电视机后壳弧形面或斜面的冲孔方法及冲孔模具技术

本发明专利技术公开了一种电视机后壳弧形面或斜面的冲孔方法，包括冲孔、拉伸等工艺，先对电视机后壳的胚料进行拉伸成型，然后再对电视机后壳壳弧形面或斜面上进行冲孔；本发明专利技术还公开了一种电视机后壳弧形面或斜面的冲孔模具，包括上模、下模，上模安装有与电视机后壳弧形面或斜面上需要冲的孔的数量和位置相对应的冲头，下模固定电视机后壳并承纳穿过电视机后壳的冲头。先拉伸后冲孔的冲孔方法和冲孔模具使冲孔后的电视机后壳消除了起皱、圆形散热孔被拉成椭圆形不规则形状、外观差、散热效果不良、废品率高等缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电视机电视机壳体，尤其是涉及电视机后壳弧形面或斜面的冲孔方法及冲孔模具。
技术介绍
电视机是现在生活中人们经常使用的一种家用电器，且随着科技的发展和进步， 已经从以前的CRT显像管电视、背投电视、发展到现在的LCD液晶电视、PDP等离子电视、以 及刚刚投放市场的LED电视，而LCD/PDP/LED电视就是目前市场盛行的节能、环保、超薄、清 晰的平板电视，每年的产量都在大幅剧增。PDP电视的动态效果好，为喜欢观看现场转播节 目人群的首选；LCD和LED属于同类，但后者更节能、环保、超薄、清晰，市场上前者将逐步被 后者而取代。LCD电视的后壳为塑料件，PDP和LED的后壳为钢件经加工后表面处理而成。 后壳的形状随着外观审美的要求和电视机本身功能的要求，都做成光顺圆滑的弧形面或斜 面设计，且为了将内部工作零件产生的热量及时地散去以确保零件正常工作，电视机后壳 弧形面或斜面都设置有很多散热孔。以前，电视机后壳弧形面或斜面散热孔的加工工艺都 采取先冲孔后拉伸的流程，而此方式加工出的后壳产品极易造成(l)电视机四角部起皱、 调试困难；(2)后壳加工废品率较高(3%左右)；(3)圆形散热孔被拉成椭圆形不规则形 状，造成外观质量差、散热效果不良、声音清晰度收到影响。目前众多企业对该问题从未得 到有效突破和改进。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是解决传统电视机后壳弧形面或斜面的先冲孔后拉伸 工艺中的缺陷，即后壳四角部易起皱，外观差、废品率高的缺点。 为实现上述目的，本专利技术提供了一种电视机后壳弧形面或斜面的冲孔方法，包括 拉伸、冲孔等工艺，先对电视机后壳的胚料进行拉伸成型，然后再对电视机后壳弧形面或斜 面上的孔进行加工。采用电视机后壳弧形面或斜面的先拉伸后冲孔的工艺，传统的先冲孔 后拉伸的缺陷自然也就没有了 。 所述电视机后壳弧形面或斜面上需要冲孔部分最大限度地与冲头相垂直。这样冲 出的孔基本为圆形，冲孔切削量少，外观质量好。 本专利技术还提供了一种电视机后壳弧形面或斜面的冲孔模具，包括上模、下模，上模 安装有与电视机后壳弧形面或斜面上需要冲的孔的数量和位置相对应的冲头，下模固定电 视机后壳并承纳穿过电视机后壳的冲头2 ;其中上模包括冲头垫板3、冲头固定板4、退件板 5，冲头垫板3、冲头固定板4可拆式固定安装，退件板5置于冲头固定板4下部，冲头垫板 3支撑冲头的后端，冲头固定板有容纳冲头的通孔并固定冲头，退件板5有使冲头通过的通 孔，冲头固定板和退件板5的通孔相连通并与冲头的数量和位置相对应；其中下模包括凹 模6、定位销7、零件定位板9，凹模支撑电视机后壳弧形面或斜面部分，并开有承纳穿过电 视机后壳的冲头的通孔，通孔的数量和位置与冲头的数量和位置相对应，零件定位板9支撑电视机后壳的平面部分，定位销7安装在零件定位板9上并与电视机后壳上的定位孔相 对应。这样实现了电视机后壳倾斜地固定，尤其是冲孔端的弧形面或斜面部分得以稳定的 定位，冲头能够准确的下冲，弧形面或斜面上的孔可一次充成。 所述冲头固定板4上部设置沉槽用于固定带有沉头2的冲头。这样便于冲头的更 换和固定。 所述退件板5和凹模6上通孔的直径比冲头大0. 01 0. 02mm。这样既能使退件 板5和凹模6上的通孔起到导向的作用，又能使冲头顺利的下冲和回撤。 所述退件板5和凹模6各设有使对应的通孔对齐的内导向。这样使退件板5和凹 模6上对应的通孔能够准确对齐，增强了冲孔动作的稳定性。 