【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控刀柄自动装刀机，尤其涉及数控刀柄自动装刀机。
技术介绍
1、机械加工过程中，刀具装夹需要手动进行，目前采用首先使用卡尺或对刀仪保证刀具悬伸长度并预拧紧螺母，然后在装刀台用扳手将螺母拧紧。
2、当刀具悬伸长度难以完全符合加工要求：过长，刀具让刀严重，加工质量差，刀具寿命低；过短，刀柄易干涉加工零件，造成零件损伤，甚至报废，在将刀具与刀柄分离时，需要工作人员使用钳子等工具对刀具进行插拔，刀具在拆装过程中插拔费时费力，仅靠蛮力进行插拔，装刀的效率低，难以控制刀具的长度。所以需要数控刀柄自动装刀机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、数控刀柄自动装刀机，包括加工台，所述加工台顶端边侧中心位置处设置有加热组件，所述加热组件包括架柱，所述架柱内部通过导槽内嵌插设有筒套，所述筒套外侧连接有环架，所述环架内壁开设有环槽，且环槽内安装有加热丝，所述加工台顶端与环架相对应的位置处安装有固定组件，通过加热丝对衔接处进行加热，从而致使刀柄顶端在高温下发生热胀现象，可配合固定配件将刀柄与刀具分离。
4、优选的，所述筒套螺纹套设在螺纹轴表面，所述螺纹轴转动安装在架柱的导槽内壁，所述螺纹轴顶端贯穿架柱后连接有微型马达，所述架柱顶端边侧对接有架板，通过微型马达作为动力源，配合加工台的控制面板，操控螺纹轴的旋转状态，通过筒套在螺纹轴表面移动，从
5、优选的，所述架柱表面设置有刻度条端，所述环架边侧与架柱刻度条端相适配位置处设置有定位标，所述环架外侧通过凹槽安装有激光器，通过架柱的设计，可保证刀具伸出部位的精准长度，当刀柄与刀具分离时，激光器的激光端照射在刀柄的顶端边侧，方便对环架移动后的位置进行定位。
6、优选的，所述固定组件包括与加工台相连接固定的底盘，所述底盘顶端连接有定位柱，所述定位柱顶端转动安装有悬架，所述悬架边侧开设有多个贯穿槽，且贯穿槽内壁皆转动安装有活动套板，所述活动套板套设在梁板外侧，所述梁板末端与衔接轴活动对接，所述衔接轴固定定位柱边侧，所述梁板远离衔接轴一端活动安装有压块，所述悬架底端外侧设置有调节配件，通过梁板在拉扯中偏移，继而控制梁板转动对压块进行推送，使压块在偏移中对刀柄进行施压，从而保证刀具立放的稳固性。
7、优选的，所述调节配件包括与悬架底端边侧相连接固定的衔接板，所述衔接板顶端活动安装有轴板，且轴板内通过螺纹孔自左向右贯穿插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧贯穿板套后与驱动电机的轴端相连接固定，所述板套底端活动连接在轴座顶端，且轴座底端边侧与定位柱相连接固定，所述轴座顶端左侧连接有用于承接驱动电机的垫板，板套与轴座之间活动对接，可方便板套进行小角度偏移旋转。
8、优选的，所述架柱背面活动安装有插拔组件，所述插拔组件包括微型电机，所述微型电机底端与副螺杆输出端相连接固定，且副螺杆通过内凹槽安装在加工台内，所述微型电机顶端通过螺纹孔自下而上贯穿轨块内，所述轨块两侧皆连接有提拉架，两个所述提拉架右侧内壁活动安装有固定配件，通过副螺杆的轴端旋转控制微型电机转动，使微型电机与轨块之间相互配合，继而使轨块通过提拉架对固定配件进行提拉，方便对刀具进行上拉操作。
9、优选的，所述轨块内侧连接有滑块，且滑块通过导槽滑动内嵌在架柱边侧，通过架柱的导槽可对滑块进行限位，保证轨块在移动中的稳定性，避免受微型电机旋转致使轨块发生转向偏移。
10、优选的，所述固定配件包括套环，所述套环两侧皆通过螺纹孔贯穿插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆末端活动安装有夹块，所述套环外侧通过环槽转动安装有活动环，且活动环外侧连接有旋钮，所述旋钮螺纹套设在第二螺纹杆表面，通过旋钮的内螺纹与第二螺纹杆的外螺纹配合，控制第二螺纹杆在套环的通孔内移动。
