【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及动力电池极耳贴胶，尤其涉及一种动力电池极耳贴胶装置。
技术介绍
1、动力电池的生产过程中，需要将极耳焊接在电芯上，然后在极耳上贴上极耳胶，以便后续绝缘及固定极耳，且方便后续的工序的加工。
2、公开号为cn117423960b的中国专利公开了一种转动循环式电池极耳贴胶装置。包括有连接框、滑动架、橡胶轮、压紧弹簧和输送机构等，滑动架与连接框滑动连接并可上下滑动，橡胶轮与滑动架转动连接，且橡胶轮可随滑动架同步上下运动，橡胶轮往下运动能将拉出的极耳胶往下按压进行导向，以使极耳胶贴在电池极耳上，压紧弹簧连接滑动架和连接框，以提供橡胶轮往下压紧极耳胶的力，输送机构用于将电池极耳往右输送，上述专利虽然能够将极耳胶贴在极耳上，但由于极耳胶料卷会随着使用不断的减少，导致需要中断操作后人工再次放置一卷极耳胶，连续性不强，影响贴胶效率。
3、本专利技术旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够对极耳胶进行连续上料，以无需中断贴胶进行上料，提高贴胶效率的动力电池极耳贴胶装置。
技术实现思路
1、为了克服上述专利虽然能够对将极耳胶贴在极耳上，但由于极耳胶料卷会随着使用不断的减少，导致需要中断操作后人工再次放置一卷极耳胶，连续性不强，影响贴胶效率的缺点，本专利技术提供一种能够对极耳胶进行连续上料，以无需中断贴胶进行上料，提高贴胶效率的动力电池极耳贴胶装置。
2、本专利技术通过以下技术方案实现：
3、一种动力电池极耳贴胶装置，包括有底座和安装于
4、进一步的说明，贴胶组件包括有对称固接于回型板上的气缸，气缸的伸缩杆端部固接有固定板，固定板上滑动式穿接有压板，以将极耳胶压在极耳上，压板与固定板之间均匀间隔的连接有连接弹簧ⅰ，固定板上均匀间隔的固接有七组切刀，每组切刀的数量为两块，用于将极耳胶切断。
5、进一步的说明，驱动组件包括有固定套装于十字架后侧的蜗轮，安装板上安装有双轴电机，双轴电机的输出轴端部固接有与蜗轮啮合的蜗杆。
6、进一步的说明，上料组件包括有固接于回型板前侧面的活动架，活动架内侧对称滑动连接有活动块，活动块上转动连接有旋转块，旋转块上滑动连接有滑板，滑板上安装有电动吸盘，以拉动极耳胶移动上料，活动块上安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部与滑板固定连接，活动架上安装有电动螺杆，电动螺杆上下两侧螺纹相反，电动螺杆与活动块螺纹连接，旋转块与活动架之间设置有旋转组件，用于带动旋转块转动九十度。
7、进一步的说明，旋转组件包括有固定套装于旋转块轴部的齿轮，活动架前侧面对称固接有与齿轮对应的齿条。
8、进一步的说明，压料组件包括有固接于回型板内侧的竖板，竖板上对称滑动式穿接有滑动架，滑动架的端部转动连接有压辊，用于将极耳胶压紧在电池极耳上，滑动架与竖板之间连接有连接弹簧ⅱ。
9、进一步的说明，动力电池极耳贴胶装置还包括有导向组件，导向组件包括有对称滑动连接于回型板内侧的压料板，用于对极耳胶进行导向限位，回型板前侧面对称固接有固定座，固定座之间转动连接有双向丝杆，双向丝杆上下两侧的螺纹相反，双向丝杆与压料板螺纹连接，回型板顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部与双向丝杆端部固定连接。
10、进一步的说明，动力电池极耳贴胶装置还包括有卸料组件，卸料组件包括有均匀间隔滑动式穿接于十字架上的推料杆，用于将使用后的卷筒推下，推料杆与十字架之间连接有拉伸弹簧，安装板前侧面对称固接有楔形块，用于带动推料杆移动。
11、本专利技术的有益效果在于：
