【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产设备领域，涉及电缆生产收线设备，具体涉及一种电缆收线机。
技术介绍
1、电缆是一种电能或信号传输装置。电缆在生产时，需要对生产的电缆进行缠绕收卷。电缆借助收线机对电缆进行收卷时，需要保障电缆在收线机上收卷均匀和紧密，避免电缆收卷松散，影响后续的包装和运输等环节，且电缆在收线机上收卷时，因收卷紧密，电缆从收线机上取下较为困难，从而会影响电缆的生产以及收卷效率。
技术实现思路
1、本技术是为了解决电缆需要均匀紧密的收卷以及方便电缆卸载的技术问题，提供了一种电缆收线机。利用连接杆收线时，连接杆的聚拢或发散方便电缆卸载，导向轮为电缆提供阻尼并拨动电缆往复移动，使连接杆收线均匀、紧密，且挡杆避免电缆脱落，提供使用的可靠性。
2、本技术采用的技术方案是：提供一种电缆收线机，包括截面为“l”型的支座和设置在支座内的收线组件和导向组件；收线组件包括与支座内侧壁转动安装的收线盘，收线盘外侧壁同轴固定安装有支撑轴，支撑轴周侧分布有多个连接杆，连接杆均与收线盘聚拢或发散连接；支撑轴外壁可拆卸安装有连接环，连接环外侧壁沿周向固定安装有多个挡杆；导向组件包括与支座固定安装的隔板，隔板顶端沿长度方向往复移动设置有截面为“n”型的支架，支架的顶部和底部的两端均转动安装有导向轮。
3、将电缆依次绕过导向轮，并经导向轮导向后，将电缆引至连接杆处，并与连接杆连接后，驱动收线盘转动，使收线盘缠绕电缆，且导向轮为电缆提供阻力，避免电缆缠绕过程中出现松散，使缠绕紧密，且连接杆缠绕电缆的
4、进一步优化本技术方案，所述收线盘外壁同轴固定安装有多爪卡盘，且支撑轴贯穿多爪卡盘；连接杆分别与多爪卡盘的卡爪固定安装。
5、连接杆通过多爪卡盘与收线盘安装，连接杆与多爪卡盘上的卡爪固定安装，以此通过多爪卡盘带动连接杆聚拢或发散，操作简便，使用灵活。
6、进一步优化本技术方案，所述支撑轴的自由端固定套接有限位环，且支撑轴的自由端螺纹连接有螺套，螺套与限位环抵接；螺套与连接环转动安装。
7、连接环通过螺套与支撑轴螺纹连接，安装简便，且螺套与限位环抵接后，螺套安装到位，连接环与螺套的转动安装，不对挡杆的使用造成干扰，使用可靠。
8、进一步优化本技术方案，所述螺套外侧壁两端分别设置有卡槽和旋钮，连接环与卡槽卡接，且连接环与卡槽转动安装；旋钮与螺套固定套接。
9、螺套通过连接环与卡槽卡接，提高连接环与螺套连接的可靠性，而螺套通过旋钮与支撑轴装配，操作省力，简便。
10、进一步优化本技术方案，所述限位环外壁沿周向固定安装有胶垫，胶垫均与螺套外壁抵接。
11、限位环通过胶垫与螺套外壁抵接，以减少与螺套的磨损，且胶垫与螺套抵接后形变，并产生反作用力，以推动螺套与支撑轴螺纹啮合紧密，提高连接的牢固性，避免螺套松动，使用可靠。
12、进一步优化本技术方案，所述隔板顶端固定安装有敞口的安装盒，安装盒内往复移动设置有滑块，且滑块与支架固定安装。
13、支架通过滑块与安装盒安装，滑块沿安装盒内的往复移动，以带动支架以及支架上的导向轮往复移动，并拨动电缆沿连接杆上往复移动，使连接杆对电缆收线均匀。
14、进一步优化本技术方案，所述安装盒内同轴转动安装有往复丝杆，往复丝杆外壁螺纹连接有往复丝母，往复丝母与滑块套装；往复丝杆穿出安装盒，且往复丝杆和收线盘均借助驱动装置驱动安装。
15、通过驱动往复丝杆与往复丝母啮合后，驱动滑块在安装盒内往复移动，以此带动支架和支架上的导向轮往复移动，往复丝杆通过单向驱动，便可实现导向轮的往复移动，操作简便。
16、进一步优化本技术方案，所述驱动装置包括与支座固定安装的驱动电机，驱动电机的输出端贯穿支座，且支撑轴贯穿支座，驱动电机借助传动组件与往复丝杆和支撑轴驱动安装。
17、驱动电机借助传动组件对穿出支座的支撑轴和穿出安装盒的往复丝杆进行驱动，以此驱动滑块带动支架在安装盒内往复移动，且支撑轴带动收线盘同步转动，使用灵活。
18、进一步优化本技术方案，所述传动组件包括传动皮带和传动皮带配套设置的皮带轮，皮带轮分别与驱动电机的输出端和往复丝杆以及支撑轴套接。
19、皮带轮与驱动电机的输出端以及与支撑轴和往复丝杆套装，传动皮带驱动往复丝杆和支撑轴同步转动，使用简便，并通过调整各皮带轮的尺寸规格，调整支撑轴和往复丝杆的转动速率，以便电缆沿连接杆缠绕顺畅。
