量，通过第一转动电机带动倾斜转动轴和倾斜转动支架转动，从而便于陶瓷微珠生产原料的注入，同时在原料滚动成珠后，便于对陶瓷微珠的收集，通过间歇限位块与间歇齿轮条之间的啮合作用，对转动倾斜后的倾斜转动支架和生产转动盘进行固定，避免第二转动电机带动生产转动轴和生产转动盘转动时，造成第一转动电机和倾斜转动轴的震动损坏；
[0021]2.通过设置清洁机构不仅能够对成球后的陶瓷微珠进行滚动限位，同时能够对清洁刮板进行更换，配合升降电机带动横向螺纹杆和第一转动齿轮转动，利用第一转动齿轮和第二转动齿轮之间的啮合作用，从而带动竖向螺纹杆和升降螺纹套转动，实现升降台的上下移动，使清洁刮板与生产转动盘的内壁贴合，从而对生产转动盘进行清洁。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术中倾斜转动支架侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术中间歇固定盘结构示意图；
[0025]图4为本技术中清洁机构结构示意图；
[0026]图5为本技术中清洁刮板倾斜状态结构示意图；
[0027]图6为本技术中锁定支架结构示意图。
[0028]图中：1、生产机构；101、生产工作台；102、支撑腿；103、第一转动电机；104、倾斜转动轴；105、倾斜转动支架；106、间歇固定盘；107、间歇齿轮条；108、间歇转动盘；109、间歇限位块；110、弹簧转动轴；111、弹簧套筒；112、复位弹簧；113、弹簧滑动杆；114、限位滑动槽；115、第二转动电机；116、电机支架；117、生产转动轴；118、生产转动盘；119、滑动滚珠；120、升降支架；121、升降电机；122、横向螺纹杆；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷微珠生产设备，包括生产机构(1)，以及安装于生产机构(1)中部的第一转动电机(103)和第二转动电机(115)与顶部的升降电机(121)；所述生产机构(1)的顶部设置有清洁机构(2)，且清洁机构(2)的端部设置有清洁刮板(205)；其特征在于，还包括：所述生产机构(1)包括生产工作台(101)，所述生产工作台(101)的底部对称安装有支撑腿(102)；其中，第一转动电机(103)的输出端固定连接有倾斜转动轴(104)，所述倾斜转动轴(104)的端部固定连接有倾斜转动支架(105)；其中，倾斜转动支架(105)的两侧对称安装有间歇固定盘(106)，所述间歇固定盘(106)的内部固定连接有间歇齿轮条(107)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷微珠生产设备，其特征在于：所述间歇齿轮条(107)的内部转动连接有间歇转动盘(108)，所述间歇转动盘(108)的顶部一侧转动连接有间歇限位块(109)，所述间歇限位块(109)的底部固定连接有弹簧转动轴(110)，所述弹簧转动轴(110)的底部转动连接有弹簧套筒(111)，所述弹簧套筒(111)的内部固定连接有复位弹簧(112)，所述复位弹簧(112)的底部固定连接有弹簧滑动杆(113)，所述间歇转动盘(108)靠近间歇限位块(109)的一侧开设有限位滑动槽(114)，所述限位滑动槽(114)与弹簧滑动杆(113)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷微珠生产设备，其特征在于：所述第二转动电机(115)的底部固定安装有电机支架(116)，所述电机支架(116)的输出端固定连接有生产转动轴(117)，所述生产转动轴(117)的端部固定连接有生产转动盘(118)，所述生产转动盘(118)的外侧转动连接有滑动滚珠(119)，所述生产工作台(101)的顶部固定连接有升降支架(120)，所述生产工作台(101)的底部设置有收集箱(132)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：高京长，
申请(专利权)人：淄博誉升耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：