12、1、先将极耳胶套在放置辊上，随后启动电动推杆使得电动吸盘与右侧极耳胶接触，启动电动吸盘将极耳胶吸住，启动电动螺杆，使得电动吸盘将极耳胶扯出贴在电池极耳上，再启动输送组件正转，使得电池极耳向右移动被贴胶，每当右侧极耳胶快用尽时，下一卷极耳胶会转动至与上一卷极耳胶接触粘在一起，粘在一起的极耳胶继续被扯出，以完成连续贴胶，无需中断贴胶工作进行上料，从而提高贴胶效率。
13、2、在压料板的作用下，每当极耳胶被扯出时，压料板移动能够与极耳胶接触，进而极耳胶移动贴在电池极耳上时，压料板能够对移动的极耳胶进行导向，可防止极耳胶扯出的过程中与电动吸盘接触导致磨损，从而保证极耳胶扯出的安全性。
14、3、在推料杆的作用下，每当极耳胶快用尽时，十字架会带动推料杆转动，推料杆转动与楔形块接触时，推料杆会向前移动将用尽极耳胶的卷筒从放置辊上推下，无需手动将用尽极耳胶的卷筒取下，方便快捷。
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1.一种动力电池极耳贴胶装置，包括有底座（1）和安装于底座（1）上的输送组件（2），底座（1）顶部固接有放料框（3），底座（1）后侧固接有回型板（4），其特征在于，还包括有贴胶组件、导向块（7）、n型板（8）、接触辊（81）、复位弹簧（82）、压力传感器（83）、安装板（9）、十字架（10）、放置辊（11）、驱动组件、压料组件和上料组件，所述贴胶组件安装于底座（1）上，用于将极耳胶压在极耳上，所述上料组件安装于回型板（4）上，用于拉动极耳胶移动至贴胶位置，回型板（4）上固接有安装板（9），安装板（9）上对称转动式穿接有十字架（10），十字架（10）与安装板（9）之间设置有驱动组件，十字架（10）上均匀间隔的转动连接有放置辊（11），回型板（4）左侧对称固接有导向块（7），导向块（7）上滑动连接有n型板（8），n型板（8）的端部转动连接有位于十字架（10）右侧的接触辊（81），n型板（8）与导向块（7）之间连接有复位弹簧（82），n型板（8）上安装有压力传感器（83），所述压力传感器（83）的压力值下降至最低值时，压力传感器（83）通过控制模块控制驱动组件运作，驱动组件通过十字架（
2.如权利要求1所述的一种动力电池极耳贴胶装置，其特征在于，贴胶组件包括有对称固接于回型板（4）上的气缸（6），气缸（6）的伸缩杆端部固接有固定板（61），固定板（61）上滑动式穿接有压板（62），以将极耳胶压在极耳上，压板（62）与固定板（61）之间均匀间隔的连接有连接弹簧Ⅰ（63），固定板（61）上均匀间隔的固接有七组切刀（64），每组切刀（64）的数量为两块，用于将极耳胶切断。
3.如权利要求2所述的一种动力电池极耳贴胶装置，其特征在于，驱动组件包括有固定套装于十字架（10）后侧的蜗轮（12），安装板（9）上安装有双轴电机（121），双轴电机（121）的输出轴端部固接有与蜗轮（12）啮合的蜗杆（122）。
4.如权利要求3所述的一种动力电池极耳贴胶装置，其特征在于，上料组件包括有固接于回型板（4）前侧面的活动架（13），活动架（13）内侧对称滑动连接有活动块（131），活动块（131）上转动连接有旋转块（132），旋转块（132）上滑动连接有滑板（133），滑板（133）上安装有电动吸盘（134），以拉动极耳胶移动上料，活动块（131）上安装有电动推杆（135），电动推杆（135）的伸缩杆端部与滑板（133）固定连接，活动架（13）上安装有电动螺杆（136），电动螺杆（136）上下两侧螺纹相反，电动螺杆（136）与活动块（131）螺纹连接，旋转块（132）与活动架（13）之间设置有旋转组件，用于带动旋转块（132）转动九十度。
5.如权利要求4所述的一种动力电池极耳贴胶装置，其特征在于，旋转组件包括有固定套装于旋转块（132）轴部的齿轮（138），活动架（13）前侧面对称固接有与齿轮（138）对应的齿条（137）。
