【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于激光打孔,更具体地,涉及一种超声振动耦合激光打孔系统。
技术介绍
1、激光打孔技术具有加工能量集中、加工速度快、与加工工件零接触、加工精度高等优势,逐渐成为一种主流加工技术。但在激光打孔及微结构制备中,仍存在孔壁不垂直、形成重铸层、加工表面质量低及效率低等方面的问题,而激光超声复合加工技术是将超声能场引入激光能场中,在超声复合能场作用下,激光打孔区域产生的飞溅和熔融重铸物高速高频振动和分离破碎,可以有效减少激光打孔小孔的粉尘堆积和熔融重凝的影响,改善激光打孔气膜孔的侧壁光洁度和深径比,与单一激光打孔相比具有独特的加工优势。
2、超声振动耦合激光打孔目前主要有两种形式:一种是超声振动施加在激光透镜上,另一种是超声振动作用在工件。这两种形式均为通过控制超声振动来改变激光聚焦点处的能量分布,进而使得微孔的加工质量优于传统激光打孔。其中,超声振动施加在激光透镜上,输出激光焦距不易控制,难以应用于复杂曲面结构工件的加工;而超声振动施加在工件上,工件固定在超声振动台上,工件与超声振动台整体工件振动,对超声振动台的电机控制要
...【技术保护点】
1.一种超声振动耦合激光打孔系统,其特征在于,包括:激光加工头(1)和超声振动装置(2);
2.根据权利要求1所述的超声振动耦合激光打孔系统,其特征在于,所述空心弹性密封罩为环形弹性密封罩,所述环形弹性密封罩内部的空心圆环与工件(3)的待加工区域一致。
3.根据权利要求1或2所述的超声振动耦合激光打孔系统,其特征在于,所述空心弹性密封罩内部填充有高压气体。
4.根据权利要求3所述的超声振动耦合激光打孔系统,其特征在于,所述超声振动发生单元设置在所述空心弹性密封罩内部的顶端。
5.根据权利要求3所述的超声振动耦合激光打孔系
...【技术特征摘要】
1.一种超声振动耦合激光打孔系统,其特征在于,包括:激光加工头(1)和超声振动装置(2);
2.根据权利要求1所述的超声振动耦合激光打孔系统,其特征在于,所述空心弹性密封罩为环形弹性密封罩,所述环形弹性密封罩内部的空心圆环与工件(3)的待加工区域一致。
3.根据权利要求1或2所述的超声振动耦合激光打孔系统,其特征在于,所述空心弹性密封罩内部填充有高压气体。
4.根据权利要求3所述的超声振动耦合激光打孔系统,其特征在于,所述超声振动发生单元设置在所述空心弹性密封罩内部的顶端。
5.根据权利要求3所述的超声振动耦合激光打孔系统,其特征在于,所述空心弹性密封罩的材料为橡胶或硅胶。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦应雄,刘晓龙,刘明峰,李涌伟,卢昆忠,闫大鹏,杨泽弘,罗秦,
申请(专利权)人:华中科技大学,
类型:发明
国别省市:
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