一种注塑机加热料筒制造技术

技术编号:42415117 阅读:47 留言:0更新日期:2024-08-16 16:31
本技术提供一种注塑机加热料筒,包括加热料筒主体、加热模块板、出料筒和进料管,所述加热料筒主体上端面与加热料筒顶盖连接固定,所述加热料筒顶盖的上端面开设有进料口,所述进料口与进料管转动连接,所述加热料筒主体下端面与加热料筒底环连接固定,所述加热料筒顶盖与所述加热料筒底环的外径大于加热料筒主体的外径,所述加热料筒底环与隔板转动连接,所述隔板的表面积与加热料筒底环内部空间的面积相等,所述隔板与控制杆连接固定,在搅拌电机工作时液压缸带动搅拌电机沿垂直方向进行往复运动,使得搅拌杆与升降柱对加热料筒主体内的原料搅拌地更充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种注塑机加热料筒,涉及注塑机加热设备领域。


技术介绍

1、现有技术中,注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机注塑时,需要将塑料原料放入加热筒内,然后启动加热装置使塑料颗粒进行融化。现有的料筒加热时,采用的是内置加热棒的加热设备,在加热棒加热的过程中,有可能会形成在加热棒周围的原料温度高,远离加热棒的原料温度低的情况,且现有的加热装置通常为一体式设计,在加热装置出现问题需要维修时,需要对整体进行更换,维修成本较高。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种注塑机加热料筒,以解决上述
技术介绍
中提出的加热时原料温度不均、维修成本高的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种注塑机加热料筒,包括加热料筒主体、加热模块板、出料筒和进料管,所述加热料筒主体上端面与加热料筒顶盖连接固定,所述加热料筒顶盖的上端面开设有进料口,所述进料口与进料管转动连接,所述加热料筒主体下端面与加热料筒底环连接固定,所述加本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑机加热料筒,包括加热料筒主体(4)、加热模块板(5)、出料筒(7)和进料管(9),其特征在于:所述加热料筒主体(4)上端面与加热料筒顶盖(3)连接固定,所述加热料筒顶盖(3)的上端面开设有进料口(13),所述进料口(13)与进料管(9)转动连接,所述加热料筒主体(4)下端面与加热料筒底环(6)连接固定,所述加热料筒顶盖(3)与所述加热料筒底环(6)的外径大于加热料筒主体(4)的外径,所述加热料筒底环(6)与隔板(17)转动连接,所述隔板(17)的表面积与加热料筒底环(6)内部空间的面积相等,所述隔板(17)与控制杆(8)连接固定,所述控制杆(8)与加热料筒底环(6)转动连接,...

【技术特征摘要】

1.一种注塑机加热料筒,包括加热料筒主体(4)、加热模块板(5)、出料筒(7)和进料管(9),其特征在于:所述加热料筒主体(4)上端面与加热料筒顶盖(3)连接固定,所述加热料筒顶盖(3)的上端面开设有进料口(13),所述进料口(13)与进料管(9)转动连接,所述加热料筒主体(4)下端面与加热料筒底环(6)连接固定,所述加热料筒顶盖(3)与所述加热料筒底环(6)的外径大于加热料筒主体(4)的外径,所述加热料筒底环(6)与隔板(17)转动连接,所述隔板(17)的表面积与加热料筒底环(6)内部空间的面积相等,所述隔板(17)与控制杆(8)连接固定,所述控制杆(8)与加热料筒底环(6)转动连接,所述控制杆(8)垂直于加热料筒主体(4),所述加热料筒底环(6)的下端面与出料筒(7)连接固定,所述出料筒(7)的横截面为漏斗状,所述加热料筒主体(4)的外周面与加热模块板(5)的内表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机加热料筒,其特征在于:所述加热料筒顶盖(3)的下端面设置有搅拌电机(10),所述搅拌电机(10)的输出端与升降柱(11)连接固定,所述升降柱(11)靠近加热料筒底环(6)的一侧为圆弧状,所述升降柱(11)的两侧与搅拌杆(12)连接固定,所述搅拌杆(12)靠近加热料筒主体(4)的一侧为圆弧状。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机加热料筒,其特征在于:所述加热料筒顶盖(3)的中心位置设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙可凌
申请(专利权)人:青岛仁瑞源电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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