调整后壳弧形面的弧形或斜面的斜线的两端孔A、 B的连线为水平，根据此时电视 机后壳与水平的夹角确定零件定位板9与水平线的夹角。这样使冲头最大限度的实现垂直 冲孔，这样冲出的孔基本为圆形，冲孔切削量少，外观质量好。 上述电视机后壳弧形面或斜面的冲孔模具实现了将电视机后壳的先拉伸成型后 冲孔的工艺要求，不会出现先冲孔后拉伸工艺中的后壳起皱现象，尤其是后壳的四角，也 不存在先冲孔后拉伸工艺中拉伸压力太大使孔被拉裂或拉变形的问题，废品率由改进前的 3%降为1%以下，后壳的外观质量大大提高，电视机的散热效果和声音的清晰度也得到了 改善，降低了生产成本。。附图说明 图1为需要加工孔的电视机后壳的示意图； 图2为需要加工的电视机后壳弧形面或斜面上孔的放大图； 图3为电视机后壳弧形面或斜面的冲孔模具装配图； 图4为电视机后壳弧形面或斜面的冲孔示意图。 其中1、上模板2、冲头3、冲头垫板4、冲头固定板5、退件板6、凹模7、 定位销 8、下模板9、零件定位板 10、螺钉11、定位板支撑板 12、定位连接板 13、下 模支撑板14、电视机后壳15、电视机后壳弧面或斜面上的孔16、孔A 17、孔B具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 本专利技术电视机后壳的弧形面或斜面的冲孔方法是这样实现的首先对剪切好的后 壳胚料进行冲压拉伸，然后冲出后壳上弧形面或斜面上的圆形散热孔，冲孔时，后壳弧形面 的弧形或斜面的斜线的两端孔A和B的连线为水平线，后壳平面和水平线就有一夹角，一般 取20° 35°角，这样冲头冲孔时基本上在垂直状态下冲孔，冲出的孔外观好，后壳形状 保持好；冲头的位置和数量与圆形散热孔的位置和数量相对应，可以实现一次冲压成型。 为实现上述电视机后壳14弧形面或斜面的冲孔方法，需要如下的冲孔模具，如图 所示，上模由上模板1 、冲头2、冲头垫板3、冲头固定板4、退件板5等零件组成，上模板1 、冲 头垫板3、冲头固定板4自上而下依次通过螺栓固定，退件板5置于冲头固定板的下部，冲头 垫板支撑冲头的后端，冲头固定板4有容纳冲头2的通孔并固定冲头2，退件板5有使冲头 2通过的通孔，冲头固定板4和退件板5的通孔相连通并与冲头2的数量和位置相对应；下4模由凹模6 、定位销7 、下模板8 、零件定位板9 、螺钉10 、定位板支撑板11 、定位连接板12 、下 模支撑板13等零件组成，凹模、下模板、下模支撑板自上而下依次固定安装，在下模支撑板 的一侧通过螺钉10依次向上安装定位连接板12、定位板支撑板11、零件定位板9，零件定位 板9设有与电视机后壳定位孔相对应的定位销7，零件定位板9倾斜放置并支撑电视机后 壳的平面部分，其倾斜角度一般取20。 35°角，其角度的确定方式为冲孔时使电视机 后壳的弧形面或斜面边缘的两孔A和孔B的连线为水平线，这样零件定位板9与水平线的 夹角即是该角度；冲头固定板4、退件板5和凹模6都设有供冲头通过的孔并与冲头对应一 致，孔的数量和位置根据电视机后壳弧形面或斜面上孔15的数量和位置确定，退件板5和 凹模6孔的尺寸按冲头尺寸加0. 01 0. 02mm，且退件板5和凹模6的结构相对应，并在两 者之间设置有2 3组导向，可以是定位销和定位孔的结构，以保证其工作的稳定性；冲头 固定板上部设置沉槽用于固定带有沉头的冲头。 电视机后壳弧形面或斜面的冲孔模具的使用方法如下使电视机后壳弧形面的弧 形或斜面的斜线的两端孔A和B的连线为水平，调整定位支撑板11和零件定位板9的倾斜 角度，使零件定位板9支承住电视机后壳的平面部分，零件定位板9上的定位销穿入电视机 后壳的定位孔，电视机后壳的需穿孔的弧形面或斜面一端套在凹模6上，退件板(5)置于 电视机后壳的需穿孔的弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电视机后壳弧形面或斜面的冲孔方法，包括冲孔、拉伸等工艺，其特征在于：先对电视机后壳的胚料进行拉伸，然后再对电视机后壳壳弧形面或斜面进行冲孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建明，
申请(专利权)人：青岛海立达冲压件有限公司，刘国平，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]