【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空心铆钉模具，具体为一种空心铆钉生产用模具及其使用方法。
技术介绍
1、空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业，空心铆钉在半空心铆钉的基础上将镂空一直加工到头部，有重量轻优点，通常用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合，现在空心铆钉的使用场景在生活中随处可见。
2、专利公告号为cn213648822u的专利公开了一种空心铆钉生产用模具，解决了现有技术中目前的空心铆钉生产用模具存在着一些不足之处，空心铆钉生产用的模具在生产空心铆钉时，通常是工人直接将材料放上去，再取下加工好的空心铆钉，操作的过程中存在着一些危险，容易对工人造成伤害的问题。一种空心铆钉生产用模具，包括下机壳，下机壳内部的底端设有缓冲结构，缓冲结构上方下机壳的内部固定连接有支撑板，支撑板上方的下机壳内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧延伸至下机壳的外部与驱动电机的输出端固定连接。该专利不仅降低了工人受伤的可能性，提高了模具的工作效率，而且减少了加工时的冲击力延长了机器的使用寿命。
3、但是目前该装置还存在不足之处：该装置虽能够提升模具的工作效率，但是该装置每次移动工作台时使得上模具与下模具之间的加工对接方位发生改变且复位，长期如此容易导致上模具与下模具之间的下压中心点发生偏移促使工件破损，一定程度上降低了工件的成品率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种空心铆钉生产用模具及其使用方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技
3、根据上述技术方案，所述电动推杆以装置主体轴心对称分布，所述工作台右侧固定安装在电动推杆伸缩端左侧，所述工作台顶部等距开设有透气槽，所述上模具底部开设有凹槽，且下模具正对上模具，所述工作台内部设置有用于对加工设备提前进行预热以防工件发生开裂现象的防应力装置。
4、根据上述技术方案，所述防应力装置包括电机、往复丝杆和加热组件，所述电机背面固定安装在工作台正面，所述往复丝杆正背两侧均转动安装在工作台内壁处，且往复丝杆正面贯穿且固定安装在电机输出端背面，所述加热组件内部贯穿且滑动安装在往复丝杆外壁表面，在加工开始前，启动电机，电机输出端带动往复丝杆旋转，往复丝杆旋转时通过自身螺旋槽对加热组件的限制，以及加热组件内部设置的卡块始终与往复丝杆螺旋槽内壁接触，因此往复丝杆旋转时促使加热组件沿着往复丝杆外壁前后滑动。
5、根据上述技术方案，所述防应力装置还包括两个弧形板和若干摆动板，两个所述弧形板分别固定安装在加热组件外壁左侧与右侧，若干所述摆动板均等距设置在工作台内部左侧，所述摆动板底部与承接板顶部接触，且摆动板右侧位于弧形板弧面运动轨迹上，加热组件前后滑动时带动弧形板同步运动，弧形板前后滑动时弧面会抵触摆动板斜面产生抵触力促使摆动板铰接轴开始转动。
6、根据上述技术方案，所述防应力装置还包括竖杆和波浪板，所述竖杆顶部铰接在摆动板顶部边缘处，所述波浪板顶部固定安装在工作台内壁顶部，且波浪板底部铰接在竖杆顶部，所述加热组件上方设置有用于去除设备长期运行时产生油污的去油装置，当弧形板不再抵触摆动板时摆动板通过扭簧自身复位的过程中会往复摆动，摆动板调动竖杆同步运动，竖杆通过波浪板进行限位为摆动板提供拉力。
7、根据上述技术方案，所述去油装置包括滑动板、贯穿杆和凹槽轮，所述滑动板底部固定安装在弧形板顶部，所述贯穿杆左右两侧均转动安装在滑动板内壁处，所述凹槽轮内壁贯穿且固定安装在贯穿杆外壁表面，弧形板前后运动时带动滑动板沿着工作台内壁顶部同步滑动，滑动板通过弧形板对加热组件进行限位，滑动板带动贯穿杆同步运动，贯穿杆带动凹槽轮沿着工作台内壁顶部同步滑动，凹槽轮外壁通过与工作台内壁顶部之间的摩擦产生旋转力开始转动。
