【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压管机，具体领域为一种压管机管料取件装置。
技术介绍
1、压管机是一种用于生产或加工管状物体的机械设备，广泛应用于钢管、水管、空调铜管、不锈钢管等管材的加工，通过压管机，可以将管子通过各种工艺，如弯曲、压缩、连接等，以制作成各种所需的形状和尺寸。
2、当压管机对管件加工完毕后，取料时会遇到不便，由于管件是弯曲成型的，所以它们无法轻松地与原始位置分离，在取料过程中，需要使用额外的工具进行操作，这会增加工作量和难度，这些不便会对取料过程带来很多影响，由于需要更多的操作时间和精力，取料过程会变得更耗时，如果操作不当，管件可能会在取料过程中受损。
3、因此，为了减少这些不便和影响，我们提出一种压管机管料取件装置，确保取件时的稳定性与实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压管机管料取件装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压管机管料取件装置，包括压管机，所述压管机的中心处设置有管件，所述管件的内侧壁对称贴合有橡胶层，所述橡胶层的另一侧胶接有弯板，所述弯板的另一侧固定连接有圆槽杆，所述圆槽杆的前侧壁固定连接有外杆，且外杆远离圆槽杆的一侧上表面设置方形框架，两个所述圆槽杆的内腔套接有内杆，所述圆槽杆的后侧对称设置有螺孔杆，所述螺孔杆的一端与所述弯板的侧壁固定连接，两个所述螺孔杆的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外壁对称设置有螺纹，而且两侧螺纹为相反设置。
3、优选的，所述压管机
4、与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用压管机时，具有弧形的弯板插入管件的内腔，由双向的螺纹的螺杆进行调节，方便适应不同管件，通过将管件的一端进行固定，并调节支撑夹持，使用压管机可以轻松地与原始位置分离，并且在取料过程中无需使用额外的工具进行操作，通过弯板与管件内部的完美贴合，再由橡胶层提高稳定性与摩擦力，在移动时更牢固，这种设计适用于各种形状和大小的管件，可以适应不同的施工环境和施工要求，具有更广泛的适用性，可以减少手动弯曲管件的时间，无需将双手近距离接触压管机，确保安全可靠，减少了操作过程中的安全隐患，可以通过手持外部外杆进行移动，方便取件和移动管件，减少了工作过程中的不便。
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1.一种压管机管料取件装置，其特征在于：包括压管机(1)，所述压管机(1)的中心处设置有管件(2)，所述管件(2)的内侧壁对称贴合有橡胶层(3)，所述橡胶层(3)的另一侧胶接有弯板(4)，所述弯板(4)的另一侧固定连接有圆槽杆(5)，所述圆槽杆(5)的前侧壁固定连接有外杆(6)，且外杆(6)远离圆槽杆(5)的一侧上表面设置方形框架，两个所述圆槽杆(5)的内腔套接有内杆(7)，所述圆槽杆(5)的后侧对称设置有螺孔杆(8)，所述螺孔杆(8)的一端与所述弯板(4)的侧壁固定连接，两个所述螺孔杆(8)的内腔螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外壁对称设置有螺纹，而且两侧螺纹为相反设置。
2.根据权利要求1所述的一种压管机管料取件装置，其特征在于：所述压管机(1)的底部固定连接有底座(10)，所述底座(10)的前侧壁固定连接有侧箱(11)，所述侧箱(11)的中心处竖向固定连接有挡板(12)，所述侧箱(11)的内壁一侧设置有弧形角度。
【技术特征摘要】
1.一种压管机管料取件装置，其特征在于：包括压管机(1)，所述压管机(1)的中心处设置有管件(2)，所述管件(2)的内侧壁对称贴合有橡胶层(3)，所述橡胶层(3)的另一侧胶接有弯板(4)，所述弯板(4)的另一侧固定连接有圆槽杆(5)，所述圆槽杆(5)的前侧壁固定连接有外杆(6)，且外杆(6)远离圆槽杆(5)的一侧上表面设置方形框架，两个所述圆槽杆(5)的内腔套接有内杆(7)，所述圆槽杆(5)的后侧对称设置有螺孔杆(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛婉玥，袁兆新，
申请(专利权)人：本溪宝利橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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