11、优选的，所述夹块顶端外侧连接有定位轴，且定位轴通过通孔贯穿套环，所述定位轴外侧套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧右侧与定位轴盘端内侧连接，所述夹块内壁开设与梯形凹槽，所述夹块内壁接近梯形凹槽一侧设置有齿牙，通过套环的通孔可对定位轴移动进行引导定位，避免夹块在移动中发生旋转偏移，继而影响夹块对刀具的夹持效果。
12、本专利技术至少具备以下有益效果：
13、1、通过设置加热组件，实现对刀具与刀柄的快速分离，相较于传统的结构，本装置通过数控刀的刀柄插设在悬架内，通过悬架转动，使悬架带动控制活动套板移动致使梁板偏移，梁板在偏移中可对刀柄进行固定，同时，微型马达的输出端带动螺纹轴旋转，使螺纹轴带动筒套移动，控制环架移动至刀柄的开口位置出，通过环架内侧的加热丝对刀柄开口进行加热，继而使刀柄热膨胀松刀，保证刀具与刀柄插拔的便捷性，方便工作人员对刀具进行拆装。
14、2、通过设置插拔组件，实现对刀具的定位插拔，本装置通过微型马达的输出端带动螺纹轴旋转，即可控制筒套移动，筒套移动中可改变环架的位置，使环架能够移动至刀具与刀柄的结合处，通过激光器射出的激光照射在刀柄开口顶端进行定位，此时，加热丝开启后可对刀柄开口进行加热，降低刀柄开口与刀具之间的松紧度，方便控制刀具的延伸长度。
15、3、通过设置插拔组件，实现刀具与刀柄的快速对接固定，本装置中加热丝对刀柄开口进行加热后，通过套环移动至刀具表面，将两侧的旋钮扭动旋转可控制第二螺纹杆移动，使第二螺纹杆移动推动夹块移动，继而对刀具进行夹持，通过微型电机旋转控制轨块移动，使轨块能够通过提拉架控制套环上移，套环在移动中控制夹块对刀具进行夹持拔出，继而提高刀具的换刀效率。
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1.数控刀柄自动装刀机，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）顶端边侧中心位置处设置有加热组件（2），所述加热组件（2）包括架柱（21），所述架柱（21）内部通过导槽内嵌插设有筒套（25），所述筒套（25）外侧连接有环架（26），所述环架（26）内壁开设有环槽，且环槽内安装有加热丝（27），所述加工台（1）顶端与环架（26）相对应的位置处安装有固定组件（3）。
2.根据权利要求1所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述筒套（25）螺纹套设在螺纹轴（24）表面，所述螺纹轴（24）转动安装在架柱（21）的导槽内壁，所述螺纹轴（24）顶端贯穿架柱（21）后连接有微型马达（23），所述架柱（21）顶端边侧对接有架板（22）。
3.根据权利要求2所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述架柱（21）表面设置有刻度条端，所述环架（26）边侧与架柱（21）刻度条端相适配位置处设置有定位标（29），所述环架（26）外侧通过凹槽安装有激光器（28）。
4.根据权利要求1所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述固定组件（3）包括与加工台（1）相连接固定
5.根据权利要求4所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述调节配件（38）包括与悬架（36）底端边侧相连接固定的衔接板（387），所述衔接板（387）顶端活动安装有轴板（386），且轴板（386）内通过螺纹孔自左向右贯穿插设有第一螺纹杆（383），所述第一螺纹杆（383）左侧贯穿板套（382）后与驱动电机（384）的轴端相连接固定，所述板套（382）底端活动连接在轴座（381）顶端，且轴座（381）底端边侧与定位柱（32）相连接固定，所述轴座（381）顶端左侧连接有用于承接驱动电机（384）的垫板（385）。
6.根据权利要求1所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述架柱（21）背面活动安装有插拔组件（4），所述插拔组件（4）包括微型电机（41），所述微型电机（41）底端与副螺杆（42）输出端相连接固定，且副螺杆（42）通过内凹槽安装在加工台（1）内，所述微型电机（41）顶端通过螺纹孔自下而上贯穿轨块（43）内，所述轨块（43）两侧皆连接有提拉架（45），两个所述提拉架（45）右侧内壁活动安装有固定配件（46）。
