本实用新型专利技术公开了一种三辊定心机轴向间隙自动补偿装置，其包括机架和与机架连接的铜套，还包括四个定位销、四个弹性体和两个螺栓，机架和铜套的连接端面分别沿圆周方向均布六个圆孔，机架上位置相对的两个是通孔，其余是阶梯孔；铜套上位置相对的两个是螺孔，其余是深孔；四个定位销一端分别位于四个阶梯孔内并过盈配合，其另一端位于四个深孔内并小间隙配合；四个弹性体分别位于四个阶梯孔内并套于定位销外圈；两个螺栓分别位于机架的两个通孔内并拧入铜套的两个螺孔内，机架与铜套通过螺栓、弹性体和定位销连接。利用本装置避免了机架铜套的磨损，减少了配合件与机架铜套间的线摩擦损耗，提高了三辊定心机的使用寿命和中心定位精度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种三辊定心机轴向间隙自动补偿装置。
技术介绍
三辊定心机是轧管生产的关键设备，其机架与铜套间采用螺栓固定连接， 铜套外侧连接曲柄铜环和曲柄等，通常在三辊定心机结构中，考虑便于安装和 防止工作时热涨过夹紧，其分配器、曲柄等与机架铜套之间留有一定轴向间隙， 因直接采用螺栓连接，轴向距离与方向均不可调整。在铜套磨损后，就需要进 行更换，是制约了三辊定心机使用寿命的关键因素。此外，设备运转过程中， 因振动剧烈，需配合件与铜套间易发生小尺度的倾斜，导致局部接触，产生线 摩擦损耗，影响三辊定心机中心定位精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种三辊定心机轴向间隙自动补 偿装置，利用本装置避免了机架铜套的磨损，减少了配合件与机架铜套间的线 摩擦损耗，提高了三辊定心机的使用寿命和中心定位精度。为解决上述技术问题，本技术三辊定心机轴向间隙自动补偿装置包括 机架和铜套，所述机架端面连接所述铜套端面，还包括四个定位销、四个弹性 体和两个螺栓，所述机架和铜套的连接端面分别沿圆周方向均分设有六个圆 孔，所述机架上的六个圆孔中位置相对的两个是通孔，其余四个是阶梯孔，所 述铜套上的六个圆孔中位置相对的两个是螺孔，其余四个是深孔，所述四个定 位销一端分别设于所述机架的四个阶梯孔的小孔内并过盈配合，所述四个定位 销的另一端分别位于所述铜套的四个深孔内并小间隙配合，所述四个弹性体分 别位于所述机架的四个阶梯孔的大孔内并套于所述定位销的外圈，所述四个弹 性体一端顶于所述铜套端面，所述两个螺栓分别位于所述机架的两个通孔内并拧入所述铜套的两个螺孔内，所述机架与铜套通过两个螺栓、四个弹性体和四 个定位销连接。为达到良好的间隙自动补偿效果，上述的弹性体采用弹簧。 由于本技术三辊定心机轴向间隙自动补偿装置采用了上述技术方案， 即在三辊定心机机架和铜套的连接端面分别沿圆周方向均布六个圆孔，机架上 位置相对的两个圆孔是通孔，其余是阶梯孔，铜套上位置相对的两个圆孔是螺 纹孔，其余是深孔，两个螺栓穿入机架的通孔拧入铜套的螺纹孔，四个定位销 一端位于机架的四个阶梯孔的小孔内并过盈配合，其另一端位于铜套的四个深 孔内并小间隙配合，以保证铜套能自由窜动；四个弹性体位于机架上四个阶梯 孔的大孔内并套于定位销外圈，其一端顶于铜套端面；机架和铜套通过两个螺 栓和四个定位销连接；利用本装置避免了机架铜套的磨损，减少了配合件与机 架铜套间的线摩擦损耗，提高了三辊定心机的使用寿命和中心定位精度。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明附图说明图1为本技术三辊定心机轴向间隙自动补偿装置的结构示意图，图2为图1的A-A向视图。具体实施方式如图1和图2所示，三辊定心机包括机架5、铜套3、曲柄铜环4、轴6和 曲柄8;本技术三辊定心机轴向间隙自动补偿装置包括机架5和铜套3， 所述机架5端面连接所述铜套3端面，还包括四个定位销7、四个弹性体2和 两个螺栓1;所述机架5和铜套3的连接端面分别沿圆周方向均分设有六个圆 孔，所述机架上的六个圆孔中位置相对的两个是通孔9，其余四个是阶梯孔51， 所述铜套3上的六个圆孔中位置相对的两个是螺孔31，其余四个是深孔，所述 四个定位销7 —端分别设于所述机架5的四个阶梯孔51的小孔内并过盈配合， 所述四个定位销7的另一端分别位于所述铜套3的四个深孔内并小间隙配合， 所述四个弹性体2分别位于所述机架5的四个阶梯孔51的大孔内并套于所述 定位销7的外圈，所述四个弹性体2—端顶于所述铜套3端面，所述两个螺栓1分别位于所述机架5的两个通孔9内并拧入所述铜套3的两个螺孔31内，所 述机架5与铜套3通过两个螺栓1、四个弹性体2和四个定位销7连接。 