一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置，包括炉体，所述炉体的上表面设置有过滤箱，过滤箱的上表面固定安装有转换箱，转换箱的下表面固定安装有抽烟管，抽烟管的下端设置有过滤机构，过滤机构包括固定安装在抽烟管下端的抽烟框，抽烟框的内壁固定安装有过滤板，抽烟框的内壁固定安装有双轴电机。该用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置，双轴电机的两个输出端转动，上方输出端所带动而旋转的扇叶能够提升烟气通过抽烟框的速率，下方输出端所带动而旋转的刮板，能够将过滤板下表面所凝结的烟气残渣进行刮落，刮落的残渣进一步落入排出框，最终进入排出槽内，从而避免残渣落入炉体内部，对产品的质量造成影响。对产品的质量造成影响。对产品的质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置


[0001]本技术涉及电阻炉
，具体为一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置。

技术介绍

[0002]石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核，现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径，一种是石墨电极的废料切割，再一个就是石油焦3000度的石墨化产品，其一般通过石墨化炉进行加热加工。
[0003]现在的电阻炉在工作时，我们发现电阻炉产生的烟气虽然经过过滤网过滤后排出，但是过滤网长久的过滤，其表面会产生烟气固体残渣，如果不及时清理，残渣会在下次电阻炉工作时掉落电阻炉内，造成制成产品的品质降低，为此，我们推出一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置，包括炉体，所述炉体的上表面设置有过滤箱，过滤箱的上表面固定安装有转换箱，转换箱的下表面固定安装有抽烟管，抽烟管的下端设置有过滤机构，过滤机构包括固定安装在抽烟管下端的抽烟框，抽烟框的内壁固定安装有过滤板，抽烟框的内壁固定安装有双轴电机，双轴电机上方输出端的表面固定安装有扇叶，双轴电机下方输出端的表面固定安装有刮板，刮板的上表面与过滤板的下表面接触，抽烟框的表面设置有除尘机构。
[0006]优选的，所述过滤箱的两侧面以及炉体的两侧面均固定安装有支撑板，两个上下相邻的支撑板之间固定安装有液压伸缩杆。
[0007]优选的，所述转换箱的内底壁固定安装有两个转换盒，转换盒的上表面固定安装有若干个出气管，抽烟管的上端固定安装有连接管，连接管的两端与转换盒的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述连接管的正面设置有温度传感器，转换箱的左侧面固定安装有进水管，转换箱的右侧面固定安装有排水管，进水管与排水管的表面均固定安装有电磁阀，转换箱的正面固定安装有控制箱。
[0009]优选的，所述除尘机构包括固定安装在抽烟框表面的两个支撑柱，两个支撑柱之间固定安装有排出框。
[0010]优选的，所述过滤箱的两侧面均开设有排出槽，排出槽的内壁插接有橡胶垫，橡胶垫的表面固定安装有封闭板，封闭板的上表面通过连接螺栓与过滤箱的侧面固定连接。
[0011]优选的，所述转换箱的上表面固定安装有排烟管。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置，通过设置双轴电机、扇叶以及刮板，双轴电机的两个输出端转动，上方输出端所带动而旋转的扇叶能够提升烟气通过抽烟框的速率，下方输出端所带动而旋转的刮板，能够将过滤板下表面所凝结的烟气残渣进行刮落，刮落的残渣进一步落入排出框，最终进入排出槽内，从而避免残渣落入炉体内部，对产品的质量造成影响。
[0015]2.该用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置，通过设置转换箱，高温的经过过滤的烟气能够穿过抽烟管以及连接管进入转换盒的内部，从而与转换箱中的冷水进行热交换，从而对烟气中的余热进行回收，同时烟气中未经过滤板过滤掉的细小灰尘能够留在转换盒的内底壁，从而使转换箱内的热水较为纯净。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为过滤框立体结构示意图；
