一种碳化硅微粉除铁装置制造方法及图纸

技术编号:42308375 阅读:31 留言:0更新日期:2024-08-14 15:53
本技术涉及一种碳化硅微粉除铁装置,包括过滤箱,所述过滤箱的内部设置有多重除铁装置,所述多重除铁装置包括弹簧、第一U型滑块和磁板,所述过滤箱的内左壁固定安装有弹簧,所述弹簧的右侧固定安装有第一U型滑块,所述第一U型滑块的右侧设置有磁板。该碳化硅微粉除铁装置,将碳化硅微粉倒入过滤箱再打开第一电机,第一凸块和第二凸块会进行碰撞配合弹簧和磁板对碳化硅微粉进行除铁工序,碳化硅微粉会从磁板的透孔掉入到底板上金属铁会保留在磁板上,打开第二电机初步除铁的碳化硅微粉会通过螺旋送料转轴重新进入过滤箱再次进行除铁,转动转杆将底板向右倾斜,即可取出除铁后的碳化硅微粉并对金属铁进行单独收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化硅除铁,具体为一种碳化硅微粉除铁装置


技术介绍

1、碳化硅是一种无机化合物,化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数好的特点被用作各种特殊工艺的金属上,可以提高耐磨性,另外碳化硅的硬度很高,可以和各种特种金属加工,但是碳化硅在提纯和生产过程中会有很多的金属铁掺杂其中,因此用碳化硅制作产品时,需要去除铁杂质,传统的碳化硅除铁方法是通过将碳化硅加入酸中,经过化学反应,将碳化硅中的铁完全反应。

2、但是用酸反应金属铁,酸原料腐蚀性强,污染大,不利于大量处理碳化硅,且铁被反应掉也造成铁金属浪费,故而提出一种碳化硅微粉除铁装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种碳化硅微粉除铁装置,具备不用酸反应也能将碳化硅微粉中的金属铁去除等优点,解决了酸反应铁杂质,酸原料腐蚀性强,污染大,且铁被反应掉也造成铁金属浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳化硅微粉除铁装置,包括过滤箱,所述过滤箱的正面铰接有柜门,所述过滤箱的右侧固定安装有出料管,所述过滤箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳化硅微粉除铁装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的正面铰接有柜门(2),所述过滤箱(1)的右侧固定安装有出料管(3),所述过滤箱(1)的顶部固定安装有进料管(4),所述过滤箱(1)的内部设置有多重除铁装置(5),所述过滤箱(1)的右侧固定安装有设备箱(6);

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉除铁装置,其特征在于:所述出料管(3)的内部设置有阀门,所述进料管(4)的顶部活动安装有盖板,所述过滤箱(1)的内部固定安装有数量为四个的缓冲板,四个所述缓冲板分别位于过滤箱(1)的内左壁和内右壁,所述过滤箱(1)的内部固定安装有数量为四个的限位板,四个所述...

【技术特征摘要】

1.一种碳化硅微粉除铁装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的正面铰接有柜门(2),所述过滤箱(1)的右侧固定安装有出料管(3),所述过滤箱(1)的顶部固定安装有进料管(4),所述过滤箱(1)的内部设置有多重除铁装置(5),所述过滤箱(1)的右侧固定安装有设备箱(6);

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉除铁装置,其特征在于:所述出料管(3)的内部设置有阀门,所述进料管(4)的顶部活动安装有盖板,所述过滤箱(1)的内部固定安装有数量为四个的缓冲板,四个所述缓冲板分别位于过滤箱(1)的内左壁和内右壁,所述过滤箱(1)的内部固定安装有数量为四个的限位板,四个所述限位板的内部均设置有与底板(510)相适配的限位槽,所述过滤箱(1)的内部固定安装有数量为八个的安装块,八个所述安装块分别位于过滤箱(1)的内左壁和内右壁。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉除铁装置,其特征在于:所述弹簧(501)和滑杆(505)的数量均为四个,所述第一u型滑块(502)和第二u型滑块(504)的数量均为两个,所述磁板(503)的数量为两个,两个所述第一u型滑块(502)和两个第二u型滑块(504)的内部均开设有滑槽,两个所述磁板(503)的左右两侧分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐叶新
申请(专利权)人:宜兴中村窑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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