自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线，灌浆纵轨设置有灌浆工位，灌浆纵轨与静置纵轨在第一第二横轨之间并排，模具可在灌浆纵轨和静置纵轨上纵向行走，第一转轨小车设置第一纵轨，第二转轨小车设置第二纵轨，第一第二纵轨适于对接灌浆纵轨或静置纵轨。与现有技术相比，工人能够轻便地驱动模具，若干模具的灌浆养护工作更为轻松高效；多个静置纵轨形成多个整齐并排的养护工位，便于充分利用空间；模具移动轻便，便于模具在静置纵轨上紧凑排布，无需预留操作间距，养护空间利用率进一步提升；灌浆的同时，其一转轨小车可将已灌浆并上车的模具存入静置纵轨，另一转轨小车可接受预备灌浆的空模具，有效提升灌浆工作的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线


[0001]本技术涉及模具造砖，尤其涉及一种自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线。

技术介绍

[0002]自保温泡沫轻质砌块生产中，发泡浆料灌入大量模具，该大量模具进行铺摆，使其静置凝固成型(即养护)。
[0003]现有技术中，工人需要花费极大的劳动力对该大量已灌浆模具进行搬移；此外，工人不便于频繁调整该已灌浆模具，该大量已灌浆模具难于整齐紧凑地排布，该大量灌浆模具的养护工作占据了较大厂区。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线，消减工人移动已灌浆模具的劳动强度，侧向提升自保温泡沫轻质砌块生产率；工人能够轻便移动已灌浆模具，已灌浆模具便于整齐紧凑排列，高效利用厂区空间。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线，包括第一横轨、第一转轨小车、第二横轨、第二转轨小车、灌浆纵轨、静置纵轨和模具，所述灌浆纵轨的一个点位设置有灌浆工位，所述灌浆纵轨与一个或多个所述静置纵轨在所述第一横轨和所述第二横轨之间并排，所述模具的下端设置有滚轮，所述模具可在所述灌浆纵轨和静置纵轨上纵向行走，所述第一转轨小车的上端设置有第一纵轨，所述第一转轨小车适于沿所述第一横轨横向移动，使所述第一纵轨对接所述灌浆纵轨或所述静置纵轨，使所述模具进出所述灌浆纵轨或所述静置纵轨，所述第二转轨小车的上端设置有第二纵轨，所述第二转轨小车适于沿所述第二横轨横向移动，使所述第二纵轨对接所述灌浆纵轨或所述静置纵轨，使所述模具进出所述灌浆纵轨或所述静置纵轨。
[0007]与现有技术相比，本申请的有益效果包括：工人能够轻便地驱动模具，使模具轻便地前往或驶离灌浆工位，使模具轻便地前往静置纵轨，若干模具的灌浆养护工作更为轻松、高效；多个静置纵轨以并排方式整齐排布，甚至是紧凑并排，形成多个整齐并排的养护工位，便于充分利用空间；此外，模具可较为轻便地在静置纵轨上移动，便于模具在静置纵轨上紧凑排布，无需预留操作间距，使养护空间的利用率得到进一步提升；灌浆的同时，其一转轨小车可以将已灌浆并上车的模具存入静置纵轨，另一转轨小车可接受预备灌浆的空模具，有效提升灌浆工作的效率。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述滚轮的外周壁设置有阻尼层，所述阻尼层由塑胶或橡胶制成；和/或所述第一横轨、所述第二横轨、所述灌浆纵轨、所述静置纵轨、所述第一纵轨和所述第二纵轨的上端设置阻尼垫，所述阻尼垫由塑胶或橡胶制成。
[0009]作为上述技术方案的改进，还包括排废小车，所述排废小车适于在所述第一横轨
或所述第二横轨上横向移动，所述排废小车设置有能够对接所述静置纵轨的第三纵轨。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述灌浆工位设置有灌浆管，所述第一横轨和/或所述第二横轨还适于送浆小车行驶，所述送浆小车的出浆口适于连通所述灌浆管，且设置有通断阀。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述第一横轨背离所述灌浆纵轨的一侧设置第一推缸，所述第一推缸适于将所述第一转轨小车上的所述模具推入所述灌浆纵轨，也适于驱动所述灌浆纵轨上的所述模具队列移动，将所述灌浆纵轨末端的模具挤到所述第二转轨小车；所述第二横轨背离所述静置纵轨的一侧设置第二推缸，所述第二推缸适于将所述第二转轨小车上的所述模具推入所述静置纵轨，也适于驱动所述静置纵轨上的所述模具队列移动，将所述静置纵轨末端的模具挤到所述第一转轨小车。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述第一横轨背离所述灌浆纵轨的一侧还设置有搬砖机器人，所述搬砖机器人适于搬空所述静置纵轨端部的模具。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述模具包括底板、两个长板及两个宽板，所述底板的下端设置所述滚轮，所述长板和所述宽板分别作为所述模具的长和宽，所述长板和所述宽板均是下端铰接所述底板的对应端边，所述长板和所述宽板的上端可拆卸式拼接。
