一种青稞加工用立式脱皮机制造技术

3、一种青稞加工用立式脱皮机，包括机架、处理罐、上料机构和脱皮机构，所述处理罐设置于机架上，所述脱皮机构设置于所述处理罐内对进入的青稞物料进行去皮，所述上料机构包括上料绞龙和磁吸组件，所述上料绞龙一端延伸至青稞堆积处，另一端延伸至所述处理罐上；所述磁吸组件设置于所述上料绞龙上且用于吸取金属。

4、通过采用上述技术方案，进行青稞加工时，用上料绞龙将青稞物料输送至处理罐内，脱皮机构对青稞进行脱皮处理，在上料的过程中，磁吸组件对青稞物料中的金属进行吸附，脱皮机构将脱皮完成的青稞输出；设置的磁吸组件，可以将青稞物料中的金属吸附出，减少金属掺杂在青稞成品中，提高青稞成品的质量。

5、可选的，所述上料绞龙上开设有安装孔，所述磁吸组件包括磁铁和安装件，所述磁铁通过所述安装件可拆卸连接在所述安装孔上。

6、通过采用上述技术方案，进行青稞加工时，首先将磁铁通过安装件可拆卸连接在安装孔上，然后用上料绞龙输送青稞物料，磁铁对青稞物料中的金属进行吸附；设置的磁吸组件结构简单，便于操作，且能够有效去除金属颗粒、金属粉尘和金属杂质，使得青稞成品干净，提高青稞成品质量。

7、可选的，所述安装件包括弧形安装板、搭扣和密封圈，所述弧形安装板内侧安装所述磁铁，所述弧形安装板通过所述搭扣可拆卸连接在所述上料绞龙上，所述密封圈设置于所述弧形安装板上且与所述上料绞龙抵接。

8、通过采用上述技术方案，进行青稞加工时，首先将磁铁向着上料绞龙靠近，弧形安装板与上料绞龙抵接并覆盖安装孔，密封圈与上料绞龙抵接，然后用搭扣固定弧形安装板；通过设置的安装件的设置，一方面便于磁铁的安装，且减少粉尘飞出，使得空气环境保持相对干净。

9、可选的，所述脱皮机构包括打板、网罩、固定架、驱动组件和出料组件，所述打板转动于所述处理罐内，所述网罩通过所述固定架设置于所述处理罐内且罩设于所述打板外侧，所述驱动组件设置于所述处理罐上用于带动所述打板转动，所述出料组件设置于所述处理罐上用于将脱皮的青稞输出。

10、通过采用上述技术方案，当青稞物料进入处理罐内后，驱动组件带动打板转动，打板带动青稞相互摩擦碰撞，使得青稞的外壳脱落形成碎屑，然后打板的转动，使得碎屑穿过网罩，然后通过出料组件输出青稞；设置的脱皮机构结构简单，便于操作控制，且通过相互摩擦碰撞，完成脱皮，脱皮效率提高。

11、可选的，所述处理罐上设置有除尘机构，所述除尘机构包括除尘管道、除尘风机和除尘料罐，所述除尘管道设置于所述处理罐上，所述除尘风机设置于所述机架上且与所述除尘管道连通，所述除尘料罐设置于机架的一侧且与所述除尘风机的出风端连接。

12、通过采用上述技术方案，当青稞物料进入处理罐内后，驱动组件带动打板转动，打板带动青稞相互摩擦碰撞，使得青稞的外壳脱落形成碎屑，然后打板的转动，使得碎屑穿过网罩，启动除尘风机，除尘风机带动碎屑灰尘进入除尘管道内，然后经过除尘管道进入除尘料罐内；设置的除尘机构，能够实现青稞成品与碎屑灰尘的分离，减少青稞成品中杂质的掺杂，提高了青稞成品的质量，且减少再次分离青稞成品与杂质的步骤，提高加工效率。

13、可选的，所述除尘机构还包括上扬组件，所述上扬组件包括上扬风机和风嘴，所述风嘴设置于所述处理罐内且位于所述处理罐的下端，所述风嘴带动灰尘向着所述除尘管道靠近，所述上扬风机设置于所述机架上且位于所述风嘴连接。

14、通过采用上述技术方案，在除尘的过程中，启动上扬风机，上扬风机和除尘风机共同作用，将碎屑灰尘吸出，减少处理罐内灰尘的滞留，进一步减少青稞成品中灰尘的数量，提高青稞成品的质量。

15、可选的，所述风嘴呈弧形且围绕所述网罩外侧设置。

16、通过采用上述技术方案，通过弧形风嘴的设置，使得出风侧均匀围绕网罩，减少风的偏移，减少灰尘再次进入网罩内，进一步提高青稞成品的质量。

17、可选的，所述处理罐上设置有震颤机构，所述震颤机构包括震颤球、滑动杆和动力组件，所述震颤球通过所述滑动杆滑动于所述处理罐上，所述动力组件设置于所述处理罐上，所述动力组件带动所述震颤球敲击在所述固定架上。

18、通过采用上述技术方案，用动力组件带动震颤球和滑动杆滑移，上的震颤球往复震颤，对固定架进行震动敲击，使得固定架和网罩上的灰尘下落，减少灰尘在网罩上的堆积，使得青稞与灰尘快速分离，减少灰尘沉积在打板位置处，提高青稞成品的质量。

