一种铸型和芯型的固沙粘结剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种铸型和芯型的固沙粘结剂及其制备方法，该涂料重量比组成为锆粉１００份，聚一二烯（数均分子量为３０００）４份，庚烷７０份或者石墨粉１００份，聚一二烯（数均分子量为３０００）３份，甲醇７０份。上述组分的粘结剂提高了铸型或芯型表面强度，铸型等表面无砂粒脱落，模制表面上也无砂脱落，模制品表面上也无砂粒脱落，模制品表面光滑。在铸型和芯型表面上，用喷涂、抹涂或刷涂、浸涂涂覆、覆涂后，通过喷灯等或火焰使用有机介质着火、燃烧、干燥和固化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种涂料及其制备方法.特别涉及一种铸型和芯型的固沙粘结剂及其制备方法。
技术介绍
目前的用于喷涂金属表面的涂料，喷涂的效果不理想，存在外观质量差、易划份、 易磨损伤、光泽暗淡等缺陷，从而影响了金属板的外观质量和外观形象。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种易于喷涂，涂 抹效果好，且喷涂后表面光亮的铸型和芯型的固沙粘结剂。本专利技术的技术方案是组分重量份 1 2 无机物 锆粉 100 石墨粉 100 聚一二烯(数均分子量为3000)4. 0 3. 0 分散介质 庚烷 70 甲醇 70 将配方重各组分用旋转翼型搅拌机混合20min，得到均匀的涂覆材料。 为提高表面强度在该涂覆物中加入水玻璃，胶体二氧化硅，硅酸乙酯等，作为增稠剂可用有机膨润土，羟甲基纤维素，聚乙烯醇或硅酸乙酯等。 本专利技术的优点是 1、因为本产品所选用的原料是有机化合物，不含重金属，无毒无污染。2、漆膜的质 感丰富，摩擦不会产生静电，有优良的耐水性、弹性、柔韧性、耐化学性、耐磨损性。产品固含 60%，遮盖率高、涂布面积大，单位使用量相对成本低。3、适用于工业烟闺表面，尤其是暴露 于含硫热锅炉烟道气体烟囱内表面。具体实施例方式方式一锆粉100份，聚一二烯(数均分子量为3000)4份，庚烷70份。 将配方重各组分用旋转翼型搅拌机混合20min，得到均匀的涂覆材料。 方式二 石墨粉100份，聚一二烯(数均分子量为3000)3份，甲醇70份。 将配方重各组分用旋转翼型搅拌机混合20min，得到均匀的涂覆材料。 提高了铸型或芯型表面强度，铸型等表面无砂粒脱落，模制表面上也无砂脱落，模制品表面上也无砂粒脱落，模制品表面光滑。 在铸型和芯型表面上，用喷涂、抹涂或刷涂、浸涂涂覆、覆涂后，通过喷灯等或火焰使用有机介质着火、燃烧、干燥和固化。 铸型和芯型表面固砂。权利要求，其特征在于组分重量份 1 2无机物锆粉 100石墨粉 100聚一二烯(数均分子量为3000)4.03.0分散介质庚烷 70甲醇 702. 依权利要求l所述的铸型和芯型的固沙粘结剂，其特征在于粘结剂的制备方法为将配方重各组分用旋转翼型搅拌机混合20min，得到均匀的涂覆材料。3. 依权利要求1所述的铸型和芯型的固沙粘结剂，其特征在于为提高表面强度在该 涂覆物中加入水玻璃，胶体二氧化硅，硅酸乙酯等，作为增稠剂可用有机膨润土，羟甲基纤 维素，聚乙烯醇或硅酸乙酯等。全文摘要本专利技术涉及，该涂料重量比组成为锆粉100份，聚一二烯(数均分子量为3000)4份，庚烷70份或者石墨粉100份，聚一二烯(数均分子量为3000)3份，甲醇70份。上述组分的粘结剂提高了铸型或芯型表面强度，铸型等表面无砂粒脱落，模制表面上也无砂脱落，模制品表面上也无砂粒脱落，模制品表面光滑。在铸型和芯型表面上，用喷涂、抹涂或刷涂、浸涂涂覆、覆涂后，通过喷灯等或火焰使用有机介质着火、燃烧、干燥和固化。文档编号B22C1/20GK101758160SQ20081015920公开日2010年6月30日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日专利技术者王虹 申请人:王虹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸型和芯型的固沙粘结剂及其制备方法，其特征在于：　　组分　重量份　　１　２　　无机物：　　锆粉　１００　　石墨粉　１００　　聚一二烯（数均分子量为３０００）　４．０　３．０　分散介质：　　庚烷　７０　　甲醇　７０。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王虹，
申请(专利权)人：王虹，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]