一种碳化硅陶瓷组合窑具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅陶瓷组合窑具，涉及窑具技术领域，包括底盘，所述底盘的内腔插接有横板结构，所述底盘的顶部固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过弹簧一拉动固定块沿横板表面开设的滑动槽滑动，对瓷器进行夹紧，使瓷器不会因晃动而发生侧翻，从而导致瓷器发生损毁，通过在安装横板时，推动横板沿支撑柱两侧开设的凹槽进行滑动时，在推力的作用下，梯形导柱被支撑柱开设的凹槽中的倾斜挡块卡住，使横板无法拉出，以此达到固定横板的效果，采用卡扣式连接方式使碳化硅不易断裂，解决了由于现有窑具多为碳化硅材质，连接方式多为嵌套式，极易发生断裂，造成不必要的损失的问题。造成不必要的损失的问题。造成不必要的损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅陶瓷组合窑具


[0001]本技术涉及窑具
，具体涉及一种碳化硅陶瓷组合窑具。

技术介绍

[0002]现在有第一代的窑具产品垫板比较厚，所以加热的时候比较慢，吸收热量比较多，冷却的时候释放出去的热量也比较多，因为比较厚所以比较重，对于棍棒材质要求高，价格比较贵，棍棒也容易磨损。整套窑具操作起来很不方便，因为重所以说操作起来，包括移位都比较麻烦；挡板比较重，压在垫板上使得垫板比较容易变形，容易破裂，使用寿命减低；因此，现有技术需要进一步改进和完善。
[0003]例如公开号为CN208366073U中国专利公开了一种用于发泡陶瓷生产线上的嵌套式组合窑具，该组合窑具主要包括用于支撑发泡陶瓷粉料的底板、以及围在底板四周的挡板；所述底板水平放置在生产线上，所述挡板环绕底板四周并套设在底板.上：所述底板和挡板均由碳化硅材料制成.安装时，先将小板放置在生产线上拼凑成底板；然后将底板左右两侧和前后两侧的挡板竖起；接着将嵌套连接块的两端分别插入左右挡板和前后挡板内，同时将嵌套连接块上的定位孔对准前后挡板和左右挡板.上的定位孔，并且挪动前后挡板、左右挡板的位置，使其与底板的间隙最小；最后将圆柱销插进定位孔内，使拼接后的窑具定型。本技术还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]在放置大型瓷器时，由于重量较大，易使瓷器因震动而发生损毁吗，造成不必要的损失，使窑具的使用体验不佳，现有技术瓷器在放置到上时，由于没有固定结构，易因晃动而发生侧翻等情况，造成瓷器受损等问题，且由于现有窑具多为碳化硅材质，连接方式多为嵌套式，极易发生断裂，造成不必要的损失。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种碳化硅陶瓷组合窑具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种碳化硅陶瓷组合窑具，包括底盘，所述底盘的内腔插接有横板结构，所述底盘的顶部固定连接有固定板；所述固定板包括固定横板和螺丝，所述固定横板的底部与固定横板的表面螺纹连接，所述固定横板的底部与底盘的顶部插接；所述横板结构包括横板和固定块，所述横板的顶部与固定块的底部滑动连接，所述横板的内部固定连接有三角柱，所述三角柱的表面固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端与固定块底部的凸块固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底盘包括底座和支撑台，所述底座的内壁与支撑台的两端搭接，所述底座内腔的底部固定连接有阻尼器。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述阻尼器的表面活动套接有减震弹簧，所述阻尼器的顶部与支撑台的底部固定连接，所述支撑台的顶部固定连接有支撑柱。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述横板的内部开设有滑动槽，所述横
板的两侧开设有凹槽一。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述凹槽一内腔的一侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接有梯形导柱所述梯形导柱与横板的内部搭接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱的两侧开设有凹槽二，所述凹槽二的内壁搭接有导柱，所述导柱的表面活动套接有弹簧三。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导柱的一端固定连接有横杆，所述弹簧三的一端与支撑柱固定连接。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种碳化硅陶瓷组合窑具，采用支撑台、底座、阻尼器、减震弹簧等之间的相互配合，通过支撑台将放置瓷器时产生的震动传输至减震弹簧处，由减震弹簧对震动所产生的动能进行吸收，随后由阻尼器对减震弹簧吸收的动能进行消耗，以此达到减震效果，解决了在放置大型瓷器时，由于重量较大，易使瓷器因震动而发生损毁吗，造成不必要的损失，使窑具的使用体验不佳的问题。
