一种废旧塑料颗粒的摩擦清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种废旧塑料颗粒的摩擦清洗机，包括清洗桶，所述清洗桶顶端连接有圆柱壳，所述清洗桶的一侧顶部设置有进料斗，所述清洗桶内中部设置有固定盘，所述固定盘与清洗桶内壁之间连接有多个均匀分布的扇形基座，所述固定盘与清洗桶顶端之间连接有固定柱，所述固定柱的外壁设置有多个均匀分布的摩擦凸起。本实用新型专利技术通过将所有转辊和摩擦刷以环形阵列排布，且不处于同一平面，使得清洗桶内形成了一个立体全方位的摩擦清洗排列模式，可以全方位高频率对废旧塑料颗粒进行摩擦刷洗，显著提高了清洁效果，而且可以让水资源重新利用多次，既节约了水资源，又避免了污水直接排放。接排放。接排放。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料颗粒的摩擦清洗机


[0001]本技术涉及废旧塑料加工领域，尤其涉及一种废旧塑料颗粒的摩擦清洗机。

技术介绍

[0002]随着塑料工业的迅猛发展,相应的塑料废弃物也逐年累积下来。由于塑料本身不能在自然条件下降解，因而逐年累积下来的废旧塑料已经形成了严重的环境污染，即所说的“白色污染”。同时,废旧塑料仍然蕴含着巨大的再生资源“白色污染”的存在是有限地球资源的巨大浪费。因此,废旧塑料的回收利用,既是本世纪塑料工业持续发展的关键所在，又是解决生态环境污染的重要举措。
[0003]废旧塑料经过回收破碎成颗粒，然后需要对破碎后的塑料颗粒进行清洗，现有的清洗方式一般通过电机带动一组摩擦辊转动来对塑料颗粒进行清洗，且所有的摩擦辊处于同一平面上，没有形成立体全方位对塑料颗粒进行摩擦清洗，很难将塑料颗粒的每个面清洗干净，清洗的效果并不好，而且需要更换很多次清水，每次清洗的污水直接排放，既浪费了水资源，且没有对污水进行过滤。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种废旧塑料颗粒的摩擦清洗机克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种废旧塑料颗粒的摩擦清洗机，包括清洗桶，所述清洗桶顶端连接有圆柱壳，所述清洗桶的一侧顶部设置有进料斗，所述清洗桶内中部设置有固定盘，所述固定盘与清洗桶内壁之间连接有多个均匀分布的扇形基座，所述固定盘与清洗桶顶端之间连接有固定柱，所述固定柱的外壁设置有多个均匀分布的摩擦凸起，所述扇形基座之间均固定设置有滤网，所述清洗桶内设置有清洗机构，所述清洗桶的一侧设置有过滤桶，所述过滤桶上安装有过滤组件；
[0007]所述清洗机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转动轴、第二转动轴、内齿轮、轴承、转辊和摩擦刷，所述圆柱壳的顶端安装有电机，所述圆柱壳内中部安装有第一齿轮，所述圆柱壳内壁固定嵌设有轴承，所述轴承内连接有内齿轮，所述第一齿轮与内齿轮之间啮合有多个均匀分布的第二齿轮，所述第一齿轮中心连接有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端与电机的输出端连接，所述第二齿轮中心连接有第二转动轴，所述第二转动轴的底端贯穿至清洗桶内并与扇形基座转动连接，所述第二转动轴的外壁连接有转棍，所述转棍的外壁设置有摩擦刷。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述第一转动轴的底端贯穿至固定柱底部并与固定柱转动连接，所述第一转动轴的底端连接有横杆，所述横杆的顶端设置有毛刷，所述毛刷与滤网相接触。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述过滤组件包括多层滤料、污水管、清水管和水
泵，所述过滤桶内设置有多层滤料，所述清洗桶的一侧底部与过滤桶的一侧顶部连通有污水管，所述过滤桶的一侧底部与清洗桶的一侧顶部连通有清水管，所述污水管与清水管上安装有水泵。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述清洗桶的一侧连通有排料管，所述清洗桶的底端设置有排污管。
[0011]作为本技术更进一步的方案，所述电机与圆柱壳之间连接有多个安装杆。
[0012]作为本技术更进一步的方案，所述扇形基座与第二齿轮相对应。
[0013]本技术提供了一种废旧塑料颗粒的摩擦清洗机，有益效果在于：
[0014]1、通过设置了清洗机构，将废旧塑料颗粒从进料斗输入至清洗桶内，将清洗桶内注满水，打开电机，电机带动第一转动轴和第一齿轮转动，第一齿轮可以带动所有的第二齿轮和第二转动轴转动，从而可以带动所有转辊和摩擦刷转动，通过将所有转辊和摩擦刷以环形阵列排布在固定柱周围，且不处于同一平面，使得清洗桶内形成了一个立体全方位的摩擦清洗排列模式，可以全方位高频率对废旧塑料颗粒进行摩擦刷洗，显著提高了清洁效果，而且固定柱的外壁设置有多个均匀分布的摩擦凸起，可以进一步对废旧塑料颗粒进行摩擦清洗，进一步提高了清洗效果。
