本申请涉及一种转子压铸机机械锁模结构,涉及转子压铸的领域,其包括安装座,安装座上开设有成型腔和进液口,成型腔内滑移连接有上模,上模上开设有锁定槽,安装座上滑移连接有锁定块,安装座上设有驱动件,锁定块上设有导向面。合模时驱动件驱动锁定块移动卡入锁定槽内对上模进行锁模,使得压制到位,通过导向面的设置,对产品进行高度补偿,解决转子片多片或少片的高度问题,同时改变传统大压力对产品锁模造成的产品发生挤压变形的情况,既实现了小吨位对上模进行机械锁模,又避免了产品因受压过大发生变形的情况,使得制得转子的尺寸更加精确,同时解决了当上模因受铝液冲力过大时,不能可靠锁模的问题从而保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及转子压铸的领域,尤其是涉及一种转子压铸机机械锁模结构。
技术介绍
1、电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机由转子和定子两部分组成,其中转子是电机中的旋转部件,由转子铁芯、转子绕组和转轴等部件组成,转子铁芯由若干转子片层叠而成。
2、在实际生产中,将若干转子片放入模具中,合模完成对转子片进行铸铝,铸铝的工艺流程是将熔化好的金属铝液浇入压铸机内的压射缸,再将上模移动至压射缸顶部的铸铝进料口,启动压铸机进行合模,然后压射缸将熔化好的金属铝液推向转子片,使得金属铝液注入转子片上的通孔内,待产品成型完成后取出。
3、在用压力将金属铝液推向转子片的过程中,通常采用固定高度的中模(将转子包裹的模腔)生产,由于转子片是由多片叠加组成的,避免不了高度的误差,导致转子片高度无法精准控制,当转子片高度偏高时,会导致受压过大发生变形的情况,同时若转子片为开口槽时,会产生炸铝,及其危险,若转子片高度偏低时,会导致不能压紧转子片,向内部跑铝,导致产品报废,后续还需费工费时清理模腔,造成严重损失,有待改进。</p>
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【技术保护点】
1.一种转子压铸机机械锁模结构,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上开设有成型腔(2)和进液口(3),所述进液口(3)和所述成型腔(2)连通,所述成型腔(2)内滑移连接有上模(4),所述上模(4)滑移靠近或远离所述进液口(3),所述上模(4)上开设有锁定槽(411),所述锁定槽(411)位于所述上模(4)平行于滑移方向的一侧,所述安装座(1)上滑移连接有锁定块(6),所述锁定块(6)滑移靠近或远离所述锁定槽(411),所述锁定槽(411)供所述锁定块(6)卡入,所述安装座(1)上设有驱动件(8),所述驱动件(8)驱动所述锁定块(6)移动;
2.根据权利要求1所述的...
【技术特征摘要】
1.一种转子压铸机机械锁模结构,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)上开设有成型腔(2)和进液口(3),所述进液口(3)和所述成型腔(2)连通,所述成型腔(2)内滑移连接有上模(4),所述上模(4)滑移靠近或远离所述进液口(3),所述上模(4)上开设有锁定槽(411),所述锁定槽(411)位于所述上模(4)平行于滑移方向的一侧,所述安装座(1)上滑移连接有锁定块(6),所述锁定块(6)滑移靠近或远离所述锁定槽(411),所述锁定槽(411)供所述锁定块(6)卡入,所述安装座(1)上设有驱动件(8),所述驱动件(8)驱动所述锁定块(6)移动;
2.根据权利要求1所述的转子压铸机机械锁模结构,其特征在于:所述锁定槽(411)的内壁上设有斜面(7),当所述锁定块(6)卡入所述锁定槽(411)内时,所述斜面(7)贴合所述导向面(61)设置。
3.根据权利要求1所述的转子压铸机机械锁模结构,其特征在于:所述上模(4)包括滑移连接于所述成型腔(2)内的滑块(41)、滑移连接于所述滑块(41)上的顶块(42)和设于所述滑块(41)上的弹性件(43),所述锁定槽(411)设于所述滑块(41)上,所述顶块(42)位于所述滑块(41)靠近所述进液口(3)的一侧并滑移靠近或远离所述进液口(3),所述弹性件(43)抵紧所述顶块(42),使得所述顶块(42...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈升,
申请(专利权)人:台州市亿昌机电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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