【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金制造，具体为一种铝合金制造用的精炼剂添加装置。
技术介绍
1、铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素进行生产，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空航天、汽车、船舶等机械制造以及化工行业也已广泛应用，由于金属中通常含有杂质，在生产铝合金时需要利用精炼剂对金属溶液除杂提纯。
2、经检索，根据中国专利号为cn213624313u的技术专利中公开了一种铝合金精炼剂添加装置，该技术专利中的铝合金精炼剂添加装置是将精炼剂经搅拌箱搅碎后，通过导料管导入甩桶匀散撒料，但是该铝合金精炼剂添加装置是直接将精炼剂投入料斗，不方便实现定量添加，并且精炼剂多为粉料颗粒结构，容易受潮出现结块，该精炼剂添加装置仅通过搅拌杆搅碎结块，难以使大小不一的结块充分细化，因此该铝合金精炼剂添加装置的加料结构上还有待进一步改进，故而提出一种铝合金制造用的精炼剂添加装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，具备方便定量添加并使结块充分细化的优点，解决了部分铝合金精炼剂添加装置是直接投入精炼剂而不方便实现定量添加的问题，并且一些精炼剂添加装置无法将精炼剂中大小不一的结块完全打碎的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，包括铝液罐，所述铝液罐的内部设置有定量添加结构，所述铝液罐的顶部固定连接有加剂料斗，所述铝液罐的左侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌杆
3、所述定量添加结构包括气缸、筛网、第一架板、曲槽滑板、电机一号、第二架板、电机二号、螺纹锥杆、十字槽板、拦料板和转板杆，所述加剂料斗的外部固定安装有气缸，所述铝液罐的内部活动连接有筛网，所述铝液罐的外部固定连接有第一架板，所述第一架板的内部活动连接有曲槽滑板，所述第一架板的正面固定安装有电机一号，所述铝液罐的外部固定连接有第二架板，所述第二架板的外部固定安装有电机二号，所述铝液罐的内部活动连接有螺纹锥杆，所述铝液罐的内壁活动连接有十字槽板，所述螺纹锥杆的外部螺纹连接有拦料板，所述搅拌杆的外部活动连接有转板杆。
4、进一步，所述气缸的数量为两个，并分别位于加剂料斗的左右两侧，两个所述气缸的相对一侧均活动连接有活塞推杆，所述加剂料斗的内左壁与内右壁均铰接有挡板，两个所述挡板的内侧分别与两个活塞推杆的相对一端铰接。
5、进一步，所述第一架板和曲槽滑板的数量均为两个，其中一个所述第一架板的内壁活动连接有一号支杆，两个所述曲槽滑板的顶部分别与一号支杆的外部活动连接，所述电机一号的输出端固定连接有二号支杆，所述二号支杆的外部固定连接有数量为两个的凸球杆，两个所述凸球杆的底部分别与两个曲槽滑板的内部活动连接，两个所述第一架板的内顶壁与内底壁均固定连接有数量为两个的弹簧杆，所述筛网的左右两侧分别与八个弹簧杆的外部滑动连接。
6、进一步，所述第二架板和电机二号的数量均为两个，两个所述电机二号的输出端均固定连接有主动齿杆，两个所述第二架板的内部均活动连接有从动齿杆，两个所述主动齿杆分别与两个从动齿杆的外部啮合，两个所述从动齿杆的相对一侧分别贯穿铝液罐的左右两侧，并分别与十字槽板的左右两侧固定连接。
7、进一步，两个所述主动齿杆的外部均固定连接有锥齿轮，两个所述第二架板的内部均活动连接有双锥转杆，两个所述双锥转杆的顶部分别与两个锥齿轮的外部啮合，所述螺纹锥杆和拦料板的数量均为两个，两个所述双锥转杆的底部分别与两个螺纹锥杆的相背一端啮合。
8、进一步，所述铝液罐的内左壁与内右壁固定连接有数量为两个的梯板，两个所述螺纹锥杆的右端分别贯穿两个第二架板的内部，并分别与两个梯板的内部活动连接，两个所述梯板的相对一侧均设有滑槽，两个所述拦料板的外部分别与两个滑槽的内部滑动连接。
9、进一步，所述转板杆的数量为两个，两个所述转板杆的外部均为螺旋结构，所述铝液罐的顶部均设有排气口，且铝液罐的左侧固定连接有入液管。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
12、该铝合金制造用的精炼剂添加装置，开启气缸驱动活塞推杆打开挡板，将精炼剂投入加剂料斗，精炼剂粉料颗粒落在筛网，电机一号驱动支杆带动凸球块在曲槽滑板的内壁转动，凸球块转动一定幅度后脱离曲槽滑板的内壁，使得曲槽滑板能够小幅度左右摆动，带动筛网在弹簧杆上左右震动将结块震散，加快结块筛分速率，进而实现均匀分散细化精炼剂结块的效果，然后精炼剂粉料落入十字槽板，电机二号驱动主动齿杆通过啮合从动齿杆，使十字槽板匀速转动下料，同时主动齿杆的锥齿轮通过双锥转杆啮合带动螺纹锥杆，使拦料板能够对向或背向移动，将拦料板的粉料定量投下，转板杆不断将液体抛起，能够加快精炼剂粉料与合金溶液的反应速率，从而解决了部分铝合金精炼剂添加装置不方便实现定量添加和均匀细化结块的问题。
