一种冷却水泵泵体外壳的压铸模具制造技术

技术编号:42484000 阅读:39 留言:0更新日期:2024-08-21 13:03
本技术涉及压铸生产的技术领域,特别是涉及一种冷却水泵泵体外壳的压铸模具,其通过横移装置承载两组模具进行加工,提高了设备的生产效率;通过定位装置对横移装置的位置进行调节固定,减少横移装置的移动偏差;通过动力装置为横移装置模具中的金属液体提供压力,通过连接装置与动力装置连接,使动力装置配合横移装置作用在不同的模具中,利用缩模具冷却、取件和清理的时间对另一组模具进行加工,提高了设备的生产效率;包括横移装置、定位装置、动力装置和连接装置,定位装置安装在横移装置上,动力装置安装在横移装置上,连接装置安装在横移装置上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸生产的,特别是涉及一种冷却水泵泵体外壳的压铸模具


技术介绍

1、压铸的定义是:在高压作用下,使液态金属以较高的速度充填压铸模具型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法,其特点为高速充填,高压凝固;对于压铸类产品设计时需要注意压铸件的厚度不能太薄,并且压铸件的外表面需要拔模角,内表面拔模角要比外表面稍大一点;水泵壳体的批量生产选用压铸工艺能够提高产品质量和生产速率。

2、现有技术中申请号为cn202122824125.4的中国技术专利涉及一种冷却水泵用压铸模具,包括上下模具座,注液座、排气通道和活动单元,能够减少因气孔而造成的废品率。

3、但是上述装置在实际使用中还存在以下问题:第一,上述装置无法提供压铸过程所需的高压压力;第二,上述装置不具备生产完整外壳的能力,且上述装置在完成单组压铸过程后需要等待模具降温取出工件,并对模具进行清理后才能继续进行生产,设备的生产效率不足。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种通过横移装置承载两组模具进行加工,提高了设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷却水泵泵体外壳的压铸模具,其特征在于,包括横移装置、定位装置、动力装置和连接装置,定位装置安装在横移装置上,动力装置安装在横移装置上,连接装置安装在横移装置上。

2.如权利要求1所述的一种冷却水泵泵体外壳的压铸模具,其特征在于,横移装置包括基座(1)、减速器(2)、电动机(3)、丝杠(4)、限位圆杆(5)和压铸箱(6),基座(1)的上端面后部开有横移槽,横移槽中水平安装有丝杠(4)和两组限位圆杆(5),两组限位圆杆(5)分别位于丝杠(4)的前后连两侧,压铸箱(6)位于基座(1)的横移槽中,压铸箱(6)通过螺母与丝杠(4)连接,两组限位圆杆(5)穿过压铸箱(6),基座...

【技术特征摘要】

1.一种冷却水泵泵体外壳的压铸模具,其特征在于,包括横移装置、定位装置、动力装置和连接装置,定位装置安装在横移装置上,动力装置安装在横移装置上,连接装置安装在横移装置上。

2.如权利要求1所述的一种冷却水泵泵体外壳的压铸模具,其特征在于,横移装置包括基座(1)、减速器(2)、电动机(3)、丝杠(4)、限位圆杆(5)和压铸箱(6),基座(1)的上端面后部开有横移槽,横移槽中水平安装有丝杠(4)和两组限位圆杆(5),两组限位圆杆(5)分别位于丝杠(4)的前后连两侧,压铸箱(6)位于基座(1)的横移槽中,压铸箱(6)通过螺母与丝杠(4)连接,两组限位圆杆(5)穿过压铸箱(6),基座(1)的右侧面上安装有减速器(2),减速器(2)上安装有电动机(3),减速器(2)的输出端与丝杠(4)连接。

3.如权利要求2所述的一种冷却水泵泵体外壳的压铸模具,其特征在于,定位装置包括限位台(7)、第一电动缸(8)、锥形限位块(9)和限位座(10),压铸箱(6)的前后两端面下部分别通过限位台(7)安装有一组第一电动缸(8),第一电动缸(8)的移动端穿过限位台(7)的下端面延伸至限位台(7)的下侧与锥形限位块(9)连接,在基座(1)上端面矩形槽前后分别对称安装有两组限位座(10),限位座(10)的上端面上开有锥形槽。

4.如权利要求2所述的一种冷却水泵泵体外壳的压铸模具,其特征在于,动力装置包括油缸(11)、支撑板(12)、导向杆(13)和推动平台(14),基座(1)的上端面左部安装有油缸(11)和支撑板(12),支撑板(12)位于油缸(11)的后侧,油缸(11)的后端面与支撑板(12)的前端面之间连接有多组导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:王登华李涛候景茹张其中
申请(专利权)人:聊城山环内配动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1