【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及双滴制瓶机，具体涉及一种全自动双滴制瓶机及方法。
技术介绍
1、双滴制瓶机是现有技术中生产玻璃瓶的一种全自动现有设备，双滴制瓶机一般包括熔融设备、熔液挤出设备、模具输送设备和挤压成型设备组成，熔融设备是用于对玻璃原料进行熔化的设备，而熔液挤出设备连通在熔融设备的底部，将熔化后的玻璃原料通过熔液挤出设备控制玻璃熔液滴的排放量，将玻璃熔液滴排放到模具输送设备上的模具内，然后通过挤压成型设备与模具进行配合，对玻璃熔液滴进行成型，将玻璃熔液滴加工成玻璃瓶。
2、而现有技术在大批量制造玻璃瓶时，需要在大量玻璃瓶内抽样出一部分玻璃瓶进行质量检测，确定调试好的双滴制瓶机所生产的玻璃瓶质量合格，而影响玻璃瓶质量的最大两个因素，首先是初步使用双滴制瓶机时，对于玻璃熔液滴的排放量控制不好，使较多或者较少的玻璃溶液滴进入到成型模具内，从而导致生产出的玻璃瓶重量不合格，其次因为玻璃瓶流动性较大，在更换对应的挤压成型设备输出端时，可能出现初步生产出的玻璃瓶外形质量较差，不符合生产要求，而因为使用双滴制瓶机生产玻璃瓶的过程中，每一道工序都是连续工作的，所以在对玻璃瓶完整生产后，在将玻璃瓶运输到专用的检测设备进行检测时，这段时间中，需要双滴制瓶机停止工作，从而影响对玻璃瓶的生产效率，以及对玻璃瓶生产过程中，对玻璃瓶的检测不便利问题。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种全自动双滴制瓶机及方法，解决了相关技术中的双滴制瓶机在玻璃瓶生产过程中，较难及时对玻璃瓶进行检测的问题。
3、夹持框架；
4、瓶体夹持组件，所述夹持框架的内部设置有所述瓶体夹持组件；
5、转动轴，所述转动轴通过转动座转动连接在所述安装箱体上；
6、连接杆，所述转动轴的两端固定连接有所述连接杆，所述连接杆与所述夹持框架转动连接；
7、牵引固定组件，所述安装箱体与所述夹持框架之间设置有所述牵引固定组件；
8、弧形框架，所述弧形框架固定连接在所述安装箱体上；
9、安装筒体，所述弧形框架的顶部两侧均连通有所述安装筒体；
10、位置移动组件，所述安装筒体内设置有所述位置移动组件；
11、称量框架，所述称量框架的数量设为四个，四个所述称量框架两两一组，所述称量框架位于其中一个所述安装筒体内；
12、尺寸检测组件，所述尺寸检测组件的数量设为两个，所述尺寸检测组件设置在所述位置移动组件上。
13、为了对成型后的玻璃瓶进行固定，进一步的，所述瓶体夹持组件包括滑动件、对合件、夹持件、双头电动缸一和第一电动缸，所述夹持框架的两侧均滑动连接有滑动件，所述夹持框架的中部两侧均滑动连接有所述对合件，所述滑动件和所述对合件的底部均固定连接有所述夹持件，所述双头电动缸一设置在所述夹持框架上，所述双头电动缸一的输出端与所述对合件固定连接，所述夹持框架的两侧均设置有所述第一电动缸，所述第一电动缸的输出端与对应的所述滑动件固定连接。
14、为了使夹持框架在移动过程中保持稳定，再进一步的，所述牵引固定组件包括转动架、驱动轴、第一电机、收卷筒和牵引绳，所述转动架设置在所述安装箱体内，所述驱动轴转动连接在所述转动架上，所述第一电机设置在所述转动架上，所述第一电机的输出端与所述驱动轴固定连接，所述驱动轴的两侧均固定连接有所述收卷筒，所述牵引绳缠绕设置在所述收卷筒上，所述牵引绳的一端与所述夹持框架转动连接。
15、为了使牵引绳的移动路径与夹持框架的移动路径相匹配，更进一步的，还包括滑动框架、传动丝杠、第二电机、滑动座和转动件，所述滑动框架固定连接在所述安装箱体上，所述传动丝杠转动连接在所述滑动框架上，所述第二电机设置在所述滑动框架上，所述第二电机的输出端与所述传动丝杠固定连接，所述滑动座滑动连接在所述滑动框架内，所述滑动座的两端均固定连接有所述转动件，所述转动件上转动连接有多个引导轮，所述牵引绳传动设置在多个所述引导轮之间。
16、为了调整不同安装筒体内各个部件的位置，在本方案的基础上，所述位置移动组件包括滑动槽体、滑动体、双头电动缸二和第二电动缸，所述滑动槽体的数量设为两个，两个所述滑动槽体之间通过连接板固定连接，所述滑动槽体内滑动连接有两个所述滑动体，所述双头电动缸二设置在所述滑动槽体上，所述双头电动缸二的输出端与所述滑动体固定连接，所述第二电动缸设置在所述安装筒体上，所述第二电动缸的输出端与所述连接板固定连接。
17、为了对成型后的玻璃瓶重量进行检测，在本方案的基础上，进一步的，所述称量框架包括重量传感器和固定框架，所述重量传感器设置在对应所述滑动体的底部，所述固定框架设置在所述重量传感器的底部。
