【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pet聚酯颗粒生产领域，尤其涉及一种pet聚酯颗粒生产用干燥装置。
技术介绍
1、聚酯是一种纤维材料。由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(pet)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(pbt)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。
2、pet聚酯颗粒在生产过程中，经过密炼、挤出、切粒、冷却、收集等工序，其中前期原料清洗后的干燥和经过水冷后的干燥均需要使用到干燥装置对其进行干燥，目前现有的干燥设备通过热风干燥或者烘干对其进行直接干燥，未对烘干或热风干燥的余热进行再利用，导致功耗较高，且干燥效率低。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种pet聚酯颗粒生产用干燥装置克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
3、本技术的提供了一种pet聚酯颗粒生产用干燥装置，包括安装框，所述安装框的内部转动安装有干燥筒，所述安装框的顶端设置有热循环干燥机构；
4、所述干燥筒的外壁中部铰接安装有进出料门，所述干燥筒的内壁且位于进出料门的正上方连接有三个挡板，所述干燥筒的内壁且位于挡板的两端均连接有挡料网板；
5、所述热循环干燥机构包括加热箱、热循环箱、鼓风机、循环进风管、排风管、输风管、加热丝、多孔板和排风口，所述安装框的顶端安装有加热箱、热循环箱和鼓风机，其中鼓风机安装在加热箱和热循环箱之间，所述鼓风机的出
6、作为本技术进一步的方案，所述干燥筒的外壁固定套设有两个相对称的第一齿轮，所述安装框内转动安装有转轴，所述转轴的外壁且与第一齿轮相啮合的位置均固定安装有第二齿轮，所述安装框的外侧壁安装有电机，所述电机的输出端与转轴的一端连接。
7、作为本技术进一步的方案，所述安装框的底端安装有多个移动轮。
8、作为本技术进一步的方案，所述干燥筒壳体的内部设置有保温层。
9、作为本技术更进一步的方案，所述干燥筒的中部为柱状结构，两端为锥状结构。
10、本技术提供了一种pet聚酯颗粒生产用干燥装置，有益效果在于：
11、1、通过控制干燥筒匀速转动，位于三个挡板内的原料，慢慢转动到最高位时，会从上面自由下落，循环往复，启动鼓风机，给加热丝通电加热，鼓风机的风，吹到加热箱经过加热丝加热形成热风，热风经过多孔板和输风管吹到干燥筒内，对自由下落的原料进行吹干，循环往复，热风通过干燥筒一端流入到排风管，进入到热循环箱内，可对循环进风管进行预热，使得外界的空气通过循环进风管进入到鼓风机内，已经上升了一定温度，从而对余热进行了重复利用，节省了能耗，而且干燥的效率得到了极大的提升。
12、2、通过设置了多孔板，可以让风减速，使其在加热箱内把温度提高，从而具有更好的干燥效果，通过设置了挡料网板，可以防止原料吹到干燥筒两端。
13、3、只需要控制干燥筒转动，使得进出料门垂直向上或垂直向下，就可以方便进出料，通过在干燥筒壳体的内部设置有保温层，减少热量流失，节省能耗。
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1.一种PET聚酯颗粒生产用干燥装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的内部转动安装有干燥筒(2)，所述安装框(1)的顶端设置有热循环干燥机构；
2.根据权利要求1所述的一种PET聚酯颗粒生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(2)的外壁固定套设有两个相对称的第一齿轮(15)，所述安装框(1)内转动安装有转轴(17)，所述转轴(17)的外壁且与第一齿轮(15)相啮合的位置均固定安装有第二齿轮(16)，所述安装框(1)的外侧壁安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端与转轴(17)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种PET聚酯颗粒生产用干燥装置，其特征在于，所述安装框(1)的底端安装有多个移动轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种PET聚酯颗粒生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(2)壳体的内部设置有保温层(20)。
5.根据权利要求1所述的一种PET聚酯颗粒生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(2)的中部为柱状结构，两端为锥状结构。
【技术特征摘要】
1.一种pet聚酯颗粒生产用干燥装置，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)的内部转动安装有干燥筒(2)，所述安装框(1)的顶端设置有热循环干燥机构；
2.根据权利要求1所述的一种pet聚酯颗粒生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(2)的外壁固定套设有两个相对称的第一齿轮(15)，所述安装框(1)内转动安装有转轴(17)，所述转轴(17)的外壁且与第一齿轮(15)相啮合的位置均固定安装有第二齿轮(16)，所述安装框(1)的外侧壁安装有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪，
申请(专利权)人：安徽青藤再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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