一种多用炉凸轮轴渗碳淬火循环降温装置制造方法及图纸

技术编号:42436111 阅读:26 留言:0更新日期:2024-08-16 16:46
本技术属于凸轮轴加工技术领域,尤其是一种多用炉凸轮轴渗碳淬火循环降温装置,现提出以下方案,包括安装座,所述安装座的上表面一侧开设有等距离分布的安装槽,且安装槽内壁固定有设置的电动伸缩杆一,所述安装座一侧表面开设有设置的电机室,且电机室内壁安装有设置的冷风机,所述安装座另一侧表面开设有设置的储油室,且储油室的下表面固定有设置的半导体制冷片,所述储油室的下部内层开设有设置的散热槽,且储油室一侧表面通过连接管连接有设置的抽油泵。本技术通过设置的半导体制冷片,可以在加工时利用半导体制冷片的制冷效果,对冷却用的油进行持续的降温冷却,从而可以在防止油温过高导致冷却效果变差。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凸轮轴加工,尤其涉及一种多用炉凸轮轴渗碳淬火循环降温装置


技术介绍

1、凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同),不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

2、凸轮轴在渗碳淬火加工时需要进行循环降温来确保加工质量,而传统的冷却是通过油冷进行冷却,但是该冷却方式存在以下问题:

3、渗碳淬火后凸轮轴的处于高温状态,而在利用油冷却的过程中油温会不断的上升,从而导致冷却的效果的降低;

4、传统的油冷方式较为单一,冷却效果差,并且在油冷后凸轮轴的表面会有油渍残留,如果不及时进行处理在取料时会出现脱落现象。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多用炉凸轮轴渗碳淬火循环降温装置,其特征在于,包括安装座(1),所述安装座(1)的上表面一侧开设有等距离分布的安装槽(2),且安装槽(2)内壁固定有设置的电动伸缩杆一(3),所述安装座(1)一侧表面开设有设置的电机室(5),且电机室(5)内壁安装有设置的冷风机(6),所述安装座(1)另一侧表面开设有设置的储油室(7),且储油室(7)的下表面固定有设置的半导体制冷片(8),所述储油室(7)的下部内层开设有设置的散热槽(9),且储油室(7)一侧表面通过连接管连接有设置的抽油泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多用炉凸轮轴渗碳淬火循环降温装置,其特征在于,所述电动伸缩...

【技术特征摘要】

1.一种多用炉凸轮轴渗碳淬火循环降温装置,其特征在于,包括安装座(1),所述安装座(1)的上表面一侧开设有等距离分布的安装槽(2),且安装槽(2)内壁固定有设置的电动伸缩杆一(3),所述安装座(1)一侧表面开设有设置的电机室(5),且电机室(5)内壁安装有设置的冷风机(6),所述安装座(1)另一侧表面开设有设置的储油室(7),且储油室(7)的下表面固定有设置的半导体制冷片(8),所述储油室(7)的下部内层开设有设置的散热槽(9),且储油室(7)一侧表面通过连接管连接有设置的抽油泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多用炉凸轮轴渗碳淬火循环降温装置,其特征在于,所述电动伸缩杆一(3)的上表面固定有设置的托板(4),且托板(4)的上表面搭接有设置的固定框(12)。

3.根据权利要求2所述的一种多用炉凸轮轴渗碳淬火循环降温装置,其特征在于,所述固定框(12)相对一侧表面均开设有等距离分布的滑槽(13),且滑槽(13)内壁固定有设置的固定杆(14),滑槽(13)内壁固定有对称分布的弹簧(15),且弹簧(15)表面固定有设置的滑块(16),滑块(16)一侧表面固定有设置的镂空板(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李丽王宁刚杨诚孙国梁刘桂娟孙晓晨王熙扬
申请(专利权)人:中车戚墅堰机车有限公司
类型:新型
国别省市:

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