19、可选的，所述动力组件包括弹簧和动力件，所述弹簧设置于所述滑动杆上，且带动所述滑动杆靠近所述固定架，所述动力件设置于所述处理罐上，所述动力件与所述滑动杆连接并带动所述滑动杆远离所述固定架。

20、通过采用上述技术方案，用动力件带动滑动杆远离固定架，弹簧受力压缩，动力件与滑动杆分离后，弹簧带动滑动杆滑移，滑动杆带动震颤球对固定架进行敲击震动，设置的动力组件结构简单，操作方便。

21、可选的，所述动力件包括楔块、动力电机和凸轮，所述楔块滑移于所述处理罐上且带动所述滑动杆滑移；所述动力电机设置与所述处理罐上，所述凸轮设置于动力电机上且带动所述楔块滑移。

22、通过采用上述技术方案，启动动力电机，动力电机带动凸轮转动，凸轮带动楔块滑移，楔块带动滑动杆滑移，滑动杆带动震颤球远离固定架，并使弹簧蓄力，当凸轮与滑动杆分离后，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种青稞加工用立式脱皮机，其特征在于，包括机架（100）、处理罐（200）、上料机构（300）和脱皮机构（400），所述处理罐（200）设置于机架（100）上，所述脱皮机构（400）设置于所述处理罐（200）内对进入的青稞物料进行去皮，所述上料机构（300）包括上料绞龙（310）和磁吸组件（320），所述上料绞龙（310）一端延伸至青稞堆积处，另一端延伸至所述处理罐（200）上；所述磁吸组件（320）设置于所述上料绞龙（310）上且用于吸取金属。

2.根据权利要求1所述的青稞加工用立式脱皮机，其特征在于，所述上料绞龙（310）上开设有安装孔（331），所述磁吸组件（320）包括磁铁（321）和安装件，所述磁铁（321）通过所述安装件可拆卸连接在所述安装孔（331）上。

3.根据权利要求2所述的青稞加工用立式脱皮机，其特征在于，所述安装件包括弧形安装板（322）、搭扣（323）和密封圈，所述弧形安装板（322）内侧安装所述磁铁（321），所述弧形安装板（322）通过所述搭扣（323）可拆卸连接在所述上料绞龙（310）上，所述密封圈设置于所述弧形安装板（322）上且与所述上料绞龙（310）抵接。

4.根据权利要求1所述的青稞加工用立式脱皮机，其特征在于，所述脱皮机构（400）包括打板（410）、网罩（420）、固定架（430）、驱动组件和出料组件（440），所述打板（410）转动于所述处理罐（200）内，所述网罩（420）通过所述固定架（430）设置于所述处理罐（200）内且罩设于所述打板（410）外侧，所述驱动组件设置于所述处理罐（200）上用于带动所述打板（410）转动，所述出料组件（440）设置于所述处理罐（200）上用于将脱皮的青稞输出。

5.根据权利要求4所述的青稞加工用立式脱皮机，其特征在于，所述处理罐（200）上设置有除尘机构（500），所述除尘机构（500）包括除尘管道（510）、除尘风机（520）和除尘料罐（530），所述除尘管道（510）设置于所述处理罐（200）上，所述除尘风机（520）设置于所述机架（100）上且与所述除尘管道（510）连通，所述除尘料罐（530）设置于机架（100）的一侧且与所述除尘风机（520）的出风端连接。

6.根据权利要求5所述的青稞加工用立式脱皮机，其特征在于，所述除尘机构（500）还包括上扬组件（540），所述上扬组件（540）包括上扬风机和风嘴，所述风嘴设置于所述处理罐（200）内且位于所述处理罐（200）的下端，所述风嘴带动灰尘向着所述除尘管道（510）靠近，所述上扬风机设置于所述机架（100）上且位于所述风嘴连接。

7.根据权利要求6所述的青稞加工用立式脱皮机，其特征在于，所述风嘴呈弧形且围绕所述网罩（420）外侧设置。

8.根据权利要求4所述的青稞加工用立式脱皮机，其特征在于，所述处理罐（200）上设置有震颤机构（600），所述震颤机构（600）包括震颤球（610）、滑动杆（620）和动力组件（630），所述震颤球（610）通过所述滑动杆（620）滑动于所述处理罐（200）上，所述动力组件（630）设置于所述处理罐（200）上，所述动力组件（630）带动所述震颤球（610）敲击在所述固定架（430）上。

9.根据权利要求8所述的青稞加工用立式脱皮机，其特征在于，所述动力组件（630）包括弹簧（631）和动力件，所述弹簧（631）设置于所述滑动杆（620）上，且带动所述滑动杆（620）靠近所述固定架（430），所述动力件设置于所述处理罐（200）上，所述动力件与所述滑动杆（620）连接并带动所述滑动杆（620）远离所述固定架（430）。

10.根据权利要求9所述的青稞加工用立式脱皮机，其特征在于，所述动力件包括楔块（632）、动力电机（633）和凸轮（634），所述楔块（632）滑移于所述处理罐（200）上且带动所述滑动杆（620）滑移；所述动力电机（633）设置与所述处理罐（200）上，所述凸轮（634）设置于动力电机（633）上且带动所述楔块（632）滑移。