一种电机转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子结构，包括铸铝转子（１）和转轴（２），铸铝转子（１）安装在转轴（２）上，铸铝转子（１）包括铁芯（１１）、嵌入到铁芯（１１）里面的铝条（１２）和位于铁芯（１１）端面上的短路环（３），短路环（３）与铝条（１２）连接起来，在短路环（３）的外端面上设有若干片风叶（４），风叶（４）的横截面形状是Ｔ型。本实用新型专利技术提供了双面Ｔ型风叶，转子转动时，Ｔ型风叶靠离心力作用于空气产生轴向运动的离心涡流，其风量非常大，散热效果极佳，大大降低电机温升，使电机工作在较佳的温度，工作稳定寿命较长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机转子技术，特别涉及一种可形成离心涡流，大大降低电机温升的电机转子结构。技术背景目前，多数电机转子结构，在其端面上均布有进行风冷式散热作用的风叶，风叶都 采用直型平面风叶，转子转动时，风叶靠离心力作用于空气产生轴向运动气流，虽然带走电 机散发出来的部分热量，降低了电机的温升，但是存在如下问题1)转子转动时，垂直型平 面风叶的风阻较大，产生的轴向运动气流的风量较小，散热效果不佳，能较高；2)散热效果 不佳，使电机温度升高较快，电机力矩降低，致使电机性能不稳定；3)垂直型平面风叶只能 在转子单方向转动时产生散热，不能满足正反转都具有良好散热效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有T型风叶的电机转子结构，转子转动时，T型风 叶靠离心力作用于空气产生轴向运动的离心涡流，其风量非常大，散热效果极佳，大大降低 电机温升，使电机工作在较佳的温度，工作稳定寿命较长。本技术是通过以下的技术方案予以实现的。一种电机转子结构，包括铸铝转子和转轴，铸铝转子安装在转轴上，铸铝转子包括 铁芯、嵌入到铁芯里面的铝条和位于铁芯端面上的短路环，短路环与铝条连接起来，在短路 环的外端面上设有若干片风叶，风叶的横截面形状是T型。上述所述的若干片风叶均勻分布在铸铝转子的端面上。上述所述的短路环、铝条和风叶一体成型。上述所述的风叶包括根部和冠部，根部和冠部一体成型。上述所述的根部径向分布在铸铝转子的端面上，冠部为弧状体，且周向分布在铸 铝转子的端面上。上述所述的根部与冠部的接合处形成弧状面。上述的风叶的根部靠近冠部的位置较宽，靠近转子中心的位置较窄。上述的风叶的根部伸出铸铝转子的中心孔。本技术具有如下优点1)风叶的形状设计成T型，当转子顺时针旋转或者逆 时针旋转时，T型风叶靠离心力作用于空气都会产生轴向运动的离心涡流，其风量非常大， 散热效果极佳，大大降低电机温升；实验证明采用T型风叶，使电机温度降低得更快，更 多，单位工作时间内散热量增加了 30%左右，使电机工作在较佳的温度，工作稳定寿命较 长，提高了电机的性能指标；2) T型风叶的根部与冠部的接合处形成弧状面，使流过该弧状 面的气流流动更加顺畅，减小风叶转动时的风阻；3)风叶的根部靠近冠部的位置较宽，靠 近转子中心的位置较窄，增大了离心涡流的风力，从而增强了散热效果；4)风叶根部伸出 铸铝转子的中心孔，加大迎风面，散热效果更佳。附图说明图1是本技术的电机铸铝转子和转轴安装示意图。图2是本技术的电机铸铝转子立体图。图3是本技术的电机铸铝转子局部结构剖视图。图4是本技术的电机铸铝转子端面方向正投影视图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。如图1、图2、图3所示，一种电机转子结构，包括铸铝转子1和转轴2，铸铝转子1 安装在转轴2上，铸铝转子1包括铁芯11、嵌入到铁芯11里面的铝条12和位于铁芯11端 面上的短路环3，短路环3与铝条12连接起来，在短路环3的外端面上设有若干片风叶4， 风叶4的横截面形状是T型。其中若干片风叶4均勻分布在铸铝转子1的端面上，短路环3、铝条12和风叶4 一 体铸铝成型，风叶4包括根部41和冠部42，根部41和冠部42 —体铸铝成型，根部41径向 分布在铸铝转子1的端面上，冠部42为弧状体，且周向分布在铸铝转子1的端面上，根部41 与冠部42的接合处形成弧状面43。由图4可知，在铸铝转子1的中心开有供转轴2穿过的 中心孔5。风叶4的根部41靠近冠部42的位置较宽，靠近转子中心的位置较窄。根部41 伸出铸铝转子1的中心孔5。本技术的效果为提供了双面T型风叶，当转子顺时针旋转或者逆时针旋转 时，T型风叶靠离心力作用于空气都会产生轴向运动的离心涡流，其风量非常大，散热效果 极佳，使电机温度降低得更快，更多，单位工作时间内散热量增加了 30%左右，使电机工作 在较佳的温度，工作稳定寿命较长，提高了电机的性能指标。风叶的根部靠近冠部的位置较 宽，靠近转子中心的位置较窄，这样的设计有利于增大风量，增强散热效果；T型风叶的根 部与冠部的接合处形成弧状面，使流过该弧状面的气流流动更加顺畅，减小风叶转动时的 风阻，增大了离心涡流的风力，从而增强了散热效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子结构，包括铸铝转子（１）和转轴（２），铸铝转子（１）安装在转轴（２）上，铸铝转子（１）包括铁芯（１１）、嵌入到铁芯（１１）里面的铝条（１２）和位于铁芯（１１）端面上的短路环（３），短路环（３）与铝条（１２）连接起来，在短路环（３）的外端面上设有若干片风叶（４），其特征在于：风叶（４）的横截面形状是Ｔ型。

【技术特征摘要】
一种电机转子结构，包括铸铝转子(1)和转轴(2)，铸铝转子(1)安装在转轴(2)上，铸铝转子(1)包括铁芯(11)、嵌入到铁芯(11)里面的铝条(12)和位于铁芯(11)端面上的短路环(3)，短路环(3)与铝条(12)连接起来，在短路环(3)的外端面上设有若干片风叶(4)，其特征在于风叶(4)的横截面形状是T型。2.根据权利要求1所述的一种电机转子结构，其特征在于若干片风叶(4)均勻分布 在铸铝转子(1)的端面上。3.根据权利要求1或2所述的一种电机转子结构，其特征在于短路环(3)、铝条(12) 和风叶(4) 一体成型。4.根据权利要求3所述的一种电机转子结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜新正，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，湖北惠洋电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]