旋铆机制造技术

本技术涉及一种旋铆机。该旋铆机包括主轴、行程测量组件、气动驱动组件和控制装置。主轴承载有旋铆头；行程测量组件被构造成测量旋铆头沿第一方向运动的旋铆行程；气动驱动组件用于为旋铆头提供沿第一方向运动所需的动力，且包括气缸和连接于气缸的比例阀；控制装置包括控制模块，控制模块分别与行程测量组件和比例阀通讯连接，并且构造成根据预设行程信号和由行程测量组件获取的实际行程信号来控制气缸的启闭，还构造成根据预设压力值经由比例阀来调整由气源进入气缸的气体压力。本技术的旋铆机能够将旋铆工件的旋铆精度控制在一定的误差范围内，精确地控制铆接工件的一致性，极大地降低了产品的不良率发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋铆机，尤其是涉及一种根据旋铆元件(例如铆钉等)的旋铆材质控制旋铆头的下移行程和铆接压力来保证旋铆精度的旋铆机。

技术介绍

1、旋铆机主要用于铆接金属零件，是一种以旋转的方式按照一定的摆动角度通过气缸或油缸向下压从而铆接铆钉的铆接机。其动作方式分两部分，即径向运动和轴向运动，径向运动为由电机驱动的旋转运动，轴向运动为由气缸或油缸驱动的上下直线运动。旋铆机工作时旋铆头以一定的摆动角度与需要铆接的工件(例如铆钉)接触，使得需要铆接的铆钉或其他需要铆接的工件由局部变形逐渐形成规则且牢固的整体变形，从而达到最理想的铆接效果。

2、现有技术中，例如专利文献cn101992254a公开了一种智能气动旋铆机，该旋铆机可以包括机体、铆头、微调螺母、缸体、电机和调压阀。机体侧面设有带人机界面显示触摸屏、plc控制模块、压力传感器、时间继电器和计数器的智能控制箱。该旋铆机通过调整铆头与工件之间的保压时间来进行铆接，即通过时间控制模式进行旋铆作业。但这种模式下的铆接过程在应用于较硬材质(不锈钢)和较软材质(铜)的铆接工件时，所产生的铆接效果是不一样的。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋铆机，其特征在于，该旋铆机包括：

2.根据权利要求1所述的旋铆机，其特征在于，所述行程测量组件(3)包括与所述控制模块(51)通讯连接的行程电子尺(31)，所述行程电子尺(31)包括阻轨(311)、能与所述阻轨(311)的不同位置电连接的电刷片(312)和一端连接于所述电刷片(312)的拉杆(313)，所述拉杆(313)被构造成随所述主轴(1)沿所述第一方向运动。

3.根据权利要求2所述的旋铆机，其特征在于，所述拉杆(313)平行于所述主轴(1)设置，所述主轴(1)上设置有朝向所述拉杆(313)延伸的延伸板(6)，所述拉杆(313)的远离所述电刷片(31...

【技术特征摘要】

1.一种旋铆机，其特征在于，该旋铆机包括：

2.根据权利要求1所述的旋铆机，其特征在于，所述行程测量组件(3)包括与所述控制模块(51)通讯连接的行程电子尺(31)，所述行程电子尺(31)包括阻轨(311)、能与所述阻轨(311)的不同位置电连接的电刷片(312)和一端连接于所述电刷片(312)的拉杆(313)，所述拉杆(313)被构造成随所述主轴(1)沿所述第一方向运动。

3.根据权利要求2所述的旋铆机，其特征在于，所述拉杆(313)平行于所述主轴(1)设置，所述主轴(1)上设置有朝向所述拉杆(313)延伸的延伸板(6)，所述拉杆(313)的远离所述电刷片(312)的一端抵接于所述延伸板(6)。

4.根据权利要求2所述的旋铆机，其特征在于，所述行程测量组件(3)还包括用于固定所述阻轨(311)的固定件(32)。

5.根据权利要求1所述的旋铆机，其特征在于，所述气缸(41)设置于所述主轴(1)的一侧，所述气动驱动组件(4)还包括连接杆(43)，所述气缸(41)的缸杆(411)经由所述连接杆(43)连接于所述主轴(1)，所述连接杆(43)在其与所述缸杆(411)和所述主轴(1)的非重合部分形成有支点部(433)，所述支点部(433)被构造成所述气缸(41)和所述主轴(1)通过所述连接杆(43)联动的支点。

6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淦，
申请(专利权)人：凯毅德汽车系统常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：