【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸塑盘下料，具体为一种吸塑盘成型用下料装置。
技术介绍
1、吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，在对于塑料托盘的制造过程中，主要使用机器对原胚进行冲压切削出合适的形状。
2、在传统的成型吸塑托盘制造过程中，塑料原胚首先被置于特定的成型装置中。一旦机器完成原胚的成型，就需要一个步骤来从设备中取出成型后的托盘和剩余的原胚。然而，这个步骤通常依赖于手动操作，即将成型品和剩余的原胚分别移动到不同的工作区域。这种依赖手动操作的方法不仅效率低下，而且在处理高温下的成型吸塑托盘时，还容易因为人为的操作不当导致托盘损坏的风险。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种吸塑盘成型用下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种吸塑盘成型用下料装置，包括吸塑盘压塑成型机本体以及设置于吸塑盘压塑成型...
【技术保护点】
1.一种吸塑盘成型用下料装置，包括吸塑盘压塑成型机本体(1)以及设置于吸塑盘压塑成型机本体(1)一侧用于原材料的原料输送架本体(4)，其特征在于：所述吸塑盘压塑成型机本体(1)的内腔设置有对原材料处理的成型托盘(3)，所述成型托盘(3)的表面放置有若干个吸塑盘本体(5)，所述吸塑盘压塑成型机本体(1)表面的一侧固定有横向移动架本体(2)，所述横向移动架本体(2)另一端的两侧均固定有支架腿(6)，所述横向移动架本体(2)的表面设置有连接移动块(7)，所述连接移动块(7)的表面固定有移动板(8)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种吸塑盘成型用下料装置，其特...
【技术特征摘要】
1.一种吸塑盘成型用下料装置，包括吸塑盘压塑成型机本体(1)以及设置于吸塑盘压塑成型机本体(1)一侧用于原材料的原料输送架本体(4)，其特征在于：所述吸塑盘压塑成型机本体(1)的内腔设置有对原材料处理的成型托盘(3)，所述成型托盘(3)的表面放置有若干个吸塑盘本体(5)，所述吸塑盘压塑成型机本体(1)表面的一侧固定有横向移动架本体(2)，所述横向移动架本体(2)另一端的两侧均固定有支架腿(6)，所述横向移动架本体(2)的表面设置有连接移动块(7)，所述连接移动块(7)的表面固定有移动板(8)，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种吸塑盘成型用下料装置，其特征在于：所述吸附机构(9)包括固定于移动板(8)内腔的第一电动推杆(91)，所述第一电动推杆(91)的输出端固定有连接板(92)，所述连接板(92)的表面固定有和成型托盘(3)工位数量对应的连接块(93)，所述连接块(93)的另一端固定有吸盘(94)。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑盘成型用下料装置，其特征在于：所述供气机构(10)包括固定于移动板(8)表面一侧的第二电动推杆(101)，所述第二电动推杆(101)的输出轴固定有活塞头(103)，所述活塞头(103)的表面滑动设置有活塞管(102)，所述活塞管(102)表面的一侧连通有输送气管(104)，所述输送气管(104)的另一端连通有连接软管(105)，所述连接软管(105)的另一端连通有第一连接气管(106)，所述第一连接气管(106)连通于若干个吸盘(94)的内腔。
4.根据权利要求2所述的一种吸塑盘成型用下料装置，其特征在于：所述连接板(92)内腔的两侧均滑动设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一端固定有限位块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑盘成型用下料装置，其特征在于：所述适应机构(13)包括固定于移动板(8)表面两侧的压制块(131)以及固定于两侧支架腿(6)表面的第一压制气囊(132)，所述第一压制气囊(132)的表面连通有第二连接气管(133)，所述第二连接气管(133)的另一端连通有第一连接管(134)，所述第一连接管(134)的表面滑动设置有第一连接孔(135)，所述第一连接孔(135)设置于收料车(17)的内腔，所述第一连接孔(135)的另一端连通有第三连接气管(136)，所述第三连接气管(136...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡星，夏正平，徐文虎，赵海，
申请(专利权)人：武汉星齐达塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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