为达到良好的间隙自动补偿效果，上述的弹性体2采用弹簧。 本装置装配时，利用两个螺栓将机架内的四个弹簧压紧，曲柄放入后将螺 栓拧松，依靠四个弹簧将铜套顶出，使铜套端面与曲柄上的铜环紧紧贴住。设 备在使用一段时间后，铜套端面磨损，在弹簧的作用下，使得铜套端面与曲柄 上的铜环依然保持贴合，起到间隙自动补偿作用。本技术三辊定心机轴向间隙自动补偿装置在三辊定心机机架和铜套 的连接端面分别沿圆周方向均布六个圆孔，机架上位置相对的两个圆孔是通 孔，其余是阶梯孔；铜套上位置相对的两个圆孔是螺孔，其余是深孔；两个螺 栓穿入机架的通孔拧入铜套的螺孔，四个定位销一端位于机架的四个阶梯孔的 小孔内并过盈配合，其另一端位于铜套的四个深孔内并小间隙配合；四个弹性 体位于机架上四个阶梯孔的大孔内并套于定位销外圈；机架和铜套通过两个螺 栓、四个弹性体和四个定位销连接；本装置在安装完毕后，释放两个螺栓的拉 力，此时铜套通过四个弹性体的压力压紧到曲柄铜环上；三辊定心机运行时， 铜套的轴向位置受到四个弹性体的调整而得到自动补偿，避免了原通过螺栓刚 性连接的缺陷；利用本装置避免了机架铜套的磨损，减少了配合件与机架铜套 间的线摩擦损耗，提高了三辊定心机的使用寿命和中心定位精度。权利要求1、一种三辊定心机轴向间隙自动补偿装置，包括机架和铜套，所述机架端面连接所述铜套端面，其特征在于还包括四个定位销、四个弹性体和两个螺栓，所述机架和铜套的连接端面分别沿圆周方向均分设有六个圆孔，所述机架上的六个圆孔中位置相对的两个是通孔，其余四个是阶梯孔，所述铜套上的六个圆孔中位置相对的两个是螺孔，其余四个是深孔，所述四个定位销一端分别设于所述机架的四个阶梯孔的小孔内并过盈配合，所述四个定位销的另一端分别位于所述铜套的四个深孔内并小间隙配合，所述四个弹性体分别位于所述机架的四个阶梯孔的大孔内并套于所述定位销的外圈，所述四个弹性体一端顶于所述铜套端面，所述两个螺栓分别位于所述机架的两个通孔内并拧入所述铜套的两个螺孔内，所述机架与铜套通过两个螺栓、四个弹性体和四个定位销连接。2、 根据权利要求1所述的三辊定心机轴向间隙自动补偿装置，其特征在于所述弹性体是弹簧。专利摘要本技术公开了一种三辊定心机轴向间隙自动补偿装置，其包括机架和与机架连接的铜套，还包括四个定位销、四个弹性体和两个螺栓，机架和铜套的连接端面分别沿圆周方向均布六个圆孔，机架上位置相对的两个是通孔，其余是阶梯孔；铜套上位置相对的两个是螺孔，其余是深孔；四个定位销一端分别位于四个阶梯孔内并过盈配合，其另一端位于四个深孔内并小间隙配合；四个弹性体分别位于四个阶梯孔内并套于定位销外圈；两个螺栓分别位于机架的两个通孔内并拧入铜套的两个螺孔内，机架与铜套通过螺栓、弹性体和定位销连接。利用本装置避免了机架铜套的磨损，减少了配合件与机架铜套间的线摩擦损耗，提高了三辊定心机的使用寿命和中心定位精度。文档编号B21B39/14GK201316744SQ20082015753公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月22日 优先权日2008年12月22日专利技术者协 张 申请人:上海宝钢设备检修有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三辊定心机轴向间隙自动补偿装置，包括机架和铜套，所述机架端面连接所述铜套端面，其特征在于：还包括四个定位销、四个弹性体和两个螺栓，所述机架和铜套的连接端面分别沿圆周方向均分设有六个圆孔，所述机架上的六个圆孔中位置相对的两个是通孔，其余四个是阶梯孔，所述铜套上的六个圆孔中位置相对的两个是螺孔，其余四个是深孔，所述四个定位销一端分别设于所述机架的四个阶梯孔的小孔内并过盈配合，所述四个定位销的另一端分别位于所述铜套的四个深孔内并小间隙配合，所述四个弹性体分别位于所述机架的四个阶梯孔的大孔内并套于所述定位销的外圈，所述四个弹性体一端顶于所述铜套端面，所述两个螺栓分别位于所述机架的两个通孔内并拧入所述铜套的两个螺孔内，所述机架与铜套通过两个螺栓、四个弹性体和四个定位销连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张协，
申请(专利权)人：上海宝钢设备检修有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。