一种注塑机料筒制造技术

技术编号:42304854 阅读:20 留言:0更新日期:2024-08-14 15:51
本技术提供一种注塑机料筒,包括用于安装螺旋杆的筒体,所述筒体外表面上部位置开设有缺口,所述缺口内设有连接板,所述连接板下侧设有两个垫板,两个所述垫板相远离的一端均连接固定有弧形板,所述弧形板套设在筒体外表面,两个所述弧形板远离垫板的一端均连接固定有连接耳,所述连接板上表面中部位置安装有下料管,所述下料管上端与锥形斗下端连接固定,所述锥形斗上端安装有储料筒,所述连接板上表面四个拐角处均开设有圆孔,所述垫板上表面开设有两个与圆孔相配合的螺孔,所述圆孔内安插有与螺孔螺纹连接的定位螺丝,本技术具有如下的有益效果:使螺孔不直接加工在筒体上,在螺孔受损时零部件更换成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种注塑机料筒,属于注塑机。


技术介绍

1、注塑加工是一种常见的加工方法,物料进行干燥熔融后,通过注塑加工形成不同形状,料筒是注塑机中的配件之一,将塑料颗粒储存在储料筒内,并在储料筒底部安装用于安装螺旋杆的筒体,其中筒体外表面上部位置开设有缺口,缺口内开设有多个螺孔,使定位螺丝穿过储料筒底部的孔洞后拧入到缺口内的螺孔内,完成储料筒与筒体的连接固定,且储料筒与筒体相通,进而储料筒内的塑料颗粒落入到筒体内,在螺旋杆的推动下使塑料颗粒沿着筒体移动,但将螺孔直接加工在筒体上,当螺孔因错丝等原因受损时,影响储料筒与筒体的顺利组装,严重时需要更换筒体,更换成本高,故需要设计一种使螺孔不直接加工在筒体上的注塑机料筒。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种注塑机料筒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使螺孔不直接加工在筒体上,在螺孔受损时零部件更换成本降低。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种注塑机料筒,包括用于安装螺旋杆的筒体,所述筒体外表面上部位置开设有缺口,所述缺口与筒体内部空间相通,所述缺口内底部为平面,所述缺口内设有连接板,所述连接板下侧设有两个垫板,所述垫板与缺口内底部相贴合,两个所述垫板相远离的一端均连接固定有弧形板,所述弧形板套设在筒体外表面,两个所述弧形板远离垫板的一端均连接固定有连接耳,两个所述连接耳通过多个连接螺丝连接固定,所述连接板上表面中部位置安装有下料管,所述下料管上端与锥形斗下端连接固定,所述锥形斗上端安装有储料筒,所述连接板上表面四个拐角处均开设有圆孔,所述垫板上表面开设有两个与圆孔相配合的螺孔,所述圆孔内安插有与螺孔螺纹连接的定位螺丝。

3、进一步地,所述储料筒上套设有用于收集塑料颗粒的收集套,所述收集套内径大于储料筒外径,所述收集套与储料筒连接固定,所述收集套底部安装有直管,所述直管下端螺纹连接有螺纹盖,所述收集套底部为向直管方向倾斜的倾斜面。

4、进一步地,所述垫板远离弧形板的一面加工有弧形面,所述弧形面的弧度与筒体内壁的弧度相同。

5、进一步地,所述垫板与弧形板为一体成型结构,所述连接耳与弧形板为一体成型结构。

6、进一步地,一个所述连接耳一侧面开设有多个小孔,另一个所述连接耳一侧面开设有多个与小孔相配合的螺纹孔,所述连接螺丝穿过小孔并螺纹连接在螺纹孔内。

7、进一步地,所述筒体一端外表面套设有与筒体连接固定的第一连接环,所述第一连接环一侧面呈环形等距开设有多个用于穿插螺栓的第一安装孔,所述筒体远离第一连接环的一端套设有与筒体连接固定的第二连接环,所述第二连接环一侧面呈环形等距开设有多个用于穿插螺栓的第二安装孔。

8、本技术的有益效果:

9、1、使两个垫板置于缺口内并与缺口内底部相贴合,此时两个弧形板均套设在筒体上,且两个连接耳相贴合,利用连接螺丝连接两个连接耳,从而使垫板和弧形板形成的结构安装在筒体上,实现加工有螺孔的垫板与筒体形成组装关系,将定位螺丝穿过圆孔后拧入到螺孔内,完成储料筒与筒体的组装,当螺孔因错丝等原因受损时,拆下连接螺丝后即可更换垫板,无须更换整个筒体,降低零部件更换成本。