8、根据上述技术方案，所述滑动板顶部与工作台内壁顶部滑动连接，所述贯穿杆外壁开设有弧形槽，所述凹槽轮凹槽内壁等距开设有若干进油孔，且凹槽轮外壁与工作台内壁顶部接触。
9、根据上述技术方案，所述去油装置还包括连杆、收集环和限位杆，所述连杆左侧滑动安装在贯穿杆弧槽内部，所述收集环内壁右侧固定安装在连杆右侧，且收集环外壁开设有方形槽，所述限位杆正背两侧均固定安装在滑动板内壁处，且限位杆外壁贯穿且滑动安装在收集环内部，贯穿杆旋转时同时自身弧形槽对连杆的限制，促使连杆在贯穿杆弧槽内部前后滑动，连杆带动收集环同步运动，收集环通过限位杆进行限位。
10、一种空心铆钉生产用模具的使用方法，包括以下步骤：
11、s1：启动电动推杆，电动推杆伸缩端拉动工作台向右移动，工作台沿着承接板顶部边缘处向右滑动；
12、s2：工作台向右滑动时带动下模具同步运动，工作人员将工件放置在下模具内部，之后电动推杆伸缩端推动工作台复位，使得下模具正对上模具；
13、s3：启动电动液压杆，电动液压杆伸缩端带动压板向下运动，压板带动上模具向下运动且对下模具内部工件进行按压加工；
14、s4：压板带动上模具对下模具进行按压时对承接板产生向下的压制力，承接板通过力的传递将下压力传递至方形框顶部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空心铆钉生产用模具，包括装置主体（1），所述装置主体（1）顶部左侧开设有滑槽，且装置主体（1）顶部中心处开设有定位孔，所述装置主体（1）内部固定安装有承接板（2），所述承接板（2）底部设置有若干方形框（21），所述方形框（21）底部与装置主体（1）内壁底部之间固定安装有复位片（22），所述装置主体（1）顶部右侧边缘处设置有固定板（3），其特征在于：所述固定板（3）左侧固定安装有两个电动推杆（6），所述承接板（2）顶部左侧滑动安装有工作台（7），所述工作台（7）顶部等距且固定安装有若干下模具（8），所述装置主体（1）顶部左侧边缘处固定安装有电动液压杆（9），所述电动液压杆（9）伸缩端顶部固定安装有压板（10），所述压板（10）底部固定安装有若干上模具（11），所述工作台（7）右侧固定安装有L形板（12），所述L形板（12）左侧等距且固定安装有若干伸缩杆（13），且伸缩杆（13）内置有弹簧，若干所述伸缩杆（13）伸缩端底部均固定安装有卡位球（14），且卡位球（14）外壁与装置主体（1）顶部中心处定位孔内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种空心铆钉生产用模具，其特
3.根据权利要求2所述的一种空心铆钉生产用模具，其特征在于：所述防应力装置（4）包括电机（41）、往复丝杆（42）和加热组件（43），所述电机（41）背面固定安装在工作台（7）正面，所述往复丝杆（42）正背两侧均转动安装在工作台（7）内壁处，且往复丝杆（42）正面贯穿且固定安装在电机（41）输出端背面，所述加热组件（43）内部贯穿且滑动安装在往复丝杆（42）外壁表面。
4.根据权利要求3所述的一种空心铆钉生产用模具，其特征在于：所述防应力装置（4）还包括两个弧形板（44）和若干摆动板（45），两个所述弧形板（44）分别固定安装在加热组件（43）外壁左侧与右侧，若干所述摆动板（45）均等距设置在工作台（7）内部左侧，所述摆动板（45）底部与承接板（2）顶部接触，且摆动板（45）右侧位于弧形板（44）弧面运动轨迹上。
5.根据权利要求4所述的一种空心铆钉生产用模具，其特征在于：所述防应力装置（4）还包括竖杆（46）和波浪板（47），所述竖杆（46）顶部铰接在摆动板（45）顶部边缘处，所述波浪板（47）顶部固定安装在工作台（7）内壁顶部，且波浪板（47）底部铰接在竖杆（46）顶部，所述加热组件（43）上方设置有用于去除设备长期运行时产生油污的去油装置（5）。
