【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于液压油缸和气缸的防尘圈。
技术介绍
现代液压系统中的液压油缸,尤其大型伺服液压油缸,影响其使用寿命的原因有 很多。但是,最重要的原因就是防尘圈的失效,导致缸外杂质通过防尘圈进入缸内,刮伤磨 损密封圈、导向环、活塞杆、油缸缸壁等,造成工作介质的内外泄漏,油缸的损坏、失效。 究其原因主要是由于现用防尘圈(图2 唇型防尘圈3)在材料上大多采用是 橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯填料等;在结构上大多采用唇型(见图2)和组合型式(见图3)。 它们各自有其优点,也有其缺点。优点不说,只说缺点。从结构上分析唇型结构刮 尘能力是最好的,但是现在这种唇型防尘圈(见图2)在材料上大多采用改性橡胶、改性聚 氨酯等弹性材料,而这些材料机械强度却不够强,不能很好清除环境恶劣的缸外杂质。 组合型防尘圈(见图3)材料机械强度虽够,但是结构型式不好,图3 防尘圈4 刮排缸外杂质能力不强,缸外杂质很容易进入活塞杆(图3 活塞杆7)与缸盖(图3 缸 盖2)之间被运动较快的活塞杆带入,先嵌入防尘圈(图3 防尘圈4),后带入缸内,造 成刮伤、磨坏密封圈(图3 密封圈5)、导向环(图3 导向环6)、活塞杆、油缸缸壁,使 工作介质内外泄漏,最后的油缸损坏失效,甚至殃及液压系统、阀门损坏。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种高弹性高强度防尘圈。用如图1中刮尘圈3采用 材料具有足够机械强度、并具有一定机械弹性的材料(如聚甲醛、改性尼龙、芬醛树脂、聚 铣亚胺等),如图1中支撑滑环4采用材料具有极耐磨、极低摩擦系数、且具有一定纳污 能力和相当机械强度的聚四氟乙烯填料来复合组成的 ...
【技术保护点】
一种高弹性高强度防尘圈其特征在于:整体结构采用断面唇型或称靴型,它内径唇缘紧贴活塞杆,固定外圆部分嵌入缸盖沟槽内,刮尘圈内径与活塞杆接触的中间部分嵌有支撑滑环(图1中“支撑滑环4”)。支撑滑环也嵌入刮尘圈内径,且很好的无间隙吻合。
【技术特征摘要】
一种高弹性高强度防尘圈其特征在于整体结构采用断面唇型或称靴型,它内径唇缘紧贴活塞杆,固定外圆部分嵌入缸盖沟槽内,刮尘圈内径与活塞杆接触的中间部分嵌有支撑滑环(图1中“支撑滑环4”)。支撑滑环也嵌入刮尘圈内径,且很好的无间隙吻合。2. 如权利要求1所述的高弹性高强度防尘圈其特征在于刮尘圈3采用材料是具有足够机...
【专利技术属性】
技术研发人员:綦建前,
申请(专利权)人:北京金自天成液压技术有限责任公司,
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。