[0014]作为上述技术方案的改进，还包括第四纵轨和切割机，所述第四纵轨与所述静置纵轨一一并排，所述第四纵轨适于所述切割机纵向移动，所述切割机设置有适于带动其切割片横向移动的横向移位结构。
[0015]作为上述技术方案的改进，所述第一横轨或所述第二横轨处设置有供水接头和空心转盘，水管的一端绕制在所述空心转盘上，并通过所述空心转盘连通所述供水接头，所述水管的另一端连接在所述切割机上，并适于朝向所述切割机的切割片喷水。
[0016]作为上述技术方案的改进，所述静置纵轨和所述第四纵轨的下方设置有污水集收池。
附图说明
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
[0018]图1为本技术实施例养护生产线的结构示意图；
[0019]图2为图1示出养护生产线的转轨小车结构示意图；
[0020]图3为图1示出养护生产线的模具结构示意图；
[0021]图4为图3示出模具的局部结构示意图；
[0022]图5为图3示出模具的模具分解图；
[0023]图6为本技术实施例养护生产线的切割机结构示意图。
[0024]第一横轨110，第一转轨小车120，第一纵轨121；
[0025]第二横轨210，第二转轨小车220，第二纵轨221；
[0026]灌浆纵轨310，灌浆工位311，静置纵轨320，第四纵轨330；
[0027]模具400，滚轮410，底板421，长板422，宽板423；
[0028]灌浆管500；
[0029]第一推缸610，第二推缸620。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1至图3，本技术提供了一种自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线，包括第一横轨110、第一转轨小车120、第二横轨210、第二转轨小车220、灌浆纵轨310、静置纵轨320和模具400，灌浆纵轨310的一个点位设置有灌浆工位311，灌浆纵轨310与一个或多个静置纵轨320在第一横轨110和第二横轨210之间并排，模具400的下端设置有滚轮410，模具400可在灌浆纵轨310和静置纵轨320上纵向行走，第一转轨小车120的上端设置有第一纵轨121，第一转轨小车120适于沿第一横轨110横向移动，使第一纵轨121对接灌浆纵轨310或静置纵轨320，使模具400进出灌浆纵轨310或静置纵轨320，第二转轨小车220的上端设置有第二纵轨221，第二转轨小车220适于沿第二横轨210横向移动，使第二纵轨221对接灌浆纵轨310或静置纵轨320，使模具400进出灌浆纵轨310或静置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线，其特征在于，包括第一横轨、第一转轨小车、第二横轨、第二转轨小车、灌浆纵轨、静置纵轨和模具，其中：所述灌浆纵轨的一个点位设置有灌浆工位；所述灌浆纵轨与一个或多个所述静置纵轨在所述第一横轨和所述第二横轨之间并排；所述模具的下端设置有滚轮，所述模具可在所述灌浆纵轨和静置纵轨上纵向行走；所述第一转轨小车的上端设置有第一纵轨，所述第一转轨小车适于沿所述第一横轨横向移动，使所述第一纵轨对接所述灌浆纵轨或所述静置纵轨，使所述模具进出所述灌浆纵轨或所述静置纵轨；所述第二转轨小车的上端设置有第二纵轨，所述第二转轨小车适于沿所述第二横轨横向移动，使所述第二纵轨对接所述灌浆纵轨或所述静置纵轨，使所述模具进出所述灌浆纵轨或所述静置纵轨。2.根据权利要求1所述的自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线，其特征在于，所述滚轮的外周壁设置有阻尼层，所述阻尼层由塑胶或橡胶制成；和/或所述第一横轨、所述第二横轨、所述灌浆纵轨、所述静置纵轨、所述第一纵轨和所述第二纵轨的上端设置阻尼垫，所述阻尼垫由塑胶或橡胶制成。3.根据权利要求1所述的自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线，其特征在于，还包括排废小车，所述排废小车适于在所述第一横轨或所述第二横轨上横向移动，所述排废小车设置有能够对接所述静置纵轨的第三纵轨。4.根据权利要求1所述的自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线，其特征在于，所述灌浆工位设置有灌浆管，所述第一横轨和/或所述第二横轨还适于送浆小车行驶，所述送浆小车的出浆口适于连通所述灌浆管，且设置有通断阀。5.根据权利要求1至4任一项所述的自保温泡沫轻质砌块生产养护生产线，其特征在于，所述第一横轨背离所述灌浆纵轨的一侧设置第一推缸，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炳行，陈南雄，韦志兴，农承开，林保明，梁雨剑，周加臣，卢家旺，
申请(专利权)人：南方锰业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：