[0018]图3为本技术正剖结构示意图；
[0019]图4为过滤框正剖结构示意图；
[0020]图5为图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1炉体、2过滤箱、3转换箱、4抽烟管、5抽烟框、6过滤板、7双轴电机、8扇叶、9刮板、10支撑板、11液压伸缩杆、12转换盒、13出气管、14连接管、15温度传感器、16进水管、17排水管、18控制箱、19排出框、20封闭板、21排烟管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置，包括炉体1，炉体1的上表面设置有过滤箱2，过滤箱2的两侧面以及炉体1的两侧面均固定安装有支撑板10，两个上下相邻的支撑板10之间固定安装有液压伸缩杆11，过滤箱2的上表面固定安装有转换箱3，转换箱3的上表面固定安装有排烟管21。
[0024]转换箱3的下表面固定安装有抽烟管4，转换箱3的内底壁固定安装有两个转换盒12，转换盒12的上表面固定安装有若干个出气管13，抽烟管4的上端固定安装有连接管14，连接管14的两端与转换盒12的上表面固定连接，连接管14的正面设置有温度传感器15，转换箱3的左侧面固定安装有进水管16，转换箱3的右侧面固定安装有排水管17，进水管16与排水管17的表面均固定安装有电磁阀，转换箱3的正面固定安装有控制箱18。
[0025]通过设置转换箱3，高温的经过过滤的烟气能够穿过抽烟管4以及连接管14进入转换盒12的内部，从而与转换箱3中的冷水进行热交换，从而对烟气中的余热进行回收，同时烟气中未经过滤板6过滤掉的细小灰尘能够留在转换盒12的内底壁，从而使转换箱3内的热
水较为纯净。
[0026]抽烟管4的下端设置有过滤机构，过滤机构包括固定安装在抽烟管4下端的抽烟框5，抽烟框5的内壁固定安装有过滤板6，抽烟框5的内壁固定安装有双轴电机7，双轴电机7上方输出端的表面固定安装有扇叶8，双轴电机7下方输出端的表面固定安装有刮板9，刮板9的上表面与过滤板6的下表面接触，抽烟框5的表面设置有除尘机构，除尘机构包括固定安装在抽烟框5表面的两个支撑柱，两个支撑柱之间固定安装有排出框19，过滤箱2的两侧面均开设有排出槽，排出槽的内壁插接有橡胶垫，橡胶垫的表面固定安装有封闭板20，封闭板20的上表面通过连接螺栓与过滤箱2的侧面固定连接。
[0027]通过设置双轴电机7、扇叶8以及刮板9，双轴电机7的两个输出端转动，上方输出端所带动而旋转的扇叶8能够提升烟气通过抽烟框5的速率，下方输出端所带动而旋转的刮板9，能够将过滤板6下表面所凝结的烟气残渣进行刮落，刮落的残渣进一步落入排出框19，最终进入排出槽内，从而避免残渣落入炉体1内部，对产品的质量造成影响。
[0028]工作原理：使用时，双轴电机7的两个输出端转动，上方输出端所带动而旋转的扇叶8能够提升烟气通过抽烟框5的速率，下方输出端所带动而旋转的刮板9，能够将过滤板6下表面所凝结的烟气残渣进行刮落，刮落的残渣进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上表面设置有过滤箱(2)，过滤箱(2)的上表面固定安装有转换箱(3)，转换箱(3)的下表面固定安装有抽烟管(4)，抽烟管(4)的下端设置有过滤机构，过滤机构包括固定安装在抽烟管(4)下端的抽烟框(5)，抽烟框(5)的内壁固定安装有过滤板(6)，抽烟框(5)的内壁固定安装有双轴电机(7)，双轴电机(7)上方输出端的表面固定安装有扇叶(8)，双轴电机(7)下方输出端的表面固定安装有刮板(9)，刮板(9)的上表面与过滤板(6)的下表面接触，抽烟框(5)的表面设置有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置，其特征在于：所述过滤箱(2)的两侧面以及炉体(1)的两侧面均固定安装有支撑板(10)，两个上下相邻的支撑板(10)之间固定安装有液压伸缩杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于石墨化增碳剂新型电阻炉装置，其特征在于：所述转换箱(3)的内底壁固定安装有两个转换盒(12)，转换盒(12)的上表面固定安装有若干个出气管(13)，抽烟管...

【专利技术属性】
技术研发人员：高如康，李明兰，
申请(专利权)人：扬州九海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：