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1.一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，包括铝液罐(1)，其特征在于：所述铝液罐(1)的内部设置有定量添加结构(2)，所述铝液罐(1)的顶部固定连接有加剂料斗(3)，所述铝液罐(1)的左侧固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，其特征在于：所述气缸(201)的数量为两个，并分别位于加剂料斗(3)的左右两侧，两个所述气缸(201)的相对一侧均活动连接有活塞推杆，所述加剂料斗(3)的内左壁与内右壁均铰接有挡板，两个所述挡板的内侧分别与两个活塞推杆的相对一端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，其特征在于：所述第一架板(203)和曲槽滑板(204)的数量均为两个，其中一个所述第一架板(203)的内壁活动连接有一号支杆，两个所述曲槽滑板(204)的顶部分别与一号支杆的外部活动连接，所述电机一号(205)的输出端固定连接有二号支杆，所述二号支杆的外部固定连接有数量为两个的凸球杆，两个所述凸球杆的底部分别与两个曲槽滑板(204)的内部活动连接，两个
4.根据权利要求1所述的一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，其特征在于：所述第二架板(206)和电机二号(207)的数量均为两个，两个所述电机二号(207)的输出端均固定连接有主动齿杆，两个所述第二架板(206)的内部均活动连接有从动齿杆，两个所述主动齿杆分别与两个从动齿杆的外部啮合，两个所述从动齿杆的相对一侧分别贯穿铝液罐(1)的左右两侧，并分别与十字槽板(209)的左右两侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，其特征在于：两个所述主动齿杆的外部均固定连接有锥齿轮，两个所述第二架板(206)的内部均活动连接有双锥转杆，两个所述双锥转杆的顶部分别与两个锥齿轮的外部啮合，所述螺纹锥杆(208)和拦料板(210)的数量均为两个，两个所述双锥转杆的底部分别与两个螺纹锥杆(208)的相背一端啮合。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，其特征在于：所述铝液罐(1)的内左壁与内右壁固定连接有数量为两个的梯板，两个所述螺纹锥杆(208)的右端分别贯穿两个第二架板(206)的内部，并分别与两个梯板的内部活动连接，两个所述梯板的相对一侧均设有滑槽，两个所述拦料板(210)的外部分别与两个滑槽的内部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，其特征在于：所述转板杆(211)的数量为两个，两个所述转板杆(211)的外部均为螺旋结构，所述铝液罐(1)的顶部均设有排气口，且铝液罐(1)的左侧固定连接有入液管。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，包括铝液罐(1)，其特征在于：所述铝液罐(1)的内部设置有定量添加结构(2)，所述铝液罐(1)的顶部固定连接有加剂料斗(3)，所述铝液罐(1)的左侧固定安装有搅拌电机(4)，所述搅拌电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆(5)；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，其特征在于：所述气缸(201)的数量为两个，并分别位于加剂料斗(3)的左右两侧，两个所述气缸(201)的相对一侧均活动连接有活塞推杆，所述加剂料斗(3)的内左壁与内右壁均铰接有挡板，两个所述挡板的内侧分别与两个活塞推杆的相对一端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，其特征在于：所述第一架板(203)和曲槽滑板(204)的数量均为两个，其中一个所述第一架板(203)的内壁活动连接有一号支杆，两个所述曲槽滑板(204)的顶部分别与一号支杆的外部活动连接，所述电机一号(205)的输出端固定连接有二号支杆，所述二号支杆的外部固定连接有数量为两个的凸球杆，两个所述凸球杆的底部分别与两个曲槽滑板(204)的内部活动连接，两个所述第一架板(203)的内顶壁与内底壁均固定连接有数量为两个的弹簧杆，所述筛网(202)的左右两侧分别与八个弹簧杆的外部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金制造用的精炼剂添加装置，其特征在于：所述第二架板(206...
【专利技术属性】
技术研发人员：马化陆，马欣然，孔真真，马化秋，马化鹏，
申请(专利权)人：泗水县圣源冶铸材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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