6.如权利要求5所述的一种动力电池极耳贴胶装置，其特征在于，压料组件包括有固接于回型板（4）内侧的竖板（14），竖板（14）上对称滑动式穿接有滑动架（142），滑动架（142）的端部转动连接有压辊（141），用于将极耳胶压紧在电池极耳上，滑动架（142）与竖板（14）之间连接有连接弹簧Ⅱ（143）。
7.如权利要求6所述的一种动力电池极耳贴胶装置，其特征在于，动力电池极耳贴胶装置还包括有导向组件，导向组件包括有对称滑动连接于回型板（4）内侧的压料板（152），用于对极耳胶进行导向限位，回型板（4）前侧面对称固接有固定座（15），固定座（15）之间转动连接有双向丝杆（151），双向丝杆（151）上下两侧的螺纹相反，双向丝杆（151）与压料板（152）螺纹连接，回型板（4）顶部安装有驱动电机（153），驱动电机（153）的输出轴端部与双向丝杆（151）端部固定连接。
8.如权利要求7所述的一种动力电池极耳贴胶装置，其特征在于，动力电池极耳贴胶装置还包括有卸料组件，卸料组件包括有均匀间隔滑动式穿接于十字架（10）上的推料杆（16），用于将使用后的卷筒推下，推料杆（16）与十字架（10）之间连接有拉伸弹簧（162），安装板（9）前侧面对称固接有楔形块（161），用于带动推料杆（16）移动。
...【技术特征摘要】
1.一种动力电池极耳贴胶装置，包括有底座（1）和安装于底座（1）上的输送组件（2），底座（1）顶部固接有放料框（3），底座（1）后侧固接有回型板（4），其特征在于，还包括有贴胶组件、导向块（7）、n型板（8）、接触辊（81）、复位弹簧（82）、压力传感器（83）、安装板（9）、十字架（10）、放置辊（11）、驱动组件、压料组件和上料组件，所述贴胶组件安装于底座（1）上，用于将极耳胶压在极耳上，所述上料组件安装于回型板（4）上，用于拉动极耳胶移动至贴胶位置，回型板（4）上固接有安装板（9），安装板（9）上对称转动式穿接有十字架（10），十字架（10）与安装板（9）之间设置有驱动组件，十字架（10）上均匀间隔的转动连接有放置辊（11），回型板（4）左侧对称固接有导向块（7），导向块（7）上滑动连接有n型板（8），n型板（8）的端部转动连接有位于十字架（10）右侧的接触辊（81），n型板（8）与导向块（7）之间连接有复位弹簧（82），n型板（8）上安装有压力传感器（83），所述压力传感器（83）的压力值下降至最低值时，压力传感器（83）通过控制模块控制驱动组件运作，驱动组件通过十字架（10）带动放置辊（11）转动，以使得放置辊（11）带动下一卷极耳胶转动九十度与上一卷极耳胶接触被接触辊（81）压在一起，随后极耳胶被拉出继续贴胶，所述压料组件安装于回型板（4）上，用于将极耳胶压在电池极耳上。
2.如权利要求1所述的一种动力电池极耳贴胶装置，其特征在于，贴胶组件包括有对称固接于回型板（4）上的气缸（6），气缸（6）的伸缩杆端部固接有固定板（61），固定板（61）上滑动式穿接有压板（62），以将极耳胶压在极耳上，压板（62）与固定板（61）之间均匀间隔的连接有连接弹簧ⅰ（63），固定板（61）上均匀间隔的固接有七组切刀（64），每组切刀（64）的数量为两块，用于将极耳胶切断。
3.如权利要求2所述的一种动力电池极耳贴胶装置，其特征在于，驱动组件包括有固定套装于十字架（10）后侧的蜗轮（12），安装板（9）上安装有双轴电机（121），双轴电机（121）的输出轴端部固接有与蜗轮（12）啮合的蜗杆（122）。
4.如权利要求3所述的一种动力电池极耳贴胶装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海健，甘学锋，邹滨，黄汉宁，
申请(专利权)人：广州初光电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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