20、本技术的有益效果在于：
21、1、通过多爪卡盘调整连接杆的位置，使其聚拢或发散，聚拢时方便装载绕线盘，并通过连接杆的发散，将绕线盘抵紧固定，使收线可靠，并在收线结束后，连接杆聚拢，以便将绕线盘或电缆从连接杆上取下，使用省力、简便；
22、2、电缆依次绕过导向轮，并经导向轮导向后，将电缆牵引至连接杆位置，使连接杆对其进行卷收，且拉动电缆沿导向轮移动，导向轮对电缆的移动提供阻力，避免电缆松散，影响收线效果，使用灵活；
23、3、连接杆收线时，双向丝杠转动并与双向丝母啮合后，驱动滑块在安装盒内往复移动，以此通过支架带动导向轮在安装盒内往复移动，导向轮拨动电缆沿连接杆的长度方向往复移动，使连接杆收线均匀；
24、4、连接杆对电缆进行收卷时，连接环通过螺套与支撑轴安装，螺套与限位环抵接后，将挡杆推入连接杆之间，避免电缆从连接杆上滑脱，提高收线的可靠性，且限位环通过其外壁上的胶垫与螺套抵接，胶垫减少螺套的磨损，并提高螺套与支撑轴的螺纹连接强度，避免螺套松动，提升螺套与支撑轴安装的牢固性。
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1.一种电缆收线机，其特征在于：包括截面为“L”型的支座(1)和设置在支座(1)内的收线组件和导向组件；收线组件包括与支座(1)内侧壁转动安装的收线盘(2)，收线盘(2)外侧壁同轴固定安装有支撑轴(3)，支撑轴(3)周侧分布有多个连接杆(4)，连接杆(4)均与收线盘(2)聚拢或发散连接；支撑轴(3)外壁可拆卸安装有连接环(5)，连接环(5)外侧壁沿周向固定安装有多个挡杆(6)；导向组件包括与支座(1)固定安装的隔板(7)，隔板(7)顶端沿长度方向往复移动设置有截面为“n”型的支架(8)，支架(8)的顶部和底部的两端均转动安装有导向轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆收线机，其特征在于：所述收线盘(2)外壁同轴固定安装有多爪卡盘(10)，且支撑轴(3)贯穿多爪卡盘(10)；连接杆(4)分别与多爪卡盘(10)的卡爪固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种电缆收线机，其特征在于：所述支撑轴(3)的自由端固定套接有限位环(301)，且支撑轴(3)的自由端螺纹连接有螺套(302)，螺套(302)与限位环(301)抵接；螺套(302)与连接环(5)转动安装。<...
【技术特征摘要】
1.一种电缆收线机，其特征在于：包括截面为“l”型的支座(1)和设置在支座(1)内的收线组件和导向组件；收线组件包括与支座(1)内侧壁转动安装的收线盘(2)，收线盘(2)外侧壁同轴固定安装有支撑轴(3)，支撑轴(3)周侧分布有多个连接杆(4)，连接杆(4)均与收线盘(2)聚拢或发散连接；支撑轴(3)外壁可拆卸安装有连接环(5)，连接环(5)外侧壁沿周向固定安装有多个挡杆(6)；导向组件包括与支座(1)固定安装的隔板(7)，隔板(7)顶端沿长度方向往复移动设置有截面为“n”型的支架(8)，支架(8)的顶部和底部的两端均转动安装有导向轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆收线机，其特征在于：所述收线盘(2)外壁同轴固定安装有多爪卡盘(10)，且支撑轴(3)贯穿多爪卡盘(10)；连接杆(4)分别与多爪卡盘(10)的卡爪固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种电缆收线机，其特征在于：所述支撑轴(3)的自由端固定套接有限位环(301)，且支撑轴(3)的自由端螺纹连接有螺套(302)，螺套(302)与限位环(301)抵接；螺套(302)与连接环(5)转动安装。
4.根据权利要求3所述的一种电缆收线机，其特征在于：所述螺套(302)外侧壁两端分别设置有卡槽(3021)和旋钮(3022)，连接环(5)与卡槽(3021)卡接，且连接环(5)与卡槽(3021)...
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