7.根据权利要求6所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述轨块（43）内侧连接有滑块（44），且滑块（44）通过导槽滑动内嵌在架柱（21）边侧。
8.根据权利要求6所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述固定配件（46）包括套环（461），所述套环（461）两侧皆通过螺纹孔贯穿插设有第二螺纹杆（462），所述第二螺纹杆（462）末端活动安装有夹块（463），所述套环（461）外侧通过环槽转动安装有活动环（465），且活动环（465）外侧连接有旋钮（464），所述旋钮（464）螺纹套设在第二螺纹杆（462）表面。
9.根据权利要求8所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述夹块（463）顶端外侧连接有定位轴（466），且定位轴（466）通过通孔贯穿套环（461），所述定位轴（466）外侧套设有支撑弹簧（467），所述支撑弹簧（467）右侧与定位轴（466）盘端内侧连接，所述夹块（463）内壁开设与梯形凹槽，所述夹块（463）内壁接近梯形凹槽一侧设置有齿牙。
...【技术特征摘要】
1.数控刀柄自动装刀机，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）顶端边侧中心位置处设置有加热组件（2），所述加热组件（2）包括架柱（21），所述架柱（21）内部通过导槽内嵌插设有筒套（25），所述筒套（25）外侧连接有环架（26），所述环架（26）内壁开设有环槽，且环槽内安装有加热丝（27），所述加工台（1）顶端与环架（26）相对应的位置处安装有固定组件（3）。
2.根据权利要求1所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述筒套（25）螺纹套设在螺纹轴（24）表面，所述螺纹轴（24）转动安装在架柱（21）的导槽内壁，所述螺纹轴（24）顶端贯穿架柱（21）后连接有微型马达（23），所述架柱（21）顶端边侧对接有架板（22）。
3.根据权利要求2所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述架柱（21）表面设置有刻度条端，所述环架（26）边侧与架柱（21）刻度条端相适配位置处设置有定位标（29），所述环架（26）外侧通过凹槽安装有激光器（28）。
4.根据权利要求1所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述固定组件（3）包括与加工台（1）相连接固定的底盘（31），所述底盘（31）顶端连接有定位柱（32），所述定位柱（32）顶端转动安装有悬架（36），所述悬架（36）边侧开设有多个贯穿槽，且贯穿槽内壁皆转动安装有活动套板（35），所述活动套板（35）套设在梁板（34）外侧，所述梁板（34）末端与衔接轴（33）活动对接，所述衔接轴（33）固定定位柱（32）边侧，所述梁板（34）远离衔接轴（33）一端活动安装有压块（37），所述悬架（36）底端外侧设置有调节配件（38）。
5.根据权利要求4所述的数控刀柄自动装刀机，其特征在于，所述调节配件（38）包括与悬架（36）底端边侧相连接固定的衔接板（387），所述衔接板（387）顶端活动安装有轴板（386），且轴板（386）内通过螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢维，聂凤，莫虎，
申请(专利权)人：湖南电气职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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