10、2、向储料筒内添加塑料颗粒时,若出现部分塑料颗粒从储料筒边缘部位溢出时,溢出的塑料颗粒落入到收集套内,打开螺纹盖后,便于使收集套内的塑料颗粒通过直管排出,实现集中收集从储料筒边缘部位溢出的塑料颗粒。

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【技术保护点】

1.一种注塑机料筒,包括用于安装螺旋杆的筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)外表面上部位置开设有缺口(15),所述缺口(15)与筒体(1)内部空间相通,所述缺口(15)内底部为平面,所述缺口(15)内设有连接板(10),所述连接板(10)下侧设有两个垫板(16),所述垫板(16)与缺口(15)内底部相贴合,两个所述垫板(16)相远离的一端均连接固定有弧形板(11),所述弧形板(11)套设在筒体(1)外表面,两个所述弧形板(11)远离垫板(16)的一端均连接固定有连接耳(12),两个所述连接耳(12)通过多个连接螺丝(13)连接固定,所述连接板(10)上表面中部位置安装有下料管(14),所述下料管(14)上端与锥形斗(3)下端连接固定,所述锥形斗(3)上端安装有储料筒(7),所述连接板(10)上表面四个拐角处均开设有圆孔(19),所述垫板(16)上表面开设有两个与圆孔(19)相配合的螺孔(17),所述圆孔(19)内安插有与螺孔(17)螺纹连接的定位螺丝(9)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒,其特征在于:所述储料筒(7)上套设有用于收集塑料颗粒的收集套(6),所述收集套(6)内径大于储料筒(7)外径,所述收集套(6)与储料筒(7)连接固定,所述收集套(6)底部安装有直管(5),所述直管(5)下端螺纹连接有螺纹盖(4),所述收集套(6)底部为向直管(5)方向倾斜的倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒,其特征在于:所述垫板(16)远离弧形板(11)的一面加工有弧形面(18),所述弧形面(18)的弧度与筒体(1)内壁的弧度相同。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒,其特征在于:所述垫板(16)与弧形板(11)为一体成型结构,所述连接耳(12)与弧形板(11)为一体成型结构。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒,其特征在于:一个所述连接耳(12)一侧面开设有多个小孔,另一个所述连接耳(12)一侧面开设有多个与小孔相配合的螺纹孔,所述连接螺丝(13)穿过小孔并螺纹连接在螺纹孔内。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒,其特征在于:所述筒体(1)一端外表面套设有与筒体(1)连接固定的第一连接环(2),所述第一连接环(2)一侧面呈环形等距开设有多个用于穿插螺栓的第一安装孔,所述筒体(1)远离第一连接环(2)的一端套设有与筒体(1)连接固定的第二连接环(8),所述第二连接环(8)一侧面呈环形等距开设有多个用于穿插螺栓的第二安装孔。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑机料筒,包括用于安装螺旋杆的筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)外表面上部位置开设有缺口(15),所述缺口(15)与筒体(1)内部空间相通,所述缺口(15)内底部为平面,所述缺口(15)内设有连接板(10),所述连接板(10)下侧设有两个垫板(16),所述垫板(16)与缺口(15)内底部相贴合,两个所述垫板(16)相远离的一端均连接固定有弧形板(11),所述弧形板(11)套设在筒体(1)外表面,两个所述弧形板(11)远离垫板(16)的一端均连接固定有连接耳(12),两个所述连接耳(12)通过多个连接螺丝(13)连接固定,所述连接板(10)上表面中部位置安装有下料管(14),所述下料管(14)上端与锥形斗(3)下端连接固定,所述锥形斗(3)上端安装有储料筒(7),所述连接板(10)上表面四个拐角处均开设有圆孔(19),所述垫板(16)上表面开设有两个与圆孔(19)相配合的螺孔(17),所述圆孔(19)内安插有与螺孔(17)螺纹连接的定位螺丝(9)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒,其特征在于:所述储料筒(7)上套设有用于收集塑料颗粒的收集套(6),所述收集套(6)内径大于储料筒(7)外径,所述收集套(6)与储料筒(7)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙可凌
申请(专利权)人:青岛仁瑞源电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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