6.根据权利要求5所述的一种空心铆钉生产用模具，其特征在于：所述去油装置（5）包括滑动板（51）、贯穿杆（52）和凹槽轮（53），所述滑动板（51）底部固定安装在弧形板（44）顶部，所述贯穿杆（52）左右两侧均转动安装在滑动板（51）内壁处，所述凹槽轮（53）内壁贯穿且固定安装在贯穿杆（52）外壁表面。
7.根据权利要求6所述的一种空心铆钉生产用模具，其特征在于：所述滑动板（51）顶部与工作台（7）内壁顶部滑动连接，所述贯穿杆（52）外壁开设有弧形槽，所述凹槽轮（53）凹槽内壁等距开设有若干进油孔，且凹槽轮（53）外壁与工作台（7）内壁顶部接触。
8.根据权利要求7所述的一种空心铆钉生产用模具，其特征在于：所述去油装置（5）还包括连杆（54）、收集环（55）和限位杆（56），所述连杆（54）左侧滑动安装在贯穿杆（52）弧槽内部，所述收集环（55）内壁右侧固定安装在连杆（54）右侧，且收集环（55）外壁开设有方形槽，所述限位杆（56）正背两侧均固定安装在滑动板（51）内壁处，且限位杆（56）外壁贯穿且滑动安装在收集环（55）内部。
9.本专利技术提供一种空心铆钉生产用模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种空心铆钉生产用模具，包括装置主体（1），所述装置主体（1）顶部左侧开设有滑槽，且装置主体（1）顶部中心处开设有定位孔，所述装置主体（1）内部固定安装有承接板（2），所述承接板（2）底部设置有若干方形框（21），所述方形框（21）底部与装置主体（1）内壁底部之间固定安装有复位片（22），所述装置主体（1）顶部右侧边缘处设置有固定板（3），其特征在于：所述固定板（3）左侧固定安装有两个电动推杆（6），所述承接板（2）顶部左侧滑动安装有工作台（7），所述工作台（7）顶部等距且固定安装有若干下模具（8），所述装置主体（1）顶部左侧边缘处固定安装有电动液压杆（9），所述电动液压杆（9）伸缩端顶部固定安装有压板（10），所述压板（10）底部固定安装有若干上模具（11），所述工作台（7）右侧固定安装有l形板（12），所述l形板（12）左侧等距且固定安装有若干伸缩杆（13），且伸缩杆（13）内置有弹簧，若干所述伸缩杆（13）伸缩端底部均固定安装有卡位球（14），且卡位球（14）外壁与装置主体（1）顶部中心处定位孔内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种空心铆钉生产用模具，其特征在于：两个所述电动推杆（6）以装置主体（1）轴心对称分布，所述工作台（7）右侧固定安装在电动推杆（6）伸缩端左侧，所述工作台（7）顶部等距开设有透气槽，所述上模具（11）底部开设有凹槽，且下模具（8）正对上模具（11），所述工作台（7）内部设置有用于对加工设备提前进行预热以防工件发生开裂现象的防应力装置（4）。
3.根据权利要求2所述的一种空心铆钉生产用模具，其特征在于：所述防应力装置（4）包括电机（41）、往复丝杆（42）和加热组件（43），所述电机（41）背面固定安装在工作台（7）正面，所述往复丝杆（42）正背两侧均转动安装在工作台（7）内壁处，且往复丝杆（42）正面贯穿且固定安装在电机（41）输出端背面，所述加热组件（43）内部贯穿且滑动安装在往复丝杆（42）外壁表面。
4.根据权利要求3所述的一种空心铆钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小华，邓国平，
申请(专利权)人：江苏华盛紧固件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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