【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浇铸设备，特别涉及一种铝基中间合金浇铸成型装置。
技术介绍
1、中国专利文献cn218873696u的一种铝合金制品浇铸成型装置，包括浇铸成型装置主体，所述浇铸成型装置主体上设有相互配合的上成型模具以及下成型模具，所述浇铸成型装置主体上设有工作台，且工作台上端安装有滑动轨道，所述下成型模具下端设有安装板，且安装板下端连接有连接座，并且安装板下端一侧还设有调节块，所述上成型模具上端设有进料斗，且进料斗上方设有中转排料斗，所述工作台上端一侧连接有固定板，且固定板上端设有与中转排料斗连接的安装架，所述固定板侧面还安装有液压缸，且液压缸活动端连接有调节板。该铝合金制品浇铸成型装置通过晃动的方式使成型装置内腔中的金属熔液均匀分布，可以有效降低成型装置的磨损，延长成型装置的使用寿命。
2、然而上述装置在使用的过程中，冷却成型的铝合金制品会镶嵌在上成型模具或者是下成型模具当中，使得工作人员不便于对成型的铝合金制品取出。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种铝基中间合...
【技术保护点】
1.一种铝基中间合金浇铸成型装置，包括固定底座(1)，固定底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶端固定安装有固定顶板(3)，固定顶板(3)的中心固定安装有合金热熔箱(28)，合金热熔箱(28)的底部呈圆锥形设置，固定底座(1)与固定顶板(3)之间设置有注塑模具(4)与模具盖板(5)，模具盖板(5)位于注塑模具(4)的上方，注塑模具(4)的两侧均固定安装有第二导向板(7)，模具盖板(5)的两侧均固定安装有第一导向板(6)，且第一导向板(6)与第二导向板(7)均滑动安装于支撑杆(2)的外壁，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝...
【技术特征摘要】
1.一种铝基中间合金浇铸成型装置，包括固定底座(1)，固定底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶端固定安装有固定顶板(3)，固定顶板(3)的中心固定安装有合金热熔箱(28)，合金热熔箱(28)的底部呈圆锥形设置，固定底座(1)与固定顶板(3)之间设置有注塑模具(4)与模具盖板(5)，模具盖板(5)位于注塑模具(4)的上方，注塑模具(4)的两侧均固定安装有第二导向板(7)，模具盖板(5)的两侧均固定安装有第一导向板(6)，且第一导向板(6)与第二导向板(7)均滑动安装于支撑杆(2)的外壁，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝基中间合金浇铸成型装置，其特征在于：所述驱动结构包括第二齿条杆(12)、连接板(13)、t型活动杆(14)和推动弹簧(15)，第二齿条杆(12)有两组均固定安装于固定顶板(3)上，连接板(13)固定安装于两组第二齿条杆(12)的自由端，t型活动杆(14)有两组均滑动安装有连接板(13)上，且t型活动杆(14)的底端固定安装于模具盖板(5)的底部，推动弹簧(15)有两组分别套设于两组t型活动杆(14)的外壁，且连接板(13)固定安装于浇铸管(16)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种铝基中间合金浇铸成型装置，其特征在于：所述联动组件包括固轴杆(8)、固定轴(9)、传动齿轮(10)、第一齿条杆(11)和第二齿条杆(12)，固轴杆(8)固定安装于支撑杆(2)的外壁，固定轴(9)固定安装于固轴杆(8)的一侧，传动齿轮(10)转动安装于固定轴(9)的外壁，第一齿条杆(11)固定安装于第二导向板(7)的顶部，第二齿条杆(12)固定安装于第一导向板(6)的底部，且第一导向板(6)与第二导向板(7)均开设有滑槽，第一齿条杆(11)与第二齿条杆(12)分别滑动安装于两组滑槽内，且第一齿条杆(11)、第二齿条杆(12)均与传动齿轮(10)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种铝基中间合金浇铸成型装置，其特征在于：所述推料组件包括导向杆(18)、顶料板(19)、定位板(20)和复位弹簧(21)，注塑模具(4)的底部开设有导向槽，注塑模具(4)的内侧底部开设有固定槽，且固定槽与导向槽相通，导向杆(18)滑动安装于导向槽内，顶料板(19)位于固定槽内，且顶料板(19)固定安装于导向杆(18)的顶端，定位板(20)固定安装于导向杆(18)的底端，复位弹簧(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：马化陆，孔金艳，薛涛，邢婷婷，宋凡红，马欣然，
申请(专利权)人：泗水县圣源冶铸材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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