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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种立式芯棒熔缩装置,属于光纤生产设备。
技术介绍
1、在光纤预制棒的加工中pcvd工艺因其原料利用率高、折射率控制好等特点成为光纤预制棒生产的主要工艺之一,其具体工艺流程包括:沉积、熔缩及套棒。其中,熔缩是将沉积好的石英衬管转至芯棒熔缩设备上,在熔缩设备上通过沿石英衬管轴向作往返运动的加热装置将不断旋转的石英衬管加热至约2200℃,在管内外压差的作用下,将沉积好的石英衬管逐步熔缩,直至成为一根实芯芯棒。
2、目前所使用的芯棒熔缩装置都是卧式结构,需要将被熔缩的石英衬管水平装夹在两端旋转密封夹头上,通过旋转夹头带动石英衬管旋转加热进行熔缩。这种卧式结构的芯棒熔缩装置存在以下的不足:首先被熔缩的石英衬管经高温加热后极易发生弯曲,导致熔缩后实芯芯棒的弓曲度较大;其次是加热装置的热区长度和移动速度对芯棒的弓曲度值影响较大,热区长度和移动速度的设计选择十分复杂;另一方面就设备而言旋转密封夹头结构复杂,制作和维护成本高。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题旨在针对上述现有技术存在的不足,提供一种立式芯棒熔缩装置,该装置不仅能够减少和避免实芯芯棒的弓曲度,而且结构简单,空间利用率高。
2、本专利技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:包括有立式机架,立式机架的下方安设有进气密封夹头,立式机架的上方对应安设抽气密封夹头,在立式机架的一侧设置有立式直线导轨,立式直线导轨上安设有上下移动机座,上下移动基座与加热套相连,带动加热套上下往复移动。
...【技术保护点】
1.一种立式芯棒熔缩装置,其特征在于包括有立式机架,立式机架的下方安设有进气密封夹头,立式机架的上方对应安设抽气密封夹头,在立式机架的一侧设置有立式直线导轨,立式直线导轨上安设有上下移动机座,上下移动基座与加热套相连,带动加热套上下往复移动。
2.按权利要求1所述立式芯棒熔缩装置,其特征在于在立式机架的后面上下方分别设置上、下辅助加热保温装置。
3.按权利要求1或2所述立式芯棒熔缩装置,其特征在于在对应立式直线导轨的另一侧安设有抽风罩。
4.按权利要求1或2所述立式芯棒熔缩装置,其特征在于所述的进气密封夹头固定在立式机架的下方底部,所述的抽气密封夹头与安设在立式直线导轨上方的滑座相连,使其能上下移动调整与进气密封夹头之间的间距。
5.按权利要求1或2所述立式芯棒熔缩装置,其特征在于所述的加热套为电加热套,包括圆管型石墨中心管,在石墨中心管的外周设置有加热电极和保温层。
6.按权利要求2所述立式芯棒熔缩装置,其特征在于所述的上、下辅助加热保温装置分别与伸缩气缸相连,构成上移动辅助加热保温装置和下移动辅助加热保温装置。
>7.按权利要求6所述立式芯棒熔缩装置,其特征在于所述的上、下辅助加热保温装置为电加热保温装置,由U形或叉形电加热件构成。
...【技术特征摘要】
1.一种立式芯棒熔缩装置,其特征在于包括有立式机架,立式机架的下方安设有进气密封夹头,立式机架的上方对应安设抽气密封夹头,在立式机架的一侧设置有立式直线导轨,立式直线导轨上安设有上下移动机座,上下移动基座与加热套相连,带动加热套上下往复移动。
2.按权利要求1所述立式芯棒熔缩装置,其特征在于在立式机架的后面上下方分别设置上、下辅助加热保温装置。
3.按权利要求1或2所述立式芯棒熔缩装置,其特征在于在对应立式直线导轨的另一侧安设有抽风罩。
4.按权利要求1或2所述立式芯棒熔缩装置,其特征在于所述的进气密封夹头固定在立式机架...
【专利技术属性】
技术研发人员:舒逸夫,王珂,何勤国,戴鹏,叶德建,刘丽萍,
申请(专利权)人:长飞光纤光缆股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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