一种电解锰电解工序流程自动化生产系统技术方案

技术编号:42436110 阅读:26 留言:0更新日期:2024-08-16 16:46
本发明专利技术涉及电解锰电解工序技术领域,尤其涉及一种电解锰电解工序流程自动化生产系统,包括:控制中心、电解池、智能抓手、智能行车、行车轨道、后续工序,电解池内设置有阴极板放置槽,智能行车设置在电解池的上方,智能行车的下方设置有智能抓手,智能抓手用于抓取阴极板放置槽内的阴极板,后续工序设置在电解池的一侧,智能行车行驶在行车轨道上,行车轨道的末端的下方设有输送装置,输送装置均经过后续工序,控制中心均与智能抓手、智能行车、后续工序电性连接。本发明专利技术使整个工序实现流程自动化,实现电解池面无人的生产模式,取代了传统的人工生产模式,将电解锰电解生产线推向自动化、智能化、无人化的现代智能自动生产模式。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电解锰电解工序,尤其涉及一种电解锰电解工序流程自动化生产系统


技术介绍

1、在工业4.0时代,国内多数生产制造业已逐步向智能化转型,为企业注入新的生命力,而目前国内电解金属锰行业大部分工序仍处于完全人工操作阶段,特别在于电解金属锰生产工序中,电解池面生产全流程智能化的建设,在国内外均属空白。目前整个电解生产工序全依靠人为操作完成,即依靠人工操控行车将电解池里的成品阴极板取出,再将成品板吊往钝化桶进行钝化,在利用行车将钝化后的板送到烘干箱、玻璃机,然后进行活化、刷板、喷淋水玻璃,最后再将空阴极板放回电解池中,依靠人工一张一张往电解池框中放置,整个工序均依靠人工操作完成,费时费力,生产效率极低。同时人工放阴极板至电解池框中,因放置不可控、不居中,容易导致操作过程割破电解隔膜袋或过于贴近阳极区,引发爆板、倒溶、石灰槽等状况,直接造成成本浪费、生产不稳定等。依靠人工操作配置的人员液也比较多,目前国内电解锰生产线仅电解池面的人员配置就达到35人/万吨,出现劳动力成本高、生产效率低、控制精度不高等问题。

2、本项目基于现代工业智能技术,研发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电解锰电解工序流程自动化生产系统,其特征在于,包括:控制中心、电解池(1)、智能抓手(3)、智能行车(4)、行车轨道(2)、后续工序,所述电解池(1)内设置有阴极板放置槽,所述智能行车(4)设置在电解池(1)的上方,智能行车(4)的下方设置有智能抓手(3),智能抓手(3)用于抓取阴极板放置槽内的阴极板,所述后续工序设置在电解池(1)的一侧,所述智能行车(4)行驶在行车轨道(2)上,行车轨道(2)的末端的下方设有输送装置(8),所述输送装置(8)均经过后续工序,所述控制中心均与智能抓手(3)、智能行车(4)、后续工序电性连接,阴极板上方固定安装有抓取杆,抓取杆与智能抓手(3)能够相...

【技术特征摘要】

1.一种电解锰电解工序流程自动化生产系统,其特征在于,包括:控制中心、电解池(1)、智能抓手(3)、智能行车(4)、行车轨道(2)、后续工序,所述电解池(1)内设置有阴极板放置槽,所述智能行车(4)设置在电解池(1)的上方,智能行车(4)的下方设置有智能抓手(3),智能抓手(3)用于抓取阴极板放置槽内的阴极板,所述后续工序设置在电解池(1)的一侧,所述智能行车(4)行驶在行车轨道(2)上,行车轨道(2)的末端的下方设有输送装置(8),所述输送装置(8)均经过后续工序,所述控制中心均与智能抓手(3)、智能行车(4)、后续工序电性连接,阴极板上方固定安装有抓取杆,抓取杆与智能抓手(3)能够相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种电解锰电解工序流程自动化生产系统,其特征在于,所述智能行车(4)上设置有定位装置,所述电解池(1)以及输送装置(8)上均设有定位接收装置。

3.根据权利要求2所述的一种电解锰电解工序流程自动化生产系统,其特征在于,所述定位装置包括伺服电机进行上下运动抓取的位定位,智能抓手(3)配置拍照定位装置,通过定位点控制智能行车(4)的行走坐标。同时智能抓手(3)上安装机械定位装置,用于统一固定每张极板的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:李维健韦勇明陈发明唐靖葵农杰李俊机黄炳行闭伟宁杨勇黄敏峰黄冠汉叶其樊
申请(专利权)人:南方锰业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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