光刻法制造示波管内刻度制造技术

本发明专利技术是光刻法制造示波管内刻度，包括如下工艺步骤：感光胶由感光性材料明胶、增感剂重铬酸铵、刻线材料组成，放在磁力搅拌器上混合搅拌，过滤；将玻壳放入恒温烘箱内预热，在玻壳上滴入适量配制好的感光胶，静置后，将玻壳放在多头旋转烘干机上将胶层烘干，将装有内刻度底版的夹具放在曝光机上，对涂好胶的玻壳进行曝光；玻壳曝光后用水显影，用水冲掉未感光部分的感光胶，留下的便是所需的刻度线；将显影完毕的玻壳放入高温焙烧烘箱内烤胶焙烧。优点：电子束迹与刻度线处于同一平面上，消除了视差。能够获得清晰、精确的刻度线，且易于大量生产。选择不同的材料，可制出不同颜色的刻线。烤胶焙烧工艺使刻线牢固地粘接在玻壳内表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种光刻法制造示波管内刻度，属于示波管制造工艺

技术介绍
示波管是利用电子束来显示电信号的器件。为了更直观、准确的测量电信号的各 种参数，示波管屏幕上必须有分格标记的刻度。现有技术采用的是有外刻度方法。用一块 刻了分格标记的有机膜玻璃板装在管子屏幕前面就形成了外刻度。外刻度的优点在于便于 加工，主要缺点是存在观察视差，由于刻度线与电子束迹不是处在一个平面上，只有当观察 :的眼睛与待测波形所处的管面相垂直时，刻度线才与电子束迹重合，否则将带来较大的
技术实现思路
本专利技术提出的是一种光刻法制造示波管内刻度，其目的旨在克服外刻度方法所存 在的缺陷，可使电子束迹与刻度线处于同一平面上，消除视差。本专利技术的技术解决方案光刻法制造示波管内刻度，包括如下工艺步骤 —、配制感光胶，取明胶液30ml、重铬酸铵溶液10ml和刻线材料5g，放在磁力搅拌 器上混合搅拌2 4小时，200目丝绢布双层过滤；所述的刻线材料为着色二氧化钛； 二、涂胶，将玻壳放入恒温烘箱0°C -250°C内预热60s，在每只玻壳上滴入配制好 的感光胶20ml，静置10s后，将玻壳放在多头旋转烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
光刻法制造示波管内刻度，其特征是包括如下工艺步骤：一、配制感光胶，取明胶液３０ｍｌ、重铬酸铵溶液１０ｍｌ和刻线材料５ｇ，放在磁力搅拌器上混合搅拌２～４小时，２００目丝绢布双层过滤；所述的刻线材料为着色二氧化钛；二、涂胶，将玻壳放入恒温烘箱０℃－２５０℃内预热６０ｓ，在每只玻壳上滴入配制好的感光胶２０ｍｌ，静置１０ｓ后，将玻壳放在多头旋转烘干机上将胶层烘干，使感光胶均匀的涂敷在玻屏内表面；三、曝光，将装有内刻度底版的夹具放在曝光机上，对涂好胶的玻壳进行曝光，时间为１０ｓ；四、显影，玻壳曝光后用水显影，用水冲掉未感光部分的感光胶，留下的便是所需的刻度线；五、烤胶焙烧，将显影完毕的玻壳放入高温焙烧烘...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡月州，毕军，
申请(专利权)人：南京华东电子真空显示科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]