一种热压装置及采用其进行输送带加工的方法制造方法及图纸

技术编号:42414984 阅读:17 留言:0更新日期:2024-08-16 16:31
本发明专利技术提供一种热压装置及采用其进行输送带加工的方法,用于对待加工的输送带进行热熔处理;承载平台,用于承载输送带的待热熔处理的对接部;加热机构,用于对对接部进行热熔处理;夹持组件,包括第一夹持件和第二夹持件,第一夹持件和第二夹持件沿输送带的长度方向分别设置在对接部的两侧,以防止对接部分离;第一夹持件、第二夹持件和对接部均具有用于与加热机构进行适配的加热面,且三者的加热面共面;限流垫,铺设于输送带和承载平台之间,当输送带处于被加热机构下压的状态时,限流垫用于降低对接部的溢料量。以解决通过现有的热压装置热熔处理的输送带的厚度不一致和热熔处容易向外溢料,导致输送带的使用稳定性差和影响美观的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热压,更具体地,涉及一种热压装置及采用其进行输送带加工的方法


技术介绍

1、在输送带的加工过程中,根据输送带的加工要求,首先会对输送带的两端进行打齿,然后将打齿后的两端进行对接。接着,采用热压装置对输送带的对接处进行热熔处理,以提高输送带连接处的牢固度。

2、但现有的热压装置在加工输送带时存在一些问题。现有的输送带加工时,只是简单的将输送带的对接处放置于承载平台上,再利用热压装置的加热机构下压加热。但现有热压装置往往会导致输送带的对接处在热熔后因受到加热机构的压力而厚度减小,导致输送带的对接处和其他部分的厚度不一致。这种厚度差异会使得加工后的输送带在与机器适配时会出现抖动现象,从而降低机器的稳定性。特别是在机器轮径较小的情况下,还会出现打滑现象,影响输送带的使用效果。此外,由于输送带直接与承载平台接触,导致输送带的热熔处在热熔过程中容易向外溢料,这一问题会造成输送带对接处的连接线不够清晰,影响美观,难以满足输送带加工的质量要求。

3、因此,现有的热压装置在对输送带进行加工时,仍存在不足之处,不利于输送带的加工成型,有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热压装置,其特征在于,用于对待加工的输送带进行热熔处理;

2.根据权利要求1所述的热压装置,其特征在于,所述第一夹持件和所述第一夹持件和所述第二夹持件均包括若干夹板和连接件,若干所述夹板中的每个夹板之间通过所述连接件进行连接。

3.根据权利要求2所述的热压装置,其特征在于,所述每个夹板的两端均设置有用于安装所述连接件的第一安装孔。

4.根据权利要求3所述的热压装置,其特征在于,所述每个夹板均为采用不锈钢材料所制成的平板结构。

5.根据权利要求1所述的热压装置,其特征在于,当所述输送带处于被所述加热机构下压的状态时,所述限流垫的厚度为...

【技术特征摘要】

1.一种热压装置,其特征在于,用于对待加工的输送带进行热熔处理;

2.根据权利要求1所述的热压装置,其特征在于,所述第一夹持件和所述第一夹持件和所述第二夹持件均包括若干夹板和连接件,若干所述夹板中的每个夹板之间通过所述连接件进行连接。

3.根据权利要求2所述的热压装置,其特征在于,所述每个夹板的两端均设置有用于安装所述连接件的第一安装孔。

4.根据权利要求3所述的热压装置,其特征在于,所述每个夹板均为采用不锈钢材料所制成的平板结构。

5.根据权利要求1所述的热压装置,其特征在于,当所述输送带处于被所述加热机构下压的状态时,所述限流垫的厚度为0.4mm~0.5mm。

6.根据权利要求1所述的热压装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬张家堂
申请(专利权)人:上海盛誉传动系统有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1