萃取提硼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种以盐湖提锂后卤水为原料，用２－乙基－１，３－己二醇分别与异辛醇、异戊醇组合的混合醇从卤水中萃取硼，从萃取剂体积分数、酸度、相比、萃取时间、萃取温度、饱和萃取容量、反萃剂浓度、反萃时间等方面加以实验，获得了混合醇从卤水中萃取提硼的最佳工艺条件：萃取剂体积分数３０％，水相ｐＨ为３，相比１∶１，萃取时间１０ｍｉｎ，最大饱和容量６１．４ｇ／Ｌ（Ｂ２Ｏ３）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种萃取提硼工艺。
技术介绍
硼及其化合物在国民经济建设中用途极为广泛，其生产原料主要来 源于矿石和卤水。随着硼矿石的大规模开采，矿石资源日益枯竭。而盐 湖中蕴藏着大量的硼，多以液体矿的形式存在。目前，从卤水中提硼的方法有:浮选法、吸附共沉淀法、离子交换法、酸化沉淀法、分步沉淀 法和溶剂萃取法等，其中溶剂萃取法萃取提硼早有研究，但对于一元醇 与二元醇的混合醇萃取硼酸，国内尚未见报道。二元醇的极性较大，与 非极性的溶剂相溶性差，所以一般的有机溶剂不适合作它的稀释剂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺合理、生产安全可H、反应收率高、 生产成本的萃取提硼工艺。本专利技术的技术方案为盐湖提锂后卤水为原料，用2-乙基-1， 3-己二醇分别与异辛醇、异戊醇组合的混合醇从卤水中萃取硼，从萃取剂 体积分数、酸度、相比、萃取时间、萃取温度、饱和萃取容量、反萃剂 浓度、反萃时间等方面加以实验，获得了混合醇从卣水中萃取提硼的最佳工艺条件:萃取剂体积分数30% ，水相pH为3，相比l : 1，萃取时间 10 min，最大饱和容量61.4 g/L(B203)。具体实施例方式准确移取一定量的母液与有机相，按一定比例置于分液漏斗中，在 一定条件下于振荡器上振荡一段时间，然后静置，待两相分层清晰后， 取水相分析，准确测定水相中的硼酸体积分数，有机相中硼酸体积分数根据物料守恒由差减法求得。其中异辛醇与2-乙基-l， 3-己二醇、异戊 醇与2-乙基-l， 3-己二醇的混合醇分别简称为Da、 Db。 一元醇均以磺 化煤油为稀释剂，异辛醇、异戊醇分别简称为MA、 MB。实验温度为室温 (20°C)。各元素测定方法:硼用碱滴定法(甘露醇化)与甲亚胺-H法测定， 钙、镁用EDTA络合滴定法测定，锂用火焰原子吸收法测定，氯用汞量 法测定，硫酸根用硫酸钡质量法测定。调节卤水的酸度，相比为1 : l，分别用相同体积分数的有机相萃取， 不同酸度的卤水，其萃取率都随卤水酸度的降低而降低。 一元醇萃取硼 酸，萃取率随碳链上碳原子数的增加而增加。两种混合醇中Db略高于 Da，其原因可能是一元醇MB的萃取率高于MA。但一元醇对硼的萃取效 果远低于混合醇，这可能是在二元醇中，由于两个羟基在1、 3位上， 在与硼酸的反应中可以形成比较稳定的六元环。其中对于一元醇的萃取 效果与文献比较有较大差距，其原因是一元醇的饱和萃取容量低、萃取 体系不同，本实验所用的卤水硼的含量较高。对4种萃取剂分别在2、 4、 6、 8、 10、 12 min时，移取振荡混合 液各15mL，放入分液漏斗中，静置分层，取下层清液分析，测得B的含 量。四种萃取剂对硼的萃取率都随时间的增加而增加，至一定时间后达 到萃取平衡。 一元醇、二元醇分别在8、 10 min后即达到了萃取平衡，达到平衡的时间都比较短调节待萃取水相pH为3，分别以体积分数为30%的混合醇、体积分 数为50%的一元醇，依次改变相比进行萃取，萃取率随相比(0/A)增大而 增大。但随着相比的增大，负载有机相中的硼体积分数也逐渐降低，因 而在反萃取中得到的反萃液中的硼体积分数降低，需蒸发浓縮，导致成 本变高。按上述操作，在相比为1时，在一级萃取结束后，测出卤水和有机 相中的含硼量，再按原来相比加入新鲜卤水与负载有机相接触。两相再 次平衡后与前次一样取样分析，如此反复，直到有机相硼酸负荷量达到 饱和。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种萃取硼的提取工艺，其特征在于：盐湖提锂后卤水为原料，用２－乙基－１，３－己二醇分别与异辛醇、异戊醇组合的混合醇从卤水中萃取硼。

【技术特征摘要】
1、一种萃取硼的提取工艺，其特征在于盐湖提锂后卤水为原料，用2-乙基-1，3-己二醇分别与异辛醇、异戊醇组合的混合醇从卤水中萃取硼。2、 根据权利要求1所述的一种萃取硼的提取工艺，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：于网林，
申请(专利权)人：于网林，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]