一种基于物理截留技术制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法技术

本发明专利技术属于纤维复合材料制备领域，公开了一种基于物理截留技术制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法。该方法包括以下步骤：将纤维、填料、助留剂加入到水中均匀分散，然后加入发泡剂，充分发泡得到泡沫浆料，将泡沫浆料首先在高真空度下脱水消泡，当泡沫浆料减少一定体积或高度时，降低抽滤真空度，在低真空度继续脱水消泡、成型，得到纤维复合材料胚体，经压榨、烘干，得到高留着性能泡沫成型纤维复合材料。本发明专利技术通过调节泡沫成型过程中的真空度，分段抽滤成型，增强了纤维层的物理截留作用，使浆料中细小纤维与填料留着率进一步提升，并促进了填料在泡沫成型纤维复合材料中两面及Z向的均匀分布。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纤维复合材料领域，具体涉及一种基于物理截留技术制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法。

技术介绍

1、泡沫成型是一种以微米级水基气泡为分散介质，将纤维均匀地分散在泡沫体系中，后经脱水(消泡)和干燥而成型的材料制备技术。此法原料适用范围广泛，制得纤维复合材料具有孔隙率高、匀度好、纤维取向易调控等显著优点，并广泛应用于隔热材料、绝缘材料、摩擦材料等重点领域。

2、纤维复合材料的设计过程中，根据不同应用场景，通常加入不同功能、不同含量的填料，以改善复合材料耐热、导热、摩擦等性能。制备过程中，填料与纤维、水、表面活性剂共同形成泡沫浆料体系，并在成型器中进行抽滤成型。然而，在成型过程中，因复合材料较大的孔隙率和孔径，致使部分尺寸低于孔尺寸的填料从网部流失，限制了纤维结构体对填料的截留作用。且随填料用量的增加，填料流失现象加剧，降低了填料的利用率。故亟需一种改善填料在泡沫成型纤维复合材料中留着率的方法。

3、目前，填料留着问题主要出现在造纸成型领域中，留着机理主要以物理截留作用和胶体絮凝作用为主。物理截留作用主要取决于浆料中纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法，其特征在于，步骤(2)所述高真空度为10～20KPa，低真空度为5～10KPa。

3.根据权利要求1所述的制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(2)中当泡沫浆料体积或高度减少至原泡沫浆料体积或高度的1/2～3/4时，降低真空度。

4.根据权利要求1所述的制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法，其特征在于，以质量百分比计，步骤(1)所述纤维为30～80％，填料为20～70％，助留剂添加...

【技术特征摘要】

1.一种制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法，其特征在于，步骤(2)所述高真空度为10～20kpa，低真空度为5～10kpa。

3.根据权利要求1所述的制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法，其特征在于，所述步骤(2)中当泡沫浆料体积或高度减少至原泡沫浆料体积或高度的1/2～3/4时，降低真空度。

4.根据权利要求1所述的制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法，其特征在于，以质量百分比计，步骤(1)所述纤维为30～80％，填料为20～70％，助留剂添加量为填料总质量的0.1～0.5％。

5.根据权利要求1所述的制备高留着性能泡沫成型纤维复合材料的方法，其特征在于，步骤(1)所述浆料浓度为0.5～1％，发泡剂在浆料中浓度为2.5～4g/l。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张春辉，林洺岑，周文灵，姚烨，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：