【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于注塑机，具体涉及一种电动注塑机曲轴式开合模机构最优锁模力的设定方法。
技术介绍
1、注塑机锁模力是衡量机器性能的重要指标，成型过程中锁模力的大小对制品质量具有重要的影响。当机器合模单元建立的锁模力远大于充填时型腔内部的胀模力时，锁模力过大是对能源的一种浪费，增加了注塑生产成本，同时，注塑机的肘杆、拉杆以及模板承受了超出额定的机械力。当机器合模单元建立的锁模力小于充填时型腔内部的胀模力时，在充填过程中，模具分型面两侧在胀模力的作用下会产生微小间隙，以高速高压充填进入模具型腔内部的熔体将在分型面处发生溢料，使得制品产生飞边等缺陷，飞边严重时，涌入模具分型面间隙处的溢料会对模具分型面造成永久的伤害。因此，在注射成型过程中，合理设定机器的锁模力设定值，对于延长模具和机器合模单元部件的寿命、降低能耗、防止注塑制品产生缺陷等方面具有重要的意义。
2、传统的锁模力设定方法依据模具流道和型腔在其分型面上的投影面积与型腔压力经验值的乘积来设置，出于安全角度考虑，锁模力初设值往往偏大，脱离实际工况，无法满足工业4.0与智能注塑的发
【技术保护点】
1.一种电动注塑机曲轴式开合模机构最优锁模力的设定方法，其特征在于，设定过程如下：
2.根据权利要求1所述的一种电动注塑机曲轴式开合模机构最优锁模力的设定方法，其特征在于，所述设定过程的具体步骤如下：
3.根据权利要求2所述的一种电动注塑机曲轴式开合模机构最优锁模力的设定方法，其特征在于，所述注塑参数包括转保压点、初始保压压力、初始料筒温度。
4.根据权利要求2所述的一种电动注塑机曲轴式开合模机构最优锁模力的设定方法，其特征在于，步骤S3及步骤S6中，采集的数据包括合模、注射、塑化及开模过程中锁模力的值。
5.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种电动注塑机曲轴式开合模机构最优锁模力的设定方法，其特征在于，设定过程如下：
2.根据权利要求1所述的一种电动注塑机曲轴式开合模机构最优锁模力的设定方法，其特征在于，所述设定过程的具体步骤如下：
3.根据权利要求2所述的一种电动注塑机曲轴式开合模机构最优锁模力的设定方法，其特征在于，所述注塑参数包括转保压点、初始保压压力、初始料筒温度。
4.根据权利要求2所述的一种电动注塑机曲轴式开合模机构最优锁模力的设定方法，其特征在于，步骤s3及步骤s6中，采集的数据包括合模、注射、塑化及开模过程中锁模...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦伟，张征，廖瑜，陈立鹤，张浩然，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：
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