[0017]2、本技术提供一种碳化硅陶瓷组合窑具，采用横板、弹簧一、固定块、三角柱、滑动槽等之间的相互配合，通过弹簧一拉动固定块沿横板表面开设的滑动槽滑动，对瓷器进行夹紧，使瓷器不会因晃动而发生侧翻，从而导致瓷器发生损毁，通过在安装横板时，推动横板沿支撑柱两侧开设的凹槽进行滑动时，在推力的作用下，梯形导柱被支撑柱开设的凹槽中的倾斜挡块卡住，使横板无法拉出，以此达到固定横板的效果，采用卡扣式连接方式使碳化硅不易断裂，解决了由于现有窑具多为碳化硅材质，连接方式多为嵌套式，极易发生断裂，造成不必要的损失的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的横板结构剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的横版结构剖视结构示意图A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底盘；11、底座；12、支撑台；13、支撑柱；14、阻尼器；15、减震弹簧；2、横板结构；21、横板；22、固定块；23、弹簧一；24、三角柱；25、滑动槽；26、凹槽一；27、弹簧二；28、梯形导柱；29、凹槽二；210、导柱；211、弹簧三；212、横杆；3、固定板；31、固定横板；32、螺丝。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种碳化硅陶瓷组合窑具，包括底盘1，底盘1的内腔插接有横板结构2，底盘1的顶部固定连接有固定板3；固定板3包括固定横板31和螺丝32，固定横板31的底部与固定横板31的表面螺纹连接，固定横板31的底部与底盘1的顶部插接；横板结构2包括横板21和固定块22，横板21的顶部与固定块22的底部滑动连接，横板21的内部固定连接有三角柱24，三角柱24的表面固定连接有弹簧一23，弹簧一23的一端与固定块22底部的凸块固定连接。
[0026]在本实施例中，通过三角柱24的三个面对三块固定块22底部固定连接的弹簧一23进行固定，使多组固定块22能够在弹簧一23的拉力作用下靠拢，完成对瓷器进行固定。
[0027]实施例2
[0028]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，底盘1包括底座11和支撑台12，底座11的内壁与支撑台12的两端搭接，底座11内腔的底部固定连接有阻尼器14，阻尼器14的表面活动套接有减震弹簧15，阻尼器14的顶部与支撑台12的底部固定连接，支撑台12的顶部固定连接有支撑柱13，横板21的内部开设有滑动槽25，横板21的两侧开设有凹槽一26。
[0029]在本实施例中，通过支撑台12将放置瓷器时产生的震动传输至减震弹簧15处，由减震弹簧15对震动所产生的动能进行吸收，随后由阻尼器14对减震弹簧15吸收的动能进行消耗，以此达到减震效果，解决了在放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅陶瓷组合窑具，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的内腔插接有横板结构(2)，所述底盘(1)的顶部固定连接有固定板(3)；所述固定板(3)包括固定横板(31)和螺丝(32)，所述固定横板(31)的底部与固定横板(31)的表面螺纹连接，所述固定横板(31)的底部与底盘(1)的顶部插接；所述横板结构(2)包括横板(21)和固定块(22)，所述横板(21)的顶部与固定块(22)的底部滑动连接，所述横板(21)的内部固定连接有三角柱(24)，所述三角柱(24)的表面固定连接有弹簧一(23)，所述弹簧一(23)的一端与固定块(22)底部的凸块固定连接。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷组合窑具，其特征在于：底盘(1)包括底座(11)和支撑台(12)，所述底座(11)的内壁与支撑台(12)的两端搭接，所述底座(11)内腔的底部固定连接有阻尼器(14)。3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷组合窑具，其特征在于：所述阻尼器(14)的表面活动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶新，
申请(专利权)人：宜兴中村窑业有限公司，
类型：新型
国别省市：