[0015]2、通过设置了过滤组件，首次清洗完毕后，将清洗桶内污水通过污水管和水泵全部抽入至过滤桶内，经过多层滤料过滤后，将清水再通过清水管和水泵全部抽入至清洗桶内，可进行第二次清洗，可以让水资源重新利用多次，既节约了水资源，又避免了污水直接排放。
[0016]3、通过设置了横杆和毛刷，第一转动轴还可以带动横杆和毛刷转动，毛刷与滤网接触摩擦，可以对滤网进行不断刷洗，可以防止滤网被堵塞。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术整体和内部结构示意图。
[0020]图3为本技术圆柱壳水平剖视结构示意图。
[0021]图4为本技术横杆和毛刷立体结构示意图。
[0022]图中：1、清洗桶；2、圆柱壳；3、进料斗；4、固定盘；5、扇形基座；6、固定柱；7、摩擦凸起；8、滤网；9、过滤桶；10、电机；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第一转动轴；14、第二转动轴；15、内齿轮；16、轴承；17、转辊；18、摩擦刷；19、横杆；20、毛刷；21、多层滤料；22、污水管；23、清水管；24、水泵；25、排污管；26、安装杆；27、排料管。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例
所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0024]参见图1
‑
4，本技术实施例提供的一种废旧塑料颗粒的摩擦清洗机，包括清洗桶1，所述清洗桶1顶端连接有圆柱壳2，所述清洗桶1的一侧顶部设置有进料斗3，所述清洗桶1内中部设置有固定盘4，所述固定盘4与清洗桶1内壁之间连接有多个均匀分布的扇形基座5，所述固定盘4与清洗桶1顶端之间连接有固定柱6，所述固定柱6的外壁设置有多个均匀分布的摩擦凸起7，所述扇形基座5之间均固定设置有滤网8，所述清洗桶1内设置有清洗机构，所述清洗桶1的一侧设置有过滤桶9，所述过滤桶9上安装有过滤组件；
[0025]所述清洗机构包括电机10、第一齿轮11、第二齿轮12、第一转动轴13、第二转动轴14、内齿轮15、轴承16、转辊17和摩擦刷18，所述圆柱壳2的顶端安装有电机10，所述圆柱壳2内中部安装有第一齿轮11，所述圆柱壳2内壁固定嵌设有轴承16，所述轴承16内连接有内齿轮15，所述第一齿轮11与内齿轮 15之间啮合有多个均匀分布的第二齿轮12，所述第一齿轮11中心连接有第一转动轴13，所述第一转动轴13的顶端与电机10的输出端连接，所述第二齿轮12 中心连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料颗粒的摩擦清洗机，包括清洗桶(1)，其特征在于，所述清洗桶(1)顶端连接有圆柱壳(2)，所述清洗桶(1)的一侧顶部设置有进料斗(3)，所述清洗桶(1)内中部设置有固定盘(4)，所述固定盘(4)与清洗桶(1)内壁之间连接有多个均匀分布的扇形基座(5)，所述固定盘(4)与清洗桶(1)顶端之间连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)的外壁设置有多个均匀分布的摩擦凸起(7)，所述扇形基座(5)之间均固定设置有滤网(8)，所述清洗桶(1)内设置有清洗机构，所述清洗桶(1)的一侧设置有过滤桶(9)，所述过滤桶(9)上安装有过滤组件；所述清洗机构包括电机(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第一转动轴(13)、第二转动轴(14)、内齿轮(15)、轴承(16)、转辊(17)和摩擦刷(18)，所述圆柱壳(2)的顶端安装有电机(10)，所述圆柱壳(2)内中部安装有第一齿轮(11)，所述圆柱壳(2)内壁固定嵌设有轴承(16)，所述轴承(16)内连接有内齿轮(15)，所述第一齿轮(11)与内齿轮(15)之间啮合有多个均匀分布的第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)中心连接有第一转动轴(13)，所述第一转动轴(13)的顶端与电机(10)的输出端连接，所述第二齿轮(12)中心连接有第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)的底端贯穿至清洗桶(1)内并...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴聪，
申请(专利权)人：安徽青藤再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：