【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电池极群入槽设备。
技术介绍
目前，铅酸电池极群入槽均使用人工入槽方式入槽，效率低；容易装反极；极群装 配压力小，如果装配压力过大，则人工装配困难且容易损伤极板，废损率大；如果手工入槽， 单格之间过桥焊接需用分体内联，而分体内联焊接质量和連接处的截面积不如联体内联， 大电流放电性能不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能提高工作效率的电池极群入槽设 备。 本技术解决以上技术问题所采用的技术方案是一种电池极群入槽设备，包括电池槽定位底座，电池槽的底部安置在与其相配置的电池槽定位底座上，其不同之处在于还包括支架、电池极群顶压装置、极群夹具，电池槽的上部槽口处设置有极群夹具，极群夹具上夹装有待入槽的电池极群，气动顶压装置安装在支架上并且位于极群夹具上方，电池极群顶压装置的顶杆端部设有用于将电池极群压入电池槽的顶压块。 按以上方案，所述电池极群顶压装置为气动顶压装置。按以上方案，所述电池极群顶压装置的顶压块为1-6个。 按以上方案，所述极群夹具通过轴承支撑在支架上。 按以上方案，所述支架上还设置有驱动极群夹具夹装电池极群的极群夹具气动顶 压装置。 本技术技术方案的有益特点是 1、大大提高工作效率，减小劳动强度，多格电池入槽可提高效率6倍以上；单格电 池可提高效率3倍以上。 2、利用此设备可增加极群的装配压力，使电池使用寿命延长。 3、利用此设备入槽可使用联体内联(多格电池)，使用联体内联后，极群之间的串 联连接效果更好，电池的大电流放电性能大大提高。 4、避免电池入槽反极，提高电池合格率。 5、在电池焊接(铸焊或手工焊)完成后，应用...
【技术保护点】
一种电池极群入槽设备，包括电池槽定位底座，其特征在于：还包括支架、电池极群顶压装置、极群夹具，电池槽的上部槽口处设置有极群夹具，极群夹具用于夹装有待入槽的电池极群，电池极群顶压装置安装在支架上并且位于极群夹具的上方，电池极群顶压装置的顶杆的端部设有用于将电池极群压入电池槽的顶压块。
【技术特征摘要】
一种电池极群入槽设备，包括电池槽定位底座，其特征在于还包括支架、电池极群顶压装置、极群夹具，电池槽的上部槽口处设置有极群夹具，极群夹具用于夹装有待入槽的电池极群，电池极群顶压装置安装在支架上并且位于极群夹具的上方，电池极群顶压装置的顶杆的端部设有用于将电池极群压入电池槽的顶压块。2. 如权利要求1所述的电池极群入槽设备，其特征在于所述电池极...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：武汉银泰科技电源股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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