一种锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善装置及方法制造方法及图纸

技术编号:42473010 阅读:33 留言:0更新日期:2024-08-21 12:56
本发明专利技术公开了一种锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善装置及方法。其中锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善装置,包括气刀和位于带钢两侧的气刀挡板,在带钢与两侧的气刀挡板之间各设有一路扁平的吹扫气管。该装置用于锌铝镁镀层带钢的生产时依次经过四个步骤:步骤1)冷轧带钢进行脱脂清洗;步骤2)冷轧带钢进行连续退火和热浸镀;步骤3)镀覆带钢镀后气刀吹扫;步骤4)镀覆带钢的冷却工艺。在步骤2)中带钢镀后进入气刀区域,在带钢与气刀挡板中间增加氮气吹扫,消除了厚镀层带钢边部增厚、边部吹扫纹等缺陷,可用于生产外观质量好的热浸镀锌铝镁镀层带钢,具有良好的工业应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热浸镀锌铝镁镀层带钢的生产,尤其涉及一种锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善装置及方法


技术介绍

1、锌铝镁镀层带钢由于其优异的耐腐蚀特性,正逐渐得到广泛的应用,其中作为免涂装外观件大量使用,使镀层的外观质量控制变得至关重要。由于锌铝镁镀层本身存在的丰富和复杂的物相组织,它的外观质量控制尚存在一些待解决的难题。尤其是当镀层的mg含量≥2%,镀液的抗氧化能力大幅降低,镀液在气刀下方流淌过程中极易发生氧化成渣,影响气刀的刮拭效果。在单面镀层厚度≥140g/m2时,气刀压力低,这种现象更为明显,进而引发镀层增厚、锌流纹等带钢边部的质量异常。

2、研究普遍认为镀层增厚、锌流纹等问题的形成归根于气刀吹扫气流在边部紊流引起的刮拭效果降低,也有分析认为镀液受表面张力影响,在带钢边部区域的受力存在差异,会导致带钢边部区域的镀层质量控制难度更大。为了提升锌铝镁厚度层产品的边部镀层质量,多个钢铁生产厂家投入了大量的精力进行尝试和探索。

3、已经授权的几项专利(如cn103966537a,cn113789492a,cn113755773a)尝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善装置,所述装置包括气刀和位于带钢两侧的气刀挡板,其特征在于:在带钢与两侧的气刀挡板之间各设有一路扁平的吹扫气管。

2.根据权利要求1所述的锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善装置,其特征在于:所述吹扫气管管壁厚度为3~8mm,所述吹扫气管的气体出口高度为5~10mm,所述吹扫气管的端口位于所述气刀刀唇上方18~42mm。

3.根据权利要求2所述的锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善装置,其特征在于:所述吹扫气管固定在所述气刀挡板的边缘位置。

4.一种锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善装置,所述装置包括气刀和位于带钢两侧的气刀挡板,其特征在于:在带钢与两侧的气刀挡板之间各设有一路扁平的吹扫气管。

2.根据权利要求1所述的锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善装置,其特征在于:所述吹扫气管管壁厚度为3~8mm,所述吹扫气管的气体出口高度为5~10mm,所述吹扫气管的端口位于所述气刀刀唇上方18~42mm。

3.根据权利要求2所述的锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善装置,其特征在于:所述吹扫气管固定在所述气刀挡板的边缘位置。

4.一种锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:

5.根据权利要求4所述的锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善方法,其特征在于:所述步骤1)中,通过化学脱脂和电解脱脂去除冷轧带钢表面残留有轧制油、铁粉和非金属固体颗粒,带钢出脱脂槽后,经挤干辊挤干,再用热水把脱脂液刷洗和漂洗干净,经热风吹干。

6.根据权利要求4所述的锌铝镁厚镀层带钢边部质量改善方法,其特征在于:所述步骤2)中,带钢在n2与h2混合气氛充分退火后浸入锌锅,带钢在镀液中浸镀的时间为1~10s,所述镀液化学成分质量百分比为:al含量1~30.0%,mg含量1~10.0%,si含量...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪陆王骏飞高志泽陈泓烈
申请(专利权)人:宝钢湛江钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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