18、为了对玻璃瓶的成型后尺寸进行检测，在本方案的基础上，再进一步的，所述尺寸检测组件包括安装架、半圆模具和测距传感器，所述安装架的数量设为两个，所述安装架设置在对应的所述滑动体底部，两个所述安装架相对应的一端均设置有所述半圆模具，两个所述安装架上均设置有所述测距传感器。
19、为了防止牵引绳与转动轴接触，在本方案的基础上，更进一步的，还包括套筒，所述套筒设置在所述转动轴的外侧，所述套筒固定连接在所述安装箱体上。
20、为了使牵引绳从安装箱体内移出时，使牵引绳的移动保持稳定，在本方案的基础上，优选的，还包括封盖，所述安装箱体的顶部开设有通口，所述牵引绳通过所述通口从所述安装箱体内移出，所述封盖设置在所述通口内，其中，所述封盖上也转动连接有多个引导轮。
21、一种全自动双滴制瓶方法，使用了上述的一种全自动双滴制瓶机，包括以下步骤：
22、s1、夹持玻璃瓶：在所述制瓶机本体将两个玻璃瓶生产成型后移动到靠近所述安装箱体的一侧，然后将所述夹持框架移动到两个玻璃瓶的上侧，并且使所述夹持件移动到玻璃瓶的顶部，启动所述双头电动缸一带动两个所述对合件向所述夹持框架的两侧移动，并且启动位于两侧的所述第一电动缸带动对应的所述滑动件向所述夹持框架的中部移动，从而将玻璃瓶固定在所述滑动件和所述对合件之间对应的两个所述夹持件之间；
23、s2、移动所述夹持框架：通过带动所述转动轴转动，使所述连接杆和所述夹持框架沿着所述转动轴的中心点转动，将所述夹持框架移动到所述弧形框架内；
24、s3、牵引所述夹持框架：在所述夹持框架移动过程中，启动所述第一电机带动所述驱动轴转动，使所述驱动轴带动两个所述收卷筒转动，使所述牵引绳跟随所述夹持框架的移动保持收卷或放卷，并启动所述第二电机带动所述传动丝杠转动，与所述传动丝杠螺纹连接的所述滑动座在所述滑动框架内滑动，所述滑动座带动所述转动件在所述滑动框架内横向移动，使所述转动件和所述引导轮跟随所述夹持框架的移动路径，控制所述转动件和所述引导轮始终在所述夹持框架的底部滑动，从而保证两个所述牵引绳始终保持对所述夹持框架的垂直牵引，从而使所述夹持框架在移本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种全自动双滴制瓶机，包括制瓶机本体（001）和安装箱体（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，所述瓶体夹持组件（100）包括：
3.根据权利要求2所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，所述牵引固定组件（200）包括：
4.根据权利要求3所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，所述位置移动组件（300）包括：
6.根据权利要求5所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，所述称量框架（400）包括：
7.根据权利要求6所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，所述尺寸检测组件（500）包括：
8.根据权利要求7所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求8所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，还包括：
10.一种全自动双滴制瓶方法，使用了权利要求9所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种全自动双滴制瓶机，包括制瓶机本体（001）和安装箱体（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，所述瓶体夹持组件（100）包括：
3.根据权利要求2所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，所述牵引固定组件（200）包括：
4.根据权利要求3所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种全自动双滴制瓶机，其特征在于，所述位置移动组件（300）包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建阳，马传勇，夏金龙，程振，
申请(专利权)人：河北燕京玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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