一种粉末状固体树脂加料装置制造方法及图纸

技术编号:42307375 阅读:39 留言:0更新日期:2024-08-14 15:53
本技术公开了一种粉末状固体树脂加料装置,包括储料罐、反应釜、螺杆式输料机和控制器,储料罐顶端设置有吸料管和气管,气管适于通过气压控制装置改变储料罐内部的气压,储料罐底端具有出料口,出料口设置有卡片,卡片适于通过控制出料口的开口大小控制储料罐的出料速度,反应釜设置于储料罐的斜下方,反应釜上设置有加料口,螺杆式输料机设置于储料罐和反应釜之间,螺杆式输料机的输入口和输出口分别连接出料口和加料口,螺杆式输料机与控制器电连接。与现有技术相比,本技术一方面可通过抽吸的方式储料罐进行补料,补料过程中不会对车间产生污染,适合洁净环境使用;另一方面可控制粉末状树脂进料量以适应反应釜内的反应需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加料装置,尤其涉及一种粉末状固体树脂加料装置


技术介绍

1、高分子材料已广泛应用在航空航天、生物医药、电子行业、汽车工业、智能产业等领域。随着对高分子材料各种性能的需求越来越广泛,对高分子材料在不同的应用场景中的要求越来越高,对pspi配胶和产品质量的要求也越来越苛刻。

2、作为pspi配胶的主要原材料,粉末状固体树脂具有粒径小、易粘结、易吸附和易飞扬等特点,其在加料过程中存在输送不畅、污染周围环境的缺点。目前粉末状固体树脂加料的控制一直是洁净间配胶的难点。同时,粉末状固体树脂精准称量的控制也是另一大难点,成为制约生产及产品质量的关键要点。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对上述现有技术中存在的不足,提供一种粉末状固体树脂加料装置,其一方面可通过抽吸的方式将桶装粉末状树脂补充至储料罐内,补料过程中不会对车间产生污染,适合洁净环境使用;另一方面可控制粉末状树脂进料量以适应反应釜内的反应需要。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种粉末状固体树脂加料装置,包括:

4、储料罐,所述储料罐顶端设置有吸料管和气管,所述气管适于通过气压控制装置改变所述储料罐内部的气压,所述储料罐底端具有出料口,所述出料口设置有卡片,所述卡片适于通过控制所述出料口的开口大小控制所述储料罐的出料速度;

5、反应釜,所述反应釜设置于所述储料罐的斜下方,所述反应釜上设置有加料口;

6、螺杆式输料机,所述螺杆式输料机设置于所述储料罐和所述反应釜之间,所述螺杆式输料机的输入口和输出口分别连接所述出料口和所述加料口;

7、控制器,所述螺杆式输料机与所述控制器电连接。

8、优选的,所述储料罐顶端设置有振料电机,所述振料电机的输出轴伸入所述储料罐内部,所述振料电机与所述控制器电连接。

9、优选的,所述储料罐包括罐体和罐盖,所述罐体上部为圆柱形,所述罐体底部为倒圆锥形,所述罐盖可拆卸密封连接于所述罐体顶端,所述吸料管和所述气管连接于所述罐盖上。

10、优选的,所述反应釜上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌桨,所述搅拌电机安装于所述反应釜顶端,所述搅拌电机与所述控制器电连接,所述搅拌桨伸入所述反应釜内并与所述搅拌电机传动连接。

11、优选的,所述搅拌桨上具有上翻桨叶和搅拌框。

12、优选的,所述螺杆式输料机包括筒管、螺杆和输料电机,所述螺杆沿所述筒管轴向设置于所述筒管内部,所述筒管一端为输出口,所述输料电机设置于所述筒管另一端并与所述螺杆传动连接,所述筒管另一端顶侧壁上设置有输入口,所述输料电机与所述控制器电连接。

13、优选的,还包括称重装置,所述螺杆式输料机设置于所述称重装置上,所述称重装置与所述控制器电连接。

14、优选的,所述称重装置包括间隔设置的第一称重器和第二称重器,所述第一称重器和所述第二称重器分别与所述控制器电连接。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

16、(1)本技术采用抽吸的方式实现储料罐的补料并通过螺杆式输料机向反应釜中匀速加入粉末状固体树脂,补料和加料过程中不会对车间的环境造成污染,适合洁净环境使用;

17、(2)本技术可通过控制储料罐的出料口开口大小和螺杆式输料机的电机转速调整反应釜中粉末状固体树脂的进料量大小,以适应反应釜内反应的需要;

18、(3)本技术将螺杆式输料机设置于称重装置上,称重装置能够精确称量加入反应釜中的粉末状固体树脂的重量,使得加料更加准确,从而进一步提升本技术的加料精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,所述储料罐(1)顶端设置有振料电机(15),所述振料电机(15)的输出轴伸入所述储料罐(1)内部,所述振料电机(15)与所述控制器(4)电连接。

3.如权利要求1所述的粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,所述储料罐(1)包括罐体(16)和罐盖(17),所述罐体(16)上部为圆柱形,所述罐体(16)底部为倒圆锥形,所述罐盖(17)可拆卸密封连接于所述罐体(16)顶端,所述吸料管(11)和所述气管(12)连接于所述罐盖(17)上。

4.如权利要求1所述的粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,所述反应釜(2)上设置有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)包括搅拌电机(51)和搅拌桨(52),所述搅拌电机(51)安装于所述反应釜(2)顶端,所述搅拌电机(51)与所述控制器(4)电连接,所述搅拌桨(52)伸入所述反应釜(2)内并与所述搅拌电机(51)传动连接。

5.如权利要求4所述的粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,所述搅拌桨(52)上具有上翻桨叶(521)和搅拌框(522)。

6.如权利要求1所述的粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,所述螺杆式输料机(3)包括筒管(31)、螺杆(32)和输料电机(33),所述螺杆(32)沿所述筒管(31)轴向设置于所述筒管(31)内部,所述筒管(31)一端为输出口,所述输料电机(33)设置于所述筒管(31)另一端并与所述螺杆(32)传动连接,所述筒管(31)另一端顶侧壁上设置有输入口,所述输料电机(33)与所述控制器(4)电连接。

7.如权利要求1所述的粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,还包括称重装置(6),所述螺杆式输料机(3)设置于所述称重装置(6)上,所述称重装置(6)与所述控制器(4)电连接。

8.如权利要求7所述的粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,所述称重装置(6)包括间隔设置的第一称重器(61)和第二称重器(62),所述第一称重器(61)和所述第二称重器(62)分别与所述控制器(4)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,所述储料罐(1)顶端设置有振料电机(15),所述振料电机(15)的输出轴伸入所述储料罐(1)内部,所述振料电机(15)与所述控制器(4)电连接。

3.如权利要求1所述的粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,所述储料罐(1)包括罐体(16)和罐盖(17),所述罐体(16)上部为圆柱形,所述罐体(16)底部为倒圆锥形,所述罐盖(17)可拆卸密封连接于所述罐体(16)顶端,所述吸料管(11)和所述气管(12)连接于所述罐盖(17)上。

4.如权利要求1所述的粉末状固体树脂加料装置,其特征在于,所述反应釜(2)上设置有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)包括搅拌电机(51)和搅拌桨(52),所述搅拌电机(51)安装于所述反应釜(2)顶端,所述搅拌电机(51)与所述控制器(4)电连接,所述搅拌桨(52)伸入所述反应釜(2)内并与所述搅拌电机(51)传动连接。

5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:左立辉
申请(专利权)人:明士北京新材料开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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