【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机，具体领域为一种挤出机入料装置。
技术介绍
1、挤出机是一种生产连续化、自动化挤塑成型设备的总称，广泛用于生产包装、电缆、管材、型材、塑料薄膜、农用薄膜、日用塑料等，它由挤出机主机、辅机及控制系统组成，能将热塑性塑料颗粒直接挤塑成管、棒、板、丝、型材、异型材等不同截面形状的制品。
2、挤出机是一种用于连续生产塑料制品的设备，如果原料中含有杂质或颗粒状异物，这些杂质或异物会卡在挤出机的管道中，导致堵塞，而且原料中的成分比例不适当，也会影响挤出机的正常运转，从而导致堵塞，一旦堵塞，机器就需要停机进行清理，这会导致生产效率大大降低，同时清理堵塞物也需要时间和成本，如果挤出机中的橡胶颗粒堵塞，会影响到挤出制品的均匀性和质量。
3、为了避免上述问题，因此，我们提出一种挤出机入料装置，确保挤出机的正常运行，避免造成更大的损失。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种挤出机入料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出机入料装置，包括挤出机，所述挤出机的上表面固定连接有外料斗，所述外料斗的内腔套接有内料斗，所述内料斗的外侧壁螺纹连接有支架，所述支架的侧壁与所述外料斗的侧壁间隙配合，所述支架的外侧壁固定连接有振动电机。
3、优选的，所述挤出机的上表面固定连接有框架，所述框架的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下表面安装有输出轴，所述输出轴的另一端固定连接有绞龙杆，所述绞龙杆的侧
4、优选的，所述外料斗的内环壁胶接有环形圈，所述环形圈的下表面与所述内料斗的上表面间隙配合。
5、优选的，所述支架的数量为两个，且为对称设置。
6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：在挤出机的工作过程中，通过设置两体分离式的料斗，同时增加振动功能，可以使胶粒物料进一步沉降，有效地避免堵塞现象的发生，增加物料的流动性，减少物料在料斗中的滞留时间，从而保持挤出过程的稳定进行，而且两体分离式的料斗具备拆卸功能，使得替换胶粒物料变得更加方便快捷，在需要替换胶粒物料时，可以迅速拆卸料斗，然后更换新的胶粒物料，再重新安装料斗，这种操作方式大大减少了挤出过程中的停机时间，提高了生产效率，此外拆卸功能也便于对料斗进行清洁和维护，如果挤出机长时间使用，可能会在料斗中积累一些杂质或残留物，影响物料的流动性和挤出质量，通过定期拆卸料斗并进行清洁，可以保持挤出机的稳定运行，延长其使用寿命。
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1.一种挤出机入料装置，其特征在于：包括挤出机(1)，所述挤出机(1)的上表面固定连接有外料斗(2)，所述外料斗(2)的内腔套接有内料斗(3)，所述内料斗(3)的外侧壁螺纹连接有支架(4)，所述支架(4)的侧壁与所述外料斗(2)的侧壁间隙配合，所述支架(4)的外侧壁固定连接有振动电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机入料装置，其特征在于：所述挤出机(1)的上表面固定连接有框架(6)，所述框架(6)的侧壁固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的下表面安装有输出轴(8)，所述输出轴(8)的另一端固定连接有绞龙杆(9)，所述绞龙杆(9)的侧壁与所述内料斗(3)的内腔间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机入料装置，其特征在于：所述外料斗(2)的内环壁胶接有环形圈(10)，所述环形圈(10)的下表面与所述内料斗(3)的上表面间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机入料装置，其特征在于：所述支架(4)的数量为两个，且为对称设置。
【技术特征摘要】
1.一种挤出机入料装置，其特征在于：包括挤出机(1)，所述挤出机(1)的上表面固定连接有外料斗(2)，所述外料斗(2)的内腔套接有内料斗(3)，所述内料斗(3)的外侧壁螺纹连接有支架(4)，所述支架(4)的侧壁与所述外料斗(2)的侧壁间隙配合，所述支架(4)的外侧壁固定连接有振动电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机入料装置，其特征在于：所述挤出机(1)的上表面固定连接有框架(6)，所述框架(6)的侧壁固定连接有伺服电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛婉玥，袁兆新，
申请